雲浮玩具發泡模具哪裡有

⑴ 廣東哪裡有模具廠

廣東模具廠的話，東莞和深圳居多，老牌的譬如長安鎮，沙井鎮，松崗鎮等，都是靠模具起來的。
其實基本上每個鎮區都有模具廠的。因為這個是跟工業配套不可缺少的一個環節。就看你說的模具廠主要針對哪方面，是五金沖壓還是塑膠注塑，或者吸塑，吹塑，擠出成型等等

⑵ 哪裡有聚氨酯女鞋發泡模具設計

寧波領諾鋁模製造有限公司。發泡模具是用來完成發泡物品成型作業的模具，加工時，先將發泡材料注塑至發泡模具的型腔內，然後發泡材料在型腔內發泡成型。根據官方網站查詢得知，寧波領諾鋁模製造有限公司有聚氨酯女鞋發泡模具設計。本發明涉及發泡成型技術領域，特別涉及一種鞋底發泡成型模具及其成型方法。

⑶ PU發泡製品是不是就是聚氨酯製品東莞附近有沒有PU發泡廠呢

所謂PU，其實就是聚氨酯。PU發泡製品就是用PU發泡膠（聚氨酯原料）注進模具中進行一次性成型發泡的產品！
PU發泡製品又分為兩大系列：PU軟泡和PU硬泡。
PU軟泡又分為：軟質PU高回彈發泡、軟質PU慢回彈發泡
軟質PU高回彈發泡類：玩具禮品，PU自結皮配件供應大量紅色PU發泡地鐵防護翼門五金外護套PU配件PU自結皮發泡廠家壓力球鑰匙扣 發泡壓力球 橄欖球壓力球 PU玩具發泡 減壓公仔PU球，PU高回彈傢具坐墊，PU高回彈摩托車、自行車、汽車坐墊，PU高回彈健身運動器材鞍座、PU牙科治療椅靠背、PU醫療頭枕、PU醫療床成型床墊，PU高回彈拳擊手套內膽，PU高回彈空手道內膽，PU高回彈護腳內膽，PU護頭等系列產品
軟質慢回彈發泡類：各種慢回彈玩具，PU自結皮配件 五金外護套PU配件PU自結皮發泡廠家慢回彈模擬食品，慢回彈床墊，慢回彈枕頭，慢回彈航空枕，慢回彈兒童枕等系列產品；
PU硬泡就是硬質的PU發泡製品：一般可以做PU硬泡門扇、PU自結皮配件 五金外護套PU配件PU自結皮發泡廠家PU建築裝飾地角線、PU頂線、PU吸頂盤、PU鏡框、PU燭台、PU壁架、音箱，PU硬泡衛浴配件，PU硬泡燈具、PU燈飾配件，PU模擬石材裝飾板，PU裝修板，PU電視背景板，PU硬泡鞋托，PU硬泡板材，PU硬泡雕塑板，PU硬泡人體模特，PU珠寶展示台，PU硬泡工藝品；
此外還有一種半硬質的PU自結皮發泡製品：通常應用於各種PU傢具配件、PU自結皮配件 五金外護套PU配件PU自結皮發泡廠家PU班椅扶手、PU客車座椅扶手、PU按摩浴缸枕頭、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座墊、PU汽車方向盤、PU汽車靠墊、PU汽車內外飾、PU防撞護杠、PU醫療手術器械床墊、PU頭枕，PU健身器材座墊、PU健身器材配件。
專業回答，希望能幫到你！東莞附近在羅浮山腳下挨著石龍的PU發泡製品廠家，叫惠州發泡王製品有限公司。具體情況你可以網路下他們公司名：惠州發泡王第一個就是：www.foamking.cn

⑷ 塑膠玩具廠，搪膠玩具廠，PVC動漫廠，玩具鑄模廠，玩具模具廠哪裡有

華美公司在深圳主要經營產品：動漫周邊、影視周邊玩具、美少女手辦，卡通公仔、Q版人物、模型玩具、 塑膠玩具、塑膠公仔、酒店餐廳托盤、網球拍、攝像頭、公仔手機吊飾、公仔鑰匙扣、搪膠公仔吊飾、
PVC卡通公仔、PVC公仔掛件、3D立體動漫模擬人公仔、軟陶公仔 、玩具總動員、樹脂公仔等各種塑膠產品。
加工產品：塑膠玩具加工、玩具加工廠家、玩具來樣加工、pvc公仔加工、玩具公仔噴油加工、玩具移印加工、玩具絲印加工、塑膠噴漆加工、產品絲印加工、產品移印加工、PVC硬膠公仔加工
軟膠公仔加工、搪膠公仔加工、提供手板等。

