連雲港光子雲模具保護器多少錢

Ⅰ 模具監視器有什麼用

模具保護器的應用領域包括注塑模具的監視，還有沖壓模具以及壓鑄模具的監視。當然壓鑄的環境比較惡劣，加上現場離不開人工，所以採用模具監視器的意義不如另外兩種那麼大。注塑模具監視，通過對模具進行直接的監視，在有異常情況出現時，鎖定注塑機，起到防止壓模和保護模具的作用。對沖壓模具進行直接監視往往不大容易，因為受到安裝空間的限制；一般採用的方法是對沖壓件進行檢測，發現問題時停止沖壓機，人工進行干預，排除模具的故障，從而起到監視模具防止不良品產生的作用。
下面是基於機器視覺技術的模具檢測方案(模具保護器)
1．檢測對象
主要檢測對象為鍵盤模具沖壓下來的廢料是否已經全部被清除掉。
2. 檢測要求
A. 被測物體視野較大。
B. 被測物體上是否存沖壓下來的鍵盤模具廢料。

3．視覺檢測系統設計
檢測系統的視覺部分主要由數字攝像機、鏡頭、光源以及圖像處理軟體組成。根據實際物體的視野以及物體測量要求，選用合適的數字攝像機，鏡頭以及光源配合採集圖像，並在採集到成像質量好的圖片後使用處理軟體進行處理。
工位設計：由於工業現場的條件所限，光源和相機只能在同一側對被檢測物體進行檢測。由於被檢測物體會有一定厚度，通過光源把這些鍵盤模具廢料的邊緣打亮，可以發現鍵盤模具廢料是否已經被全部清除掉。
檢測原理圖：

詳細可到空間查看,請多多指教!

Ⅱ 模具保護器是什麼嗎

光子雲自主研發的光子雲模具保護系統（又稱模具監視器）能代替人眼24小時實時監控模具及時發現識別模具上的異常情況阻止異常模具合模保護昂貴的模具不被損壞，減少人力資源，保證企業生產交貨周期。光子雲模具保護器是目前國內首家也是目前為止唯一一家能真正使用嵌入式Linux系統的模具保護器，業界公認具有比傳統Window XP系統無可比擬的穩定性。可長年不用重啟穩定運行，性能及效果趕超國內外同類產品，產品處理速度極快最慢50毫米內即可完成所有檢測處理不影響注塑機原生產周期。產品界面設計操作分等級一線員工只需操作2個按鈕即可滿足日常生產，無需復雜學習過程。

Ⅲ 注塑模具出現粘模怎樣解決

注塑模具粘模分粘前模和粘後模2種情況，要妥善解決就要了解粘模的原因。

在生產過程中注塑模具粘模的狀況可以說經常出現，這個問題很比較令人頭痛的。一旦這種情況發生不僅需要大量的人力、物力來把產品從模具中取出來，而且影響正常的生產效率，無形之中增加了不小的成本。

一般，對於粘模問題，主要採取提前預防的辦法來防止粘模的發生。

首先，一般粘模的原因分析。

1、拋光不良，例如：粘前模很大一部分是因為後模拋光比前模拋光好，模具試模在生產過程中開模直接粘在前模。

2、脫模斜度設計不合理，理論上前模的脫模斜度要比後模大，脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前模。

3、開模時存在真空，直接把產品吸在前模或者後模，無法正常脫模，對於外殼、盒類產品較常見。

4、模具開始運作時模溫太低，產品對模具的抱緊力太大。

其次，根據原因就可以很好的給出預防措施，防止注塑模具粘模問題的發生。

1、對模具內膜進行再拋光處理，防止因為拋光問題引起的粘模。

2、對於後模粘模比較多的產品，加大脫模斜度，但要視產品的加工而定。

3、如果開模時前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響。

4、如果產品結構對模溫有要求的話，開始試模時就要增加模溫，減少剛開始模具太低對產品包盡力的影響。

(3)連雲港光子雲模具保護器多少錢擴展閱讀

模具保養

1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換。

Ⅳ 模具保護力的作用

模具保護力的作用
1、降低人工成本
代替人眼實時監控模具，降低企業人工成本，可為企業節省大量工人。
2、降低生產成本
減少模具耗損、維修費用，為企業介紹節省幾千到幾萬的維修費用。
3、提高生產效率
不需要人工經常性去做停機、維護和檢修模具，節省時間，提高生產效率。
4、提高產品質量和交貨期
可以實時監控到模具內潛在問題，避免停機修模，提高產品質量和交貨工期。
專注於模具保護器、模具監視器、機器視覺和工業智能製造產品和解決方案的研發，有效地幫助客戶提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，優化工業生產力。

