❶ 鋁合金壓鑄模具在生產一段時間後會龜裂原因是什麼有什麼預防措施
鋁合金壓鑄模具在生產一段時間後會龜裂原因是很復雜的，解決的方法也是有很多種。讓我模具鋼大王吳德劍，從多方面給你細說。
壓鑄模具產生龜裂的原因，也許跟很多因素都有關，如：模具鋼材純凈度高低，熱處理工藝是否合理，壓鑄前的模具預熱是否充分，模具結構合理與否，模具大小，模具散熱效果……等等，都有關系。
因此，壓鑄模具龜裂的因素，沒辦法完全斷定就是哪個因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一萬模就腐蝕，壓模數量有點少，這和模具鋼純凈度有直接的關系。
從模具鋼角度，分析壓鑄模具被沖腐蝕產生龜裂的原因有兩個：
1）模具鋼含有低熔點的雜質太多。這些細微分布於模具型腔的低熔點雜質，無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷，熔化後脫落，在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點慢慢延展擴大，就形成壓鑄模具的開裂報廢。
2）模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作，無法抵禦急冷急熱的頻繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具鋼，自然容易被沖腐蝕，產生龜裂。
改善方法是，選用純凈度高的熱作模具鋼，如：高鉬H13，無硫8407，無硫8418。配合好的熱處理工藝，試模請內應力消除干凈。壓鑄模具硬度和模具結構，模具大小有很的關系。壓鑄模具的硬度HRC42-52之間，都有人使用，這要根據具體情況確定。
❷ 玻璃鋼模具開裂是什麼原因
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❸ H13電渣模具鋼為什麼出現斷裂情況
材質的可能性最高，不要迷信於電渣，不是所有經過電渣的鋼材都是好的，電渣鋼跟電渣鋼也是不同的，跟設備能力和冶煉水平有很大關系；另外熱處理也很關鍵，H13的熱處理很有說道，最終熱處理不是隨便做的，這暫且不說，就說同一批材料鍛後採用不同的處理方法都會對材料壽命有很大的影響。
所以模具斷裂的影響因素很多，材料和熱處理很關鍵，不要只看牌號和是否電渣，這只是最基本的條件，記住一分錢一分貨的道理，進口模具鋼之所以貴，是有道理的，當然國產的一些大的老牌特鋼廠生產的產品質量也是相當不錯的，比如撫鋼料就屬於物美價廉、物超所值（跟國外料比）。
❹ 模具鋼為什麼熱處理時有時候會開裂
鋼材淬火開裂的原因主要有：加熱溫度過高冷卻速度過快或不均，冷卻時間過長，幾何形狀復雜，截面變化急劇、而且無過渡區，表面有刀痕。鋼的化學成分和組織不均勻，如碳化物偏析。冶金或熱加工缺陷，如內裂紋、白點、晶粒粗大，脫碳嚴重，材料原來內應力大，鋼中夾雜物多，網狀碳化物多等，都會造成鋼材在淬火時開裂。
❺ Cr12MOv模具鋼淬火斷裂的原因有哪些
先看裂紋形態，才能分析原因
1、材料內部缺陷
2、熱處理導致裂紋的原因很多，升溫過快，預熱不足，溫度過高，冷卻過快等
3、淬火後未及時回火
❻ 玻璃鋼模具為什麼會變形
你是指的哪一種變形？
1、玻璃鋼製品固化時有一定3%左右的收縮率，如果玻璃鋼模具強度不夠的話，製品在固化過程中可能會對其產生一定的擠壓作用而造成模具變形；
2、玻璃鋼模具製作時本身也有3%左右的收縮率，固化後尺寸較設計有變形，是很常見的現象，可添加低收縮劑或者乾脆加填料降低收縮。
❼ 壓鑄模具多少模次會出現龜裂
壓鑄模具有一兩千模次就出現龜裂的，也有一兩萬出現龜裂的。
壓鑄模具產生龜裂的原因很復雜。也許跟很多因素都有關，如：模具鋼材純凈度高低，熱處理工藝是否合理，壓鑄前的模具預熱是否充分，模具結構合理與否，模具大小，模具散熱效果……等等，都有關系。
因此，壓鑄模具龜裂的因素，沒辦法完全斷定就是哪個因素造成的。只是造成因素大，或者是小。但是，一萬模就腐蝕，壓模數量有點少，這和模具鋼純凈度有直接的關系。
從模具鋼角度，分析壓鑄模具被沖腐蝕產生龜裂的原因有兩個：
1）模具鋼含有低熔點的雜質太多。這些細微分布於模具型腔的低熔點雜質，無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷，熔化後脫落，在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點慢慢延展擴大，就形成壓鑄模具的開裂報廢。
2）模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作，無法抵禦急冷急熱的頻繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具鋼，自然容易被沖腐蝕，產生龜裂。
改善方法是，選用純凈度高的熱作模具鋼，如：高鉬H13，無硫8407，無硫8418。配合好的熱處理工藝，試模請內應力消除干凈。
壓鑄模具硬度和模具結構，模具大小有很的關系。
❽ 氮化頻繁會使模具鋼變脆易壞嗎
除非模具零件很薄，氮化使得整體內外硬度都得到提高，否則是不會使得模具鋼變脆的。因為，氮化的只是材料的表面薄薄的一層，深度為0.02～0.2mm，其心部還是保持原先的硬度。
❾ 模具鋼燒焊
模具鋼燒焊出現裂痕是模具鋼應力聚集並且過大造成開裂。原因和解決辦法是：
1）模版具鋼熱處理時應權力沒有完全消除干凈，燒焊時造成模具鋼開裂。解決辦法是：先去應力熱處理處理，再燒焊。
2）堆焊過多。解決辦法是：一次少焊一點，慢慢加焊，盡量採用氬弧焊，最好是激光焊接。
3）焊絲與模具鋼材質不對應。解決辦法是選擇材質對應的焊絲，如：NAK80模具鋼就用NAK80焊絲。
❿ 什麼是壓鑄模龜裂及其產生的原因和防止方法。
什麼是壓鑄模龜裂:壓鑄模長期受材料高溫高壓的擠壓模具表面分子蠕動產生疲勞發生形變起皮開裂。這就是壓鑄模龜裂。
其產生的原因:主要是材料疲勞結構改變所造成。
防止方法：
（1）採用高強度合金材料提高使用壽命。
（2）採用熱處理提高材料預應強度。
（3）提高模具表面光潔度，減輕材料對模具的磨損。
（4）壓鑄操作時加脫模劑減輕磨損
（5）壓鑄時不超壓超溫。
（6）提高模具製造精度要高。
（7）從設計上改進模具的結構，使注射更合理、分型更科學。