塑料模具怎麼讀

1. 模具的模怎麼讀

模具的模讀：mú
模（多音字）
拼
音：①
mó
②
mú

部
首：
木
結
構：左右結構
筆
順：橫、豎、撇、點、橫、豎、豎、豎、橫折、橫、橫、橫、撇、捺
組
詞：模樣、
模板、
模範、
楷模、
模型、
模擬、
模仿、
模糊、
規模
釋
義：
[
mó
]
1.法式，規范，標准：～范。～式。楷～。～型。～本。～壓。
2.仿效：～仿（亦作「摹仿」）。～擬（亦作「摹擬」）。～寫。
3.特指「模範」：勞～。英～。
[
mú
]
1.〔～樣〕a．人的長相或裝束打扮的樣子；b．表示約略的時間、怎麼辦；c．描摹。
2.用壓制或澆注的方法使材料成為一定形狀的工具：～子。～板。～具。

2. 模具怎麼區分前模 ，後模

一般頂出一側叫後，噴嘴側的叫前模。

有一種特殊情況叫做公模倒置，頂出一側還是公模，只是噴嘴也在公模。

主要的專業基礎課程包括：

1、機械制圖及計算機輔助設計。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養學生的制圖技能和空間想像能力打下必要的基礎。

2、機械設計基礎。它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課。

3、機械製造工藝學。是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業基礎課。

4、數控編程與加工使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。

(2)塑料模具怎麼讀擴展閱讀：

專業課報包括：

1、塑料模具設計。本課程是核心專業課程之一，主要講授塑料模具的設計流程和模具結構，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結構設計等。

2、沖壓模具設計。通過本課程學習，使學生掌握沖壓件的結構工藝性及設計、沖壓模具設計、沖壓工藝設計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設計、汽車覆蓋件沖壓工藝設計、沖模分類。

特點、用途，單工序模設計、復合模設計、連續模設計、精沖模設計、覆蓋件模具設計、硬質合金沖模設計等知識，掌握沖壓模具標准化，沖模術語及沖模技術條件，沖模標准零件，相關國家、國際標准等。

3、模具CAD/CAM技術。CAD/CAM是實現信息處理高度一體化、提高設計製造質量和生產率最佳方法的新技術。通過本課程的學習，使學生能夠初步掌握利用計算機來完成多品種模具產品的設計與製造的能力。

4、模具製造工藝。本課程是模具設計與製造專業的一門主幹專業課程，也是一門實踐性很強的課程。

3. 模具是什麼專業

模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。
工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
主幹課程：
《高等數學》《材料力學》《金屬材料熱處理》《工程力學》《機械制圖》、《機械設計基礎》、《塑料模具設計》、《冷沖壓模具設計》、《機械製造基礎》、《公差與配合》、《Pro/E模具設計》、《UG模具設計》《模具鉗工工藝學》、《計算機應用》、《AutoCAD》、《機械加工操作技能實踐》、《數控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機械設計》、畢業設計及《模具製造》。

4. 什麼是模具

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。

簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

根據加工對象和加工工藝可分為：

加工金屬的模具；加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

(4)塑料模具怎麼讀擴展閱讀：

模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。

1、模具彈簧包括：日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧，通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。

2、模具彈簧廣泛應用於沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。

3、模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。

4、矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、製作材料呈矩形，表面分色噴塗（鍍）以區分不同負重，外表美觀等特點。

5. 模具讀音 模具怎麼讀

1、模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

2、在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

6. 塑料模具螺紋端怎麼設計

內螺紋做斜頂絞牙，外螺紋做滑塊，內外螺紋都可以做自動出模。
塑料模具： 塑料模具（Plastic mould）是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。塑料模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

7. 4Cr5MoSiV1怎麼讀

4Cr5MoSiV1是合金鋼材料,讀作「4鉻5鉬硅釩1」

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。

執行標准GB/T1299—2000。

統一數字代號A20502

4Cr5MoSiV1化學成分:

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

錳 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：4.75～5.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.80～1.20

鉬 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度為7.8t/m3；

彈性模量E為210000MPa。

4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度：

臨界點 溫度（近似值）/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1鋼的線（膨）脹系數：

溫度/℃ 線（膨）脹系數/℃-1

20～100 9.1×10-6

20～200 10.3×10-6

20～300 11.5×10-6

20～400 12.2×10-6

20～500 12.8×10-6

20～600 13.2×10-6

20～700 13.5×10-6

4Cr5MoSiV1鋼的熱導率：

溫度/℃ 熱導率λ/W·(m·K)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力學性能：

硬度：退火≤235HB，壓痕直徑≥3.95mm

4Cr5MoSiV1熱處理工藝:

熱處理：（交貨狀態：布氏硬度HBW10/3000（小於等於235）），淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工；

4Cr5MoSiV1交貨狀態：

鋼材以退火狀態交貨。

8. 10ni3mncual材料怎麼讀

10Ni3MnCuAl預硬鏡面精密塑料模具鋼

10Ni3MnCuAl用途：
主要用於有鏡面要求的攝像機、收錄機、音響設備、透明罩及膠片等
10Ni3MnCuAl特點 ：
已予硬至HRC37-43，可免除熱處理，永不變形是時效硬化鋼，對15～150毫米厚度扁鋼，表面至中心有均勻硬度，電蝕（電火花）加工性能優良；由特殊熔煉保證優異的鏡面加工性及蝕刻加工性

10Ni3MnCuAl化學成分：

9. 模具讀音

模具－拼音［mú jù]

注音：ㄇㄨˊ ㄐㄨˋ

解釋：生產上用的各種模型或模板

例句：獨特的軟木腳床的好年頭沿條建設將模具穿著你的腳。

近義：模子模型

造句

容許在路面設置惹人注目的地標，例如以小規模具特色的入口、雕塑或園景等作為矚目的標志。

鑄成大錯，鑄：鑄造，把金屬熔化後倒入模具內製成器物；錯：錯誤，指造成嚴重的錯誤。

文件箱產品材料為PP，模具材料為738。我們可以根據客人的設計的任何一種尺寸和款式及要求去做。

以載重汽車儀錶板為例，介紹了塑料模具設計的內容和過程。

介紹了一種全塑料的衣夾模具，該衣夾無需金屬彈簧，生產該衣夾成本低又耐用，模具壽命長。

10. 我需要塑膠模具方面的英文資料

工程部 / Design department:

1) Designer - 設計師。
2) Assembly drawing - 模具組裝圖。
3) Mold layout - 模具結構圖。
4) 2D proct drawing - 2D產品圖。
5) 3D proct data - 3D產品數據。
6) Part drawing - 散件圖。
7) Insert molding - 鑲件模。
8) 2 color mold / Double injection tool - 雙色模。
9) Hydraulic system - 油/水壓系統。
10) Parting line - 分模線。
11) Air venting - 排氣槽。
12) Cooling system - 冷卻系統。
13) Screw - 鏍絲。
14) Hot runner system - 熱流道。
15) Valve gate - 伐針入水口。
16) Fan gate - 扇型入水口。
17) Pin point gate - 針點進膠。
18) Moon gate / Banana gate - 香蕉，象牙入水口。
19) Submarine gate - 潛水口。
20) Injection machine tonnage - 注塑機噸數。
21) Number of cavity - 穴數。
22) Steel - 鋼材。
23) Copper - 銅。
24) Tungsten copper - 鎢銅。
25) Beryllium copper - 鈹銅。
26) Hardening - 加硬/淬火。
27) Tempering - 回火。
28) Chroming - 電鍍。
29) Painting - 噴漆。
30) Resin - 膠材。
31) Printing - 絲印。
32) Texturing - 嗮紋/咬花。
33) Socket screw - 帶肩鏍絲。
34) Inter lock / Straight lock - 模鎖。
35) Mold lock - 運輸塊。

36) 3 plate mold - 3板模。
37) Hot runner plate - 熱流道板。
38) Guide plate - 導塊。
39) Transparence - 透明。
40) Runner puller pin - 膠道鉤針。
41) Top clamping plate - 第一片模板。
42) Bottom clamping plate - 最後一片模板。
43) Ejector plate - 頂針板。
44) Pressure block - 壓塊。
45) Spacer block - 墊腳。
46) Sectioning - 剖面。

47) R&D (Research & Design ) -設計開發部。
48) Main manifold - 熱流道主集流芯。
49) Slug well - 冷料井。
50) Cold slug - 冷料渣。
51) Dowel pin - 定位銷。
52) Engraving - 雕刻。
53) Part drawing - 散件圖。
54) Shoulder Bolt - 帶肩鏍絲。
55) Washes - 墊圈。
56) Shot Counter - 記數器。
57) Limit Switch - 限制開關。
58) Mold leg / Support leg - 模腳/支承柱。
59) Valve gate - 伐針孔。
60) Valve pin - 伐針。