⑸ 泡沫如何利用模具發泡成型

(1)蒸箱發泡 對於生產小型、薄壁和復雜的塑件，大多採用蒸箱發泡成型。將填滿可發性聚苯乙烯原料的模具合模後放進蒸箱通人蒸汽加熱，蒸汽壓力和加熱時間視塑件大小和厚度而定。一般蒸汽壓力控制在0.05~0.25 MPa，加熱時間為2~3 min，根據需要也可長達10min以上。模內的預發泡顆粒受熱軟化和膨脹就互相熔結在一起，從蒸箱內取出模具，冷卻脫模後即可得到泡沫塑料製件。
(2)泡沫塑料成型機發泡 泡沫塑料成型機是國內普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型設備，該設備可分為包裝成型機和板材成型機兩種。厚度較大的泡沫塑料製件或大中型的泡沫塑料製件常採用泡沫塑料成型機直接發泡成型。在模具上開有供通氣用的0.1~0. 4mm直徑的通氣孔，在成型前先通入0.1~0.2MPa的加熱蒸汽，將模具預熱0.5 min後，打開出氣口，用氣送法將預發泡顆粒注入模具型腔中，閉合出氣口，在蒸汽室中通入0.1~0.2 MPa的蒸汽，使溫度升至1100C左右，型腔內的預發泡顆粒就膨脹粘接為一體，關閉蒸汽閥門並保持1~2min，然後通冷卻水，最後脫模。
聚苯乙烯泡沫塑料成型模具
泡沫塑料成型模具的結構比較簡單。對於小型、薄壁和復雜的泡沫塑料製件或者小批量生產的泡沫塑料製件，常採用蒸箱發泡的手工操作模具；對於大型厚壁或者大批量生產的泡沫塑料製件，常採用帶有蒸汽室的泡沫塑料成型機直接通蒸汽發泡模具。
手工操作模具
手工操作模具本身沒有蒸汽室，而是將整個模具放在蒸箱中通蒸汽加熱，成型後移出箱外冷卻。包裝蓋手動蒸箱發泡模，一次成型一件。合模時，模套1和下模板3以圓周定位。為了開模方便，在模具的四周設有撬口8。上模板2、下模板3和模套1上均設有直徑為1~1.8mm的通氣小孔，孔距為15-20mm。整副模具靠鉸鏈螺栓6和蝶形螺母5鎖緊，鉸鏈螺栓擺動要靈活，並要有足夠的強度。

⑹ 發泡模具的簡介

發泡成型的模具就是塑料發泡模具。 發泡模具英文：foaming mould.
將發泡性樹脂直接填入模具內，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，製成泡沫塑件。
模頭具有流線型流道表面，兩半型模身設計，模頭解體、清理簡單易行.手動微調彈性模唇或可移動式上模唇設計，以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒設計，以適應不同黏度的熔融料流得到均勻分布。模身採用優質模具鋼或進口合金鋼，以延長模具的壽命。
● 流道表面全部鍍硬鉻，平均厚度25μm~50μm，並進行鏡面拋光。
● 模頭緊固件採用12.9級高強度螺栓。
● 加熱元件採用優質、耐用不銹鋼加熱棒、加熱圈。PVC模具

⑺ 發泡模具如何設計製作

首先發泡產品本身要設計合理。不要薄厚差異太大，重心太偏，對薄弱地方要有支撐。；對模具的要求是受熱要均勻，降溫也要均勻。孔小多打，模具要帶在足夠的斜度以便順利取出產品。氣孔選擇也挺重要，就選擇在空間較大的地方。

⑻ 發泡模具是什麼東西，用什麼材料做的

發泡模具就是把顆粒塑料放在容器里，充蒸汽、攪拌，讓其膨大，再把膨大了的塑料放進模具，加熱、加壓成型，變成產品的模。，主要是供包裝等使用。

⑼ 常見的汽車座椅聚氨酯發泡工藝

汽車座椅聚氨酯泡沫的成型工藝有很多，不同的方法有不同的優缺點，本文針對常見的一些成型工藝作簡要說明。

熱發泡----熱發泡是指完成澆注後，模具在處理爐(爐內溫度一般在220℃到250℃，第一點的在180℃)內完成反應的一種發泡工藝。熱發泡生產出的泡沫具有密度低、熱老化性能好、模具成本很低等優勢，但是該工藝具有能源消耗大，模具上排氣孔產生較多的「蘑菇頭」，原料浪費多等缺點。目前在一些歐洲的主機廠上應用較多，國內主機廠使用特別少。

冷發泡----冷發泡的模具溫度相對熱發泡模具溫度較冷（冷發泡模具溫度在50℃-70℃），發泡的反應過程與熱發泡一致，但是模具不需要放在處理爐內反應，模具是通過熱水或電來加熱的（模具溫度50℃-70℃）。模具的成本較高，能源消耗更低，不浪費原料。目前國內主機廠基本都是使用這種工藝。

裸體發泡----發泡從模具中取出來，表面沒用吸附/粘連著面料的一種發泡工藝，他與吸附發泡的區別僅僅是在澆注料之前模具上不必吸附面料，從而產品也不會更面料貼合在一起。乘用車座椅上用的基本都是裸體發泡。

吸附發泡----在工程機械座椅上應用較多，指發泡產品在AB料澆注到模具之前，就將座椅面料吸附在模具的型腔內，是面料個模具型腔完全貼合，然後在澆注AB料。發泡出模後，發泡體與面料牢牢貼合在一起的這種工藝，叫做吸附發泡。

吸附發泡原理簡圖

吸附發泡

圖片來源網路

PIP----與吸附發泡類似，但是PIP的面套是要預先縫制好，然後再將面套放進模具中固定好，往縫制好的面套中澆注化料，化料在模具中反應，發起的泡沫將面套撐起。這種發泡方法在頭枕和扶手上應用較多，做出來的產品比手工包覆的更為美觀。

⑽ 看看塑膠模具都分為幾大類

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺桿或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成，製造採用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常只適用於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。福峰模具是一家專業注塑模具生產廠家

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2. 吹塑模具

用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截面與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方面。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方面。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同

6. 高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方面的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。

福峰模具製造一直以來做精、做強、做大；以超越顧客期望為目標，創建世界一流的模具企業，匠人、匠心，把福峰的品牌刻在客戶的心中為理念、願景已經在行業立足17年。福峰網址：（ www.fufengmould.com ）福峰攜手與你合作

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