『壹』 滴膠倒到模具里為什麼會發熱呢
樹脂固化交聯反應，裡面有氧化劑 和還原劑，混合發熱才使得樹脂固化的。
『貳』 滴膠脫模的時候超級粘，而且幹不了，是b膠放多了嗎咋辦
不管是a膠多了還是b膠多了都會造成滴膠不凝固或者半凝固。能造成這種情況的還有凝固時間太短，模具里有水等原因。
配比滴膠應問問客服比例是多少常見的重量比例a:b有3:1（普通膠）和2.5:1（快乾膠）。有的人買了滴膠沒問配比就很容易搞錯。
『叄』 為啥滴膠兩三個小時就幹了，模具
1.你用的標准膠的話
ab膠混合產生化學反應放熱
想問問你模具大嗎
如果一次性倒太多可能會變得很熱，溫度越高滴膠凝固越快
不過如果溫度太高會出現大氣泡，容易翻車…
2.你用的快乾膠
快乾膠的話兩三個小時就凝固了…
『肆』 為什麼自己硅膠翻模的模具隔了一段時間後變白變脆
你是之前的滴膠殘留在模具上固化了吧，如果硅膠沒有損壞，就可以恢復，去掉那層硬的就行了，泡熱水沒事，只是去除效果不會很好，建議是下次做模具的時候硅膠上塗點油
『伍』 用塑料模具，滴入水晶滴膠是不是會粘住如果要脫模，在塑料模具上摸脫模劑再滴入水晶滴膠可以嗎
脫模困難（參考自億之聖阿里商友圈）
一． 原因
1 模具內由凹槽
2 脫模斜度不足
3 模具光潔度不高
二． 相關聯的知識
1 由於脫模斜度不足而造成的故障非常常見，在進行製品設計時，必須在圖面上標明脫模斜度，脫模斜度通常范圍在1~2度之間，在這一范圍內以盡量大為好，特殊的場合也允許為0.5度以上
2 射出壓力如果太高，製品同模具太密切貼緊，脫模就變得困難
3 為了順利使製品脫離模具，通才使用含有硅油的脫模劑，然而使用脫模劑時只能很薄地塗一層。如果噴塗太厚想擦去很難。還有由於脫模劑地作用，製品上的列印標記等二次加工變的很不好，一旦塗布在模具上的脫模劑附在製品上想擦去是相當地困難的。
三． 解決的方法
1 即時：下降射出壓力，縮短保壓時間，降低模具溫度降低脫模速度，噴塗脫模劑
2 短期：提高模具型腔的光潔度
3 長期：增大脫模斜度，增加脫模銷的數目
四． 由於材料的差異
1 既重又硬的材料，例如GPPS,由於脫帽斜度不足而引起製品破損的事常見。對既粘又軟的材料，例如PE, 有可能使製品呈若干塊狀根切掉。
『陸』 做滴膠作品時，怎樣脫模更方便
看你是什麼模具。能這樣問的應該是碟子或者吊墜吧？
脫膜的時候可以在肥皂水裡脫膜。先把模具從滴膠上掰一個口子然後水會慢慢的滲進去，慢慢推模具底部，把滴膠推出一點。慢慢搖動滴膠，同時慢慢的拔出來。
脫膜的時候不能急，如果硅膠模具有一個小口子後面就會慢慢變大。硅膠雖然有韌性但是也容易裂開。
『柒』 如何清理模具里的滴膠（幹不了了）
因為滴膠多是環氧樹脂，環氧樹脂是有機化合物，所以可以用有機溶劑（比如油、酒精、丙烯酸）清洗
『捌』 用塑料模具，滴入水晶滴膠是不是會粘住如果要脫模，在塑料模具上摸脫模劑再滴入水晶滴膠可以嗎
水晶滴膠的塑料模具一般的用硅膠來做，水晶滴膠是不粘硅膠的，所以脫模非常方便。用脫模劑是可以脫模的，但對水晶膠的表面光澤度，和透明度，有一定的引響。
『玖』 為什麼滴膠凝固之後還會變形
這應該是因為溫度太低a.b膠沒有充分反應，而你又提前脫模造成的。也有可能是凝固的溫度太高，不是自然凝固。還有就是一開始的配比錯了，比例不正確。這些都會造成滴膠會變形。
『拾』 水晶滴膠硅膠模具為什麼脫不了模了是不是壽命到了
壽命或許到了 被腐蝕了脫不開 需要拋光