制模者 / Mold Maker :

1) Tool room - 模房。
2) Mold base - 模胚。
3) Locating Ring - 定位環。
4) Guide pin - 導柱。
5) Guide bush - 導套。
6) Cavity insert - 前模。
7) Core insert - 後模。
8) Slider - 行位。
9) Cavity sub insert - 前模鑲件。
10) Core sub insert - 後模鑲件。
11) Ejector pin - 頂針。
12) Ejector blade - 頂片。
13) Ejector sleeve pin - 司筒針。
14) Wear plate - 耐磨片。
15 ) Return pin - 回針。
16) Spring - 彈環。
17) Sprue - .注入口/唧咀。
18) Support pillar - 撐頭。
19) Fitting machine - 合模機。
20) Brush - 刷子.
21) Assembly - 組裝。
22) Dismantle - 拆卸。
23) Fitting - 配模。
24) File - 銼刀。
25) Diamond file - 合金銼。
26) Sand paper - 沙紙。
27) Polishing - 省模。
28) Mirror finishing - 鏡面拋光。
29) Angular pin - 斜導柱。
30) Nylon puller - 尼龍拉釘。
31) Cavity plate - 前模板。
32) Core plate - 後模板。
33) Cooling Nipple - 運水介面。
34) Cooling tube - 運水管。
35) O-ring - 防水膠圈。
36) Crank - 天車。
37) Wooden box - 木箱。
38) Knock out hole - 頂出孔。
39) Diamond compound - 鑽石泥。
40) Super stone - 纖維油石。
41) Oil stone - 油石。
42) Rotary table - 分度盤。
43) Clamping device - 碼鐵。
44) Touch up - 配模時的修飾。
45) Welding - 燒焊。
46) Accuracy - 精密度。

47) Gap - 縫隙。
48) Belt - 皮帶。
49) Gear - 齒輪。
50) Roller - 滾桿。
51) Rubber - 橡膠。
52) Insulator plate - 隔熱板。
53) Thermocouple - 熱電偶。
54) Heater - 發熱具。
55) Number punch - 字碼。
56) Try Square - 角尺。
57) Oil groove - 油線。
58) Leaking - 漏水。

59) Bolt - 鏍栓。
60) Nut - 鏍母。
61) Standard parts - 標准件。
62) Hydraulic trolley - 手拉液壓車。
63) Air pipe - 氣管。
64) To de-burr - 銼毛刺。
65) Shim - 墊片。
66) Modify - 改動。
67) Rectify - 修復，調整。
68) Pre-harden steel - 預硬鋼材。
69) Application - 用途。
70) Air gun - 風槍。

加工部 / Machining Department :

1) CNC ( Computer numbering control ) - 數控。
2) CNC Mill - 數控銑床。
3) EDM ( Electrical die machine ) - 電火花機床。
4) Wire cut - 線割。
5) Milling machine - 銑床。
6) Grinding machine - 磨床。
7) Work piece - 工件。
8) Working sheet - 作業設定。
9) Electrode - 電極/銅工。
10) Vertical surface grinding machine - 直立磨床。
11) Cutter - 刀具。
12) End mill - 銑刀。
13) Roughing cutter - 開粗刀。
14) HSS cutter ( High Speed Steel cutter ) - 高速刀。
15) Carbide cutter - 合金刀。
16) Cutter holder - 夾刀具。
17) Vice - 老虎鉗/批士。
18) Hydraulic vice - 油壓老虎鉗/批士。
19) Jig - 夾具。
20) Cutting speed - 切削速度。
21) Cutting rate - 切削比率。
22) Coating - 塗層。
23) Spindle - 軸, 桿。
24) Metal chip - 鐵屑。
25) Lubricate - 潤滑。
26) Coolant - 冷凍劑/冷卻液。
27) Ball nose cutter - 半圓銑刀。
28) Cutting edge - 刀鋒。
29) Clearance - 避空。
30) Tolerance - 公差。
31) Roughing - 粗加工。
32) Finishing - 細加工。
33) Turning machine / Lathe - 車床。
34) Drilling machine - 鑽床。
35) Twist drill - 鑽咀。
36) Reamer - 鉸刀。
37) Tap - 絲攻。
38) Center drill - 中心鑽。
39) Super drill - 銅柱打孔。
40) Spark gap - 火花位。
41) Air grinder - 打磨機。
42) Eye bolt - 吊環。
43) Machinist - 機械師 / 機械工。
44) Vernier caliper - 游標卡尺 。
45) External micrometer - 外徑千分尺。
46) Internal micrometer - 內徑千分尺。
47) Depth micrometer - 深度千分尺。
48) Slip gauge - 量塊。
49) Height gauge - 高度尺。
50) Profile projector - 投影儀。
51) Grinding wheel - 磨石。
52) Parting off wheel - 切割鋸片。
53) Dresser - 金剛石/洗石筆。
54) Filter - 過濾網。
55) Graphite - 石墨。
56) Hammer - 錘子。
57) Alan key - 六角扳手。
58) Collet - 夾頭（銑刀或鑽咀）。
59) Handle -手柄。
60) Arcking - 集碳。
61) Limit - 限制。
62) Magnetic table - 磁性桌。
63) Z axis, Y axis and X axis - Z，Y和X方向。
64) Edge block - 90度直角塊。
65) Pallet bar - 平行塊。
66) Centering - 分中心棒。
67) Sink table - 斜度磁性桌。
68) Punch former - 沖子成型具。

