鎢鋼模具有什麼特點

A. 鎢鋼磨頭有什麼優勢

鎢鋼磨頭通常都是與高速電磨機或風動工具配套使用，可以用來精加工各種金屬模腔；清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺和焊縫；各種機械零件的倒角、倒圓、溝槽和鍵槽加工；葉輪流道部位的修光；清理管道；精加工機械零件的內孔表面；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等。
鎢鋼磨頭被廣泛應用之後，不僅提高了原有的生產效率，同時也成為了實現鉗工機械化的一個重要手段。隨著用戶的日益增多，鎢鋼磨頭將成為鉗工及修理工的必備工具，其身上具備了很多的優點。
鎢鋼磨頭基本上可取代帶柄小砂輪，加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，以及大理石、玉、骨等非金屬，加工硬度可達HRA≤85，且無粉塵污染。
相比傳統的加工工具，鎢鋼磨頭的生產效率高；加工質量好、光潔度高，能加工出各種高精度形狀模具型腔；而且使用壽命長，耐用度比高速鋼刀具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。
用戶對鎢鋼磨頭的操作方法掌握起來也比較簡單，方便，且安全可靠，總的來說，運用鎢鋼磨頭可以使綜合加工成本得到數十倍的降低。不過安全考慮，鎢鋼磨頭在在風動或電動工具上使用時，轉速一般為6000-40000轉/分，必須夾緊刀具；同時切削方向應從右向左均勻移動，不能象使用砂輪一樣進行往復切削；注意不要用力過猛。

B. 鎢鋼模具鏡面拋光有什麼好處

鎢鋼還可以用來製作五金沖壓模具，鏡面拋光的好處是使產品接觸面平整干凈，沖壓出來的產品就不會有凹陷、雜質、破損，符合品質要求。而且拋光後的五金沖壓模具更容易清洗、保養。

C. 鎢鋼材料的模具用磨床怎麼能磨出標準的外弧形（R角）和內R角

1、磨鎢鋼材料是用金剛石(SDC)砂輪; Y磨白鋼是用CBN砂輪,有一個最簡單的辦法, 你把你要加工的工件中,對砂輪的要求(斜度加R、砂輪的規格和尺寸)做一個CAD圖片，然後傳真給金剛石砂輪生產廠商，只要是生產商，想都能做出來。又方便又快捷！
2、用專用SC-5320硬質合金磨削液
產品特點： •具有優良的潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。 •不含有害物質，不影響操作人員健康。 •具有良好的鑄鐵粉末沉降性、防鈷析出性能，有效防止磨削液變紅。 •清洗性好，可使機床及工件干凈，提高砂輪耐用度，且不易變質，不易發臭，使用周期長。 適用范圍： 專用於超硬質合金（如鎢鋼）等材料的加工及各種鋼材的磨削加工。潤滑、消泡性能非常好，用於包括無芯磨在內的大部分磨削加工，加工後可提供極佳的表面光潔度；具有抑制鈷析出特點，特別推介應用於鎢鋼等硬質合金材料的加工。

D. 鎢鋼有什麼用途如題 謝謝了

鎢鋼常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃內刀刀頭、瓷容磚割刀之上。

鎢鋼（硬質合金）還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手錶），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。

(4)鎢鋼模具有什麼特點擴展閱讀

鎢鋼能在高溫時保持硬度，使它們經受住高速切削工具時的高溫和磨損。它們的鎢含量因合金而不同，但可以高達18.75%。這些鋼還包含碳，並且往往還包括一定比例的鉬、鉻和釩等合金屬。此外，有時也使用少量的銅、鎳和磷。

高速鎢鋼經常用於生產鋸片、水龍頭和鑽頭等設備。由於耐磨損，有時還用於手動工具，如鑿子和廚房刀等。

鎢也是一些熱加工工具鋼（生產耐高溫工具用鋼）的主要合金元素。此外，熱操作工具鋼還必須耐受因溫度快速變化而導致的壓力（熱沖擊）。熱加工鎢鋼通常包含高鉻成分，有時還含釩。它用於擠壓和鍛造模具等加工其它加熱金屬的設備。

E. 鎢鋼磨頭有什麼特性及用途

目前，常見的鎢鋼磨頭形態包括有圓柱，橢圓，尖，球型，這類產品相比於傳統工具來說具有很多優點，比如說它可加工各種金屬和非金屬，加工硬度最高可達HRC70。產品加工質量好，光潔度高，能加工出高精度的各種外形模具型腔。
鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪，無粉塵污染，使用壽命相稱於幾百個帶柄小砂輪，加工效率進步5倍以上；比用銼刀加工效率高數十倍，比用帶柄小砂輪加工效率高近十倍。
經鎢鋼磨頭加工而成的產品加工質量好，光潔度高，能加工出高精度的各種形狀模具型腔；而且它比高速鋼刀具的耐用度高十倍，比小砂輪的耐用度高200倍以上。關鍵是使用簡單方便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環境；經濟效益大大提高，綜合加工成本可降低數十倍。
鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡朴利便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環境。
鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅動工具上使用，轉速一般為6000-50000轉/分，配套的驅動工具的夾具同心度一定要好，嚴禁和不同心的夾具配套使用，使用時柄部必需夾緊、夾正，運轉時嚴禁有晃動現象，切削方向應從右向左平穩移動，不要用力過猛，防止彈動、撞擊，柄長超過80mm的應減速操縱，為防止切屑飛散，請用防護眼鏡。

