1. 鑄造模具一般有哪些材質
鑄造模具常見的材料有:1、木材 2、塑料 3、金屬(鋁合金及鋼材居多)。
這幾種材料都可以在數控機床加工比較復雜的形狀。
2. 如何選擇鑄造模具材料
一般情況下鑄造模具的材料跨越度比較大,我們可以按照客戶的實際要求以內及產量等容因素,選擇塑料、鋁合金、鋼鐵以及鋼材或者木材等材質。
塑料模應用日益加大,尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。
鋁合金模的顯著特點就是重量輕、精度高。但目前應用並不是很廣泛。
鑄鐵模依然是大批量鑄造生產的首選,因為它具有強度高、耐磨、易加工、成本低、壽命長等眾多優點。。
鋼材在之前主要用於鑄模上的標准件、耐磨鑲塊或內襯,很少會用於製作鑄造模具本體,因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低,合金鋼價格卻非常貴。
木模在手工造型或單件小批量生產中應用比較廣泛,木材是的大量使用,使得我們地球沙漠化的速度加速,所以這種方法並不可持續發展。取而代之的則是實型鑄造。實型鑄造以泡沫塑料板材為材料,裁剪粘接而成模樣,然後澆注而成鑄件。該方法與木模對比,鑄件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。
3. 金銀鑄造模具製作一般用什麼材料
金銀鑄造模具製作使用的材料有以下幾種:
1、鋼材:以往在砂型鑄造模具上主要用於製作標准件及結構件,較少用於製作鑄造模具本體,因為碳鋼使用壽命並不高於球鐵或低合金灰鑄鐵,而合金鋼又十分昂貴。
2、木材模具:木材模具在我國使用的尚為廣泛,多用於手工造型或單件小批量生產、製作當中。但是,隨著環境保護意識的提高和木材加工性能差的限制,實型鑄造正在逐漸取代木模鑄造。
3、實型鑄造:實型鑄造是以泡沫塑料板材為材料,裁減然後粘貼成需要的模樣,最後後澆注而成鑄件,該方法較之用木模,周期短、費用低。塑料模的應用呈上升趨勢,尤其是可加工塑料的應用日益廣泛。
4、鋁合金模具:鋁合金模具的重量輕,尺寸精度又較高,所以它的應用也較廣泛。但是近來應用有減少趨勢,部分市場已經被塑料模和鑄鐵模所取代。
5、鑄鐵模:鑄鐵模是大批量鑄造生產的首選,它具有強度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長等優點,因而受到大量工廠的喜愛。
4. 銅鑄造的模具是什麼材料
銅鑄復造的模具是銅合金,關於制 新鄉市海山機械 銅合金的介紹是,銅合金(copper alloy
)以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用於製作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。常用的 新鄉市海山機械銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。
5. 鑄造模具用什麼材質
模具適用的材質當然是上等的合金鋼最好,當然了,要看你具體模具的使用狀態來決定材質,這樣才能夠達到合理的價位
6. 鑄造模具用什麼材料(被鑄造的物質用熱熔膠或石蠟)
熔模鑄造也叫精密鑄造。
模具一般都是鋁的,鋁合金或鑄造鋁都可以。
也有不銹鋼的,重量會比鋁的重。
做工藝品一般硅膠模具比較多。
7. 做澆鑄模具用什麼材料好
澆注模一般情況可用鑄鐵,他不是用普通鑄鐵,鑄鐵中有一種叫合金鑄鐵的,它的密度高,耐高溫不變形。也便於加工。
8. 古代澆鑄鐵的模子是什麼材質
古代澆鑄鐵的模子材質常見的有泥、鐵和蠟。
古代勞動人民通過世代相傳的長期生產實踐,創造了具有我國民族特色的傳統鑄造工藝,我國的金屬鑄造鍛件生產,歷史悠久,成就輝煌,其中以泥范、鐵范和熔模鑄造最重要,稱為古代三大鑄造技術。
一、泥范鑄造,用泥范鑄造器物,是我國古代最主要、應用最普遍的鑄造方法。如滄州的五代鐵獅,當陽的北宋鐵塔,北京大鍾寺明代的大鍾等。
二、鐵范鑄造,戰國時期,我國已用鐵范鑄造。在1953年河北興隆出土的鐵范,包括鋤、鐮、斧、鑿、車具等類共87件,大部分完整配套,可以看到范的結構十分緊湊,外形和鑄件相吻合,范壁較薄(5毫米左右),且壁厚均勻,范壁均鑄有把手,以便握持。
三、熔模鑄造,在古代又稱為失蠟法或撥蠟法。是先用調好的油蠟制模,然後在外面敷上泥料制型,陰干後加熱化往蠟模,進窯焙燒,燒成後即可趁熱澆注。早在戰國以前,我國就出現了熔鑄造廠模鑄造技術。
9. 壓鑄模具一般用什麼材料
壓鑄具一般用的都是模具鋼,是合金鋼,加了鉻,鉬,鎢的特種鋼,具有硬度大,韌性高,強度高,耐腐蝕等特很多優良的特性,是普通鋼所不具有的,才能更好地適應鑄造。
10. 什麼材料可以當澆鑄鐵模具
澆注模具屬於高溫耐熱磨具,常用高溫耐熱磨具鋼製作,該類鋼中製作澆注模具的傳統鋼種是半高速鋼,具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。
砂型鑄造:
砂型鑄造的適應性很廣,小件、大件,簡單件、復雜件,單件、大批量都可採用。砂型比金屬型耐火度更高,因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多採用這種工藝。
砂型鑄造用的模具,一般木材製作,通稱木模。為了提高尺寸精度較高,也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高,但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多,在小批量及大件生產中,價格優勢尤為突出。
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高壓鑄造
因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中,不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部,形成皮下氣孔,所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理,鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑(但可噴漆)。否則,鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時,將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。
壓鑄件的機械切削加工餘量也應取得小一些,一般在0.5mm左右,既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面緻密層,露出皮下氣孔,造成工件報廢。
由於壓鑄件件內部疏鬆,塑性、韌性差,不適合於製造承受沖擊載荷件。鑄件壁厚均勻,並以3~4mm薄壁鑄件為宜,最大壁厚應小於6~8mm,以防止縮孔等缺陷。避免機加,以防止內部孔洞外露。