① 怎樣在模具上面加工凸字跟凹字
在模具上用精雕機刻或者做一銅公放電即可。還可以用激光刻字只是沒什麼精度而已。記住要刻反字。
② 模具曬紋，曬字是如何加工出來的
一般是化學腐蝕，激光雕刻2種！
③ 模具如何曬紋
模具曬紋步驟：
1、模具清洗:來模清洗模具油污；
2、表面檢查:檢測(葯檢)模具表面；
3、粘模:保護無需曬紋區不被葯水腐蝕；
4、印紋:採用DTT紋紙,將抗腐蝕的蠟轉印到模具表面,形成花紋；
5、氧化：配製葯水，腐蝕蝕紋區，在模具表面顯露花紋；
6、表面調光：表面處理，調整模具表面光澤；
7、OQC檢查：檢測皮紋和標准，測量深度和光澤；
8、包裝出貨。曬紋是模具表面處理一種常見的工藝，直接影響產品表面的美觀和表面強度。
④ 模具為什麼做菲琳
模具做菲琳是為了在模具上曬字。
菲林就是英文FILM和音譯，所以字面上來說就是膠片，曬字先做菲林，也就是先做個膠片，在模具上要曬字的部分塗上感光樹脂，膠片放在感光樹脂和紫外光光源之間，膠片黑色部分不能透紫外光，經紫外光照到的感光樹脂就會固化。
把沒有固化的材料去除掉，這時模具上要曬字的形狀已經出來了，直接用葯水倒到裡面就可以，最後再把前面固化的感光樹脂也去掉就完成了。
⑤ 模具的曬字方法有哪些
激光雕刻，工藝很成熟了，效果也不錯
⑥ 模具曬字
0.05mm就可以了，關鍵看腐蝕的深度，如果深度過深的話就會連筆，深度建議0.1mm，如果太淺，在塑膠件上會看不清楚的。
我做模具十年了，以前在一家模具廠自身就有皮紋廠的
⑦ 模具中曬字再做菲林,到底是什麼意思...先如何做的不懂
菲林就是照相用的膠片
至於模具曬字，知道曬圖吧？就是把畫在透明紙上的圖和感光紙重疊,用日光或燈光照射,進行復制，曬字是同樣的道理，不過曬出來的不是圖形，而是文字
⑧ 模具的曬字方法有哪些
模具設計流程 一、接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下： ⑴經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。 ⑵塑料製件說明書或技術要求。 ⑶ 生產產量。 ⑷塑料製件樣品。 通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 二、收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 ⑴消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 ⑵消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 三、確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。 四、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 五、具體結構方案： ⑴確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。 ⑵確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。 影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜： ①型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取 16-20個；塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5 級精度的塑料增多至50%。 ②確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。 ③確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。 ④選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。 ⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 ⑥根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。 ⑦確定主要成型零件，結構件的結構形式。 ⑧考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。 以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好准備。 ⑨繪制模具圖 要求按照國家制圖標准繪制，但是也要求結合本廠標准和國家未規定的工廠習慣畫法。 在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，並要符合製件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫註明"工藝尺寸"字樣。如果成型後除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那麼工序圖就與製件圖完全相同
⑨ 模具中曬字再做菲林,到底是什麼意思...先如何做的不懂
菲林就是英文FILM和音譯，所以字面上來說就是膠片
曬字先做菲林，也就是先做個膠片，在模具上要曬字的部分塗上感光樹脂，膠片放在感光樹脂和紫外光光源之間，膠片黑色部分不能透紫外光，經紫外光照到的感光樹脂就會固化
把沒有固化的材料去除掉，這時模具上要曬字的形狀已經出來了，直接用葯水倒到裡面就可以
最後再把前面固化的感光樹脂也去掉就完成了