F. 那個老師可以告訴我鎢鋼有多少種 我做沖壓模具的，用那種好

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鎢是最耐高溫的金屬。鎢鋼也繼承了鎢的這一優良特性。用普通碳素鋼做的車刀，加熱到250℃以上便變軟了，自然也就沒法切削金屬了。然而，鎢鋼做的車刀，溫度高達1000℃，仍然堅硬如故。1900年，人們才第一次在世界博覽會上展出用鎢鋼製造的車刀。然而，由於鎢鋼車刀具有很大的優越性，便迅速地在工業上得到推廣。在短短的五十年間，由於鎢鋼車刀的使用，使金屬切削速度增加了二百倍，從每分鍾十米增加到兩千米以上。耐熱的鎢鋼依然保持良好的彈性和機械強度。
鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次於鑽石。正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手錶），具有不易被磨損的特性。常用於車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之列
含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
鎢鋼（ 硬質合金）還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
成份結構鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：
1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：
成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。
2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）
在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。
3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）
當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。
4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
這些有用么，沒用的話，請告訴我，我再找

G. 選擇鎢鋼板塊材料需要了解哪些內容

現在市場上銷售的鎢鋼板塊材料牌號種類繁多，材質參數更是參差不齊，已到了令人目不暇接，頭昏腦脹的地步。到底該如何選擇鎢鋼模具板材呢？就這一問題我們高略精密模具公司作出如下解答，希望能夠幫助到真正有需求的人。

選擇鎢鋼模具板材的不應只看它的牌號，應著重了解它的物理特性的參數，比如原料中碳化鎢和鈷的配比成分、硬度、密度、抗彎曲強度、彈性模量及熱脹系數。從它的物理特性的參數上來分析是否滿足自己要製作的模具的工作條件要求。

就鎢鋼板塊材料滿足工作條件要求來說要注重以下五點：

1、耐磨性：就模具材料來說最基本、最重要的耐磨性能。影響耐磨性的主要因素是硬度。製作模具零件的材料的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。
另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布、燒結工藝、後續處理有著極大關系。鎢鋼材料中鈷的成分（含量）的多少直接影響到材料的硬度。一般而言，鈷的成分少硬度就高，抗彎曲強度也高。

2、強韌性：常承受較大沖擊負荷的模具，容易因其韌性較差導致脆性斷裂。為防止模具在工作時突然斷裂，這就要求鎢鋼模具要具有較高的強度和韌性。
決定模具的韌性好壞的因素主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、耐冷熱疲勞性能：模具在工作過程中不是處於反復加熱就是處於反復冷卻的狀態，易使型腔表面受拉、壓力變應力的作用引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，從而導致模具失效。導致熱作模具失效的主要原因是冷熱疲勞，這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

4、抗疲勞斷裂性能：模具在工作過程中因循環應力的長期作用下，容易導致疲勞斷裂。模具材料的強度、韌性、硬度、以及夾雜物的含量決定著模具的抗疲勞斷裂性能。

5、耐高溫性能：模具在長時間的連續高速沖制工作會產生很高的溫度。眾所周知，高溫會使硬度和強度下降，導致模具過早地磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
http://www.0769wg.com/news/2014-7-16-803.html
6、毛坯尺寸：鎢鋼模具毛坯尺寸應精準，精準的毛坯尺寸能大大地減少模具製作的工作量，提高生產效率，降低生產成本。

H. 硬質合金和鋼結硬質合金模具的特點是什麼

鋼結硬質合金製品可根據需要進行各種熱處理操作，以滿足不同模具在使用性能上的要求，特別是經過淬火和回火後，可獲得回火馬氏體+合金碳化物+均勻分布的硬質相典型組織，保證了模具材料的強度、硬度、韌性等使用性能要求，同時形成了有效的耐磨面，提高了鋼結硬質合金模具的耐磨性。鋼結硬質合金的成分可根據模具的使用性能要求和工藝性能要求進行靈活調整。作為鋼結硬質合金基體和黏結相的鋼種可以根據需要進行大范圍的改變。

鋼結硬質合金模具與合金模具相比，雖然價格較高，但模具的使用壽命可提高十幾倍到幾十倍，可以減少模具用量以及更換模具所需的時間，可以採用鑲嵌的方式在模具的關鍵部位使用，提高產品的加工質量和加工精度。

I. 鎢鋼模具有必要淬火嗎 不銹鋼沖壓模具 鎢鋼 有必要淬火嗎

沒必要淬火的。
鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，鎢鋼模具只有專高硬度，高強，耐腐蝕，耐高屬溫和膨脹系數小，一般都是採用鎢鈷的鎢鋼！
如市場標准材質YG3,YG6,YG6X.YG8.YG15,YG20,YG20C,YG25和HU20，HU222、HWN1（無磁合金模具）等，採用原生碳化物材質，低壓燒結等特殊工藝，韌性會比常規生產要好，使用壽命也會提高3-5倍。

不銹鋼沖壓模具，如果數量不大，用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了，如果你要更好的材料，建議選用鈷基硬質合金（如YG25)。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

J. 鎢鋼有哪些材質，怎麼分類

鎢鋼系列材料典型代表產品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。

模具材料：鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。

礦用產品：代表產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鑽頭、鎢鋼釺頭片、鎢鋼鑽頭齒、鎢鋼潛孔鑽頭齒、鎢鋼牙輪鑽頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鑽頭齒等。

耐磨材料：鎢鋼密封環、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。

鎢鋼材料：鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型代表產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。

(10)鎢鋼模具有什麼特點擴展閱讀：

主要用途：

常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之列。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料。

如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。