A. 飼料膨化機不能膨化,出來的料一條條也不圓的
飼料膨化機不能膨化原因:
1.沒有調試好;
2.更換易損件;
3.轉速和模具配比不對。
B. 膨化機出料焦糊是什麼原因
是氣流膨化機嗎,或許是溫度過高壓力過大,也可能是開罐速度慢
C. 顆粒機正常出料一個小時左右 突然就不出料了 然後裡面就冒煙 糊了 怎麼回事 求解答
1、進料速度過快
顆粒機要求進料速度均勻,且進料量與設備額定產能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大,都會導致進料口堵塞,如果上料機停機不及時會造成嗎,生物質顆粒機燜機。
確定是進料過快,而不出料後,首先停掉進料皮帶,千萬注意不要停掉生物質顆粒機,因為一旦停掉生物質顆粒機,制粒室內物料滿滿的,可能會造成你開不起機來,因此只是停掉進料皮帶機。然後取成型顆粒,慢慢往裡添加,觀察出料情況,逐漸出料後加大成型顆粒的進料量。
等待模具完全被投開後,開皮帶機,調節進料量繼續生產。如果這個方法不能夠奏效,只能停機,取下磨具,投孔。但是要注意,不要讓由機器自己動而不管,那是會損壞機器的。2、生物質顆粒機內有積料
如果生產結束後沒有及時將積料排凈,由於顆粒機生產過程中溫度較高,且蒸汽量較大,這些積料會硬化結塊,下次開機生產時就會出現木屑顆粒機無法正常出料的情況。
如果遇到這種情況,停機後打開生物質顆粒機,將內部積料清除,然後開機正常生產即可出料。特別要注意的是:每次生產結束一定要排凈顆粒機內的積料,以免造成下次生產時無法正常生產。停機前一定用油料,將模具孔內的鋸末顆粒替換出來,以免下次生產不出料。
3、物料水分太濕
生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始,物料模具經過油料的研 磨後模具壓棍溫度上來了,濕物料開始進入制粒室,由於棍模的摩擦,在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘乾的效果。
但是當進料量不斷增加的情況下,這種少量的水分蒸發就顯得微不足道,因此就會出現,制粒室內有鋸末餅,因而堵塞模孔,造成不出料。既然出現這情況說明物料的含水量接近20%左右,因此稍微晾曬,或者用一台小型烘乾機,就可以了。
保養說明:
1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復,不得勉強使用。
2、機器應放在乾燥清潔的室內使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
3、機器使用完畢後或停止時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩餘粉子,然後裝妥,為下次使用做好准備工作。
4、當滾筒在工作中發生前後竄動,請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動,請調校軸承架後面M10螺釘到適當位置,調整間隙以軸承不發生響聲,手轉皮帶輪,松緊適當為宜,過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。
5、如停用時間較長,必須將機器全身揩擦清潔,機件的光面塗上防銹油,用布蓬罩好。
D. 雙螺桿膨化機做出產品硬怎麼解決
雙螺桿膨化食品設備是採用國際先進的雙螺桿積壓膨化技術,結合我公司多年來膨化食品技術研究的豐富經驗研製開發的適合我國國情的膨化食品設備。該設備的特點是:根據市場的需求,可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五穀雜糧為原料,通過設備的強制擠壓、膨化、成型乾燥、噴油、調料及相應的輔助工藝加工而成,
二、雙螺桿膨化機的 技術原理
雙螺桿食品設備的技術關鍵和特點是採用擠壓膨化技術。它是當今世界最「熱門」、最「高新」的食品加工技術。穀物經膨化後,體積膨大,組織蓬鬆,口感香酥,澱粉ɑ化,水溶成分增加,容易被人體消化吸收,因而受到各國消費者的普遍歡迎。
在擠壓膨化加工過程中,物料置於裝有螺桿(主軸)的密封機筒內,隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進,因受機械的壓延,物料內部的剪切力以及來自機筒外部的熱能,使物料處於高溫(溫度可達150~200℃);又因為物料是處於密封狀態下,隨著密封容積的變化及溫度的升高而產生高壓(壓力可達10kg/cm²以上),使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態,並獲得大量的能量,改變原有的物理、化學屬性。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時,就朝著混亂度增大(即熵值增加)的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大,有利於各種酶的作用,而且澱粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解,可溶成分增加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀,並重新組織化,具有有肉感的纖維狀態。
E. 玉米膨化機各種模具的使用方法
玉米膨化機的正確使用:
1、作業前應拆下機頭、機芯、絲杠等工作部件,認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污,清洗後晾乾、裝復。