Ⅳ 模具保護報警，為什麼要把模具開大一點

1、模具開大，成像圖像跟模板比較接近，報警少。
2、成像更好，對比度更高，檢測效果會更好。

可以試試光子雲模具監視器

Ⅵ 模具修壞了，怎麼預防再發生及標准化

怎樣保養與維護注塑模具

模具的作用與組成

模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。

模具的保護

由於模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方面：

1. 防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

2. 2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。

3. 3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4. 4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

5. 5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

6. 6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。

7. 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麼樣避免此類情況的發生直接關繫到注塑行業的利益。

8. 為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為「模具保護器」。

9. 模具維修注意事項：

10. 1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。

11. 2.噴熱模，再噴少量脫模劑

12. 3.要對模具進行全面檢查並且進行防銹處理：小心抹乾型腔，型芯，頂出和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。模具的保養模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。

13. 模具日常保養一般包含以下方面：

14. 1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)

15. 2.定期重新加潤滑劑(頂出，行位等)

16. 3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)

17. 4.其他需要注意的地方

模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。

Ⅶ 模具保護器

智覺模具監視器簡介

功能特點：

保護昂貴的模具，降低生產成本，避免壓模停機修模，提高產品質量保證交貨期，模具監視器能為您代替人員做些事。

1. 開模後確認塑件是否粘在定模（母模）,粘在定模報警停機。

2. 鎖模前確認產品是否殘留在模面，未脫落報警停機。

3. 鎖模前確認滑塊位置、頂針位置、抽芯位置、斜頂（推方）位置，防止因錯位斷裂情況引起壓壞模具。

4. 對埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件確認，如有嵌件位置放錯、嵌件漏放、嵌件（料帶）變形，監視器報警並控制注塑機不合模，達到保護模具。

5. 防止殘次品連續出現，例如色差、缺料（短射）、飛邊（披鋒）。

6. 減少多餘的頂針動作，降低周期時間。

Ⅷ CCD模具保護器是起什麼做用

光子雲自主研發的光子雲模具保護系統（又稱模具監視器）能代替人眼24小時實時監控模具及時發現識別模具上的異常情況阻止異常模具合模保護昂貴的模具不被損壞，減少人力資源，保證企業生產交貨周期。
光子雲模具保護器是目前國內首家也是目前為止唯一一家能真正使用嵌入式Linux系統的模具保護器，業界公認具有比傳統Window XP系統無可比擬的穩定性。
可長年不用重啟穩定運行，性能及效果趕超國內外同類產品，產品處理速度極快最慢50毫米內即可完成所有檢測處理不影響注塑機原生產周期。
產品界面設計操作分等級一線員工只需操作2個按鈕即可滿足日常生產，無需復雜學習過程。

Ⅸ 壓模 頂針斷裂

注塑機模具脫模困難，容易壓斷頂針的問題可以通過各種手段減少但始終是無法杜絕的！ 如果需要避免頂針被壓斷、模具被壓壞可以考慮安裝光子雲模具保護器（模具監視器），通過攝像頭實時監控模具，一發現有產品粘模，模腔有異常情況就會自動切斷合模信號阻止合模並報警。還能夠做產品是否有缺料或毛邊檢測，滑塊位置、頂針返回、鑲件、入芯是否到位的監測等等

Ⅹ 模具的作用與組成有哪幾部分

模具作為注塑工廠的最主要的生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為模具鋼材
，一般由前模和後模組成。
為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為模具保護器。模具的保護
由於模具具有專一性
精密性
易損性等特性
因此進行模具的安全保護
至關重要，總體歸納有以下幾個方面：
①
缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
②
防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
③
欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
④
防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
⑤
防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
⑥
除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，