69) Pocket - 框（前後模，壓塊）。
70) Slot - 槽。
71) V Groove - V 槽。
72) Thread - 鏍絲牙線。
73) Squareness - 正方形度。
74) Flatness - 平行度。
75) Angle - 角度。
76) Bending - 彎曲。
77) Knurling - 滾花, 壓花紋（多用在手柄的防滑紋路）。
78) Chamfer - 倒角。
79) Depth of cut - 每刀進量。
80) Wear off - 損耗。
81) Chip off - 崩裂。
82) Over cut - 進刀過多。
83) Fine feed - 微調。
84) Counterbore - 挖孔（鏍絲頭）。
85) Countersunk - 倒角（孔邊沿）。
86) Sawing machine - 鋸床。
87) Saw blade - 鋸片。
88) Screw driver - 鏍絲刀。
89) Adjustable spanner - 可調整扳手。
90) G clamp - G鉗。
91) F clamp - F鉗。
92) Plier - 鉗子。
93) Monkey clamp - 大力鉗。
94) Dial indicator - 校表。
95) Thickness gauge - 厚度規。
96) Radius - 半徑。
97) Machine center - 加工中心。
98) Auto tool changer - 自動換刀。
99) Pin gauge - 針規。
100) Current - 電流。
101) Spindle speed - 桿轉數。
102) RPM ( Revolutions per minute ) - 每分鍾的轉數。

103) Abrasion - 磨損。
104) Filings / Metal Chip - 鐵屑。
105) Parameter - 參數。
106) Carbonization - 碳化。
107) Damage - 損傷。
108) Dusty - 附塵埃。

產品 / Proct ：

1) Flashing - 批鋒。
2) Mix color - 混色。
3) Miss match - 段差。
4) Dented - 撞傷。
5) Scratch - 表面劃傷。
6) High gate - 水口過高。
7) Back dot - 黑點。
8) Drag - 拖傷。
9) Weld line - 夾水線。
10) Warpage - 變形。
11) Burnt mark - 燒焦。
12) Bubble - 氣泡。

13) Undercut - 倒扣。
14) Hook - 產品扣位。
15) Bosses - 柱子。
16) Rib - 骨位。
17) Logo - 標志。
18) Diameter - 直徑。
19) Dimension - 尺寸。
20) Tight - 緊。
21) Loose - 松。
22) Over size - 尺寸偏大。
23) Under size - 尺寸偏小。
24) Short molding - 缺膠。
25) Over pack - 注塑壓力過大。
26) Injection speed - 注塑壓力。
27) Material flow - 膠材流動。
28) Melting - 溶化。
29) Air trap - 困氣。
30) Packing - 包裝。
31) Blow mold - 吹瓶模。
32) Vertical molding - 直立注塑。
33) Gas molding - 吹氣模。
34) Nitrogen gas - 氮氣。
35) Sink mark -縮水。
36) Shut off -碰穿。
37) Flow mark -流痕。

38) Deformation - 變形。
39) Major defect - 主要缺陷。
40) Water spots - 水漬。
41) Stains - 污點。
42) Discoloration - 脫色。
43) Missing part - 漏件。
44) Packing - 包裝。
45) Carton box - 紙箱。
46) Carton Barricade - 隔板。
47) Glove - 手套。
48) Packing material - 包材。
49) Paint peel - 脫漆。
50) Grease / Oil stains - 油污。
51) Barcode - 條碼。
52) Seal - 封孔。