2、使用時先開機運轉1分鍾--2分鍾,然後將原料緩慢加入進料口,大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環槽時,停止投料,進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由於此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力,投料量應逐步緩慢加大。
3、喂料時應連續均勻,物料應乾燥,否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當發現螺旋槽堵塞時,不要立即停機,應在停止進料後再運轉一會兒,直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時,不要猛敲硬砸,可將其從機體上拆下,放在火中燒一會兒,即可拆下。
5、作業初期噴孔噴不出成形產品時,往往是噴頭溫度過高所致,其原因是原料過干,或螺旋槽內有異物,或進料中斷所致,應根據不同情況查找原因,排除故障。
6、作業結束停止喂料後,讓機器空轉1分鍾,排盡機內物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除機內的殘留物,疏通噴孔,以備再用。注意:拆卸時應戴手套,以防燙傷。
玉米膨化機的維修及保養:
⑴箱體軸承應及時加註潤滑油脂,運行500小時後,要全部更換一次潤滑油脂。(新機器運行前應適量加入潤滑脂,運行200小時後應當換油。)
⑵其他軸承部位要定期加註潤滑脂。
⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料應經過清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。
⑸隨時檢查膨化機質量,注意更換易損件。
⑹保持設備周圍的清潔。
⑺長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。
⑻由於接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。
F. 玉米膨化機出來的膨化果有糊味什麼原因
玉米膨化機出來的膨化果有糊味溫度沒有調節好。
自動玉米膨化機以體積小、重量輕、結構精巧、操作技術簡單和可觀的經濟效益,
贏 得了廣大用戶的青睞。麵粉膨化機價格低廉,是以大米、玉米、高粱米、黃米等為原料,並可添加各種調料,利用自身發熱能將原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。玉米膨化機啟用動力後加入原料就可生產出空心棒形、花生形、餅干形形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等各種形狀各異的膨化果,果實香酥甜脆,老小皆宜。麵粉膨化機配上模具可加工五角星形、四方形、綠豆形、菱形、鍋巴形、火柴盒形等膨化果,膨化出的產品形狀多樣化,並具有自斷成形裝置,玉米膨化機時產量25-50公斤,同時膨化出的玉米花型可製作。隨機配有模具頭和機器使用操作說明書。 玉米膨化機價格合理,是以大米、玉米、高粱米、黃米等為原料,利用自身發熱能將原料物膨化成大小各種顆粒。麵粉膨化機廣泛被用於製作炒米塊,米花糖,食品外表裝飾小顆粒等。
G. 生產尼龍料加纖產品進料旁邊發亮』粘料'模具前後擦過管不久是什麼原因
生產尼龍加纖料,進膠點發亮?料還粘模具?加纖多少的,是尼龍6還是尼龍66,底料可能粘度太大了吧!搞點建議供參考,在附件里
H. 狗糧膨化機堵料,老是在進料口堵,是什麼原因,請高手分析分析原因
產品設計缺陷
I. 36孔的壓塊機出料不暢是模具的問題嗎
摘要 機頭出料不暢或堵塞的原因:(1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。(2)操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。(3)可能有不容易熔化的異物。機頭出料不暢或堵塞處理方法:(1)檢查加熱器,必要時更換。(2)核實各段設定溫度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。(3)清理檢查擠壓系統及機頭。
J. 請問玉米膨化機不出料是什麼我原因
2、玉米膨化機螺桿與螺套間隙過大,由於長時間使用導致螺桿與螺套間隙磨損過大。
3、玉米渣水分過干或者過濕,過干導致返料也會導致堵塞。過濕蒸汽太大也會導致堵塞,合格水分應該在14%左右。
4、膨化機預熱不夠,膨化機在被柴油機帶動之後。從進料口慢慢加水,等水被完全排除時,用手慢慢加入玉米渣。開始出的都是又黑又硬的空心棒,等慢慢變成常州空心棒時就可以打開料斗讓慢慢進料。
玉米膨化機屬於一種加工膨化食品的設備,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。
工作原理:
利用膨化機的不等距非標准螺旋系統的擠壓推進,物料中的氣體被排出,並迅速被物料填充,物料受剪切力作用而產生迴流,使機膛內的壓力增大,隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化,原有的結構受到破壞,同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能,使物料成為具有流動性質的膠凝狀態,物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓,由高溫瞬間變為常溫,造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來,使其內部形成無數微孔結構,再通過切割裝置,切割冷卻即膨化成形。