模具成型後為什麼還要用銼刀

『壹』 銼刀在哪些加工方面能夠用得到選擇怎麼樣類型的銼刀與什麼因素有關

銼刀種類多了，金屬加工業用得多點，根據銼刀紋的不同進行精加工和粗加工都可以。大到加工馬蹄鐵用銼刀，小到精加工修整模具、去毛刺飛邊都可以用到。想在適合的應用領域找到合適銼刀類型的話還是要根據銼刀類型和銼刀紋理的密度來分。不知道你想要加工什麼。具體可以聯系[email protected] 還有問題的話可以發郵件討論。本人是上海明技貿易有限公司，姓范。做德國馬圈產品，包括馬圈銼刀。

『貳』 關於模具拋光問題

模具的拋光一般是先用細銼刀將機加的刀痕銼平，然後用粗油石油去細銼刀的紋路，然後再用細油石油去粗油石的痕跡，最後再用金相砂紙進行拋光，這是以前模具純手工拋光的全過程。現在有了超聲波拋光機，以前用油石，砂紙拋光的過程可以由拋光機來進行，效率提高了不少。

『叄』 新手高達模型打磨水口工具是用砂紙好還是銼刀好

不管是新手還是老手，打磨工具的選擇主要還是要看你高達模型要怎麼做。
一般來說，銼刀打磨水口往往用於要噴塗的高達模型上面，因為噴塗的高達模型往往要經過水補土、面漆、保護漆等好幾層噴漆操作，漆面對於打磨的磨痕有一定的修補作用，所以略有磨痕的話不影響效果，還可以加強漆面的牢固程度，同時銼刀打磨也比較方便快捷，所以往往噴塗的高達模型會選擇使用銼刀打磨。
如果要素組高達模型的話，銼刀打磨用的就比較少了，因為沒有漆面來掩蓋磨痕，所以一般為了不留磨痕，會使用水砂紙沾水打磨，我一般會先800目後2000目沾水打磨，最後上打磨膏略微打磨一下，基本沒有磨痕。
所以，砂紙和打磨膏各有優劣，各有用途，主要看的還是你要怎麼做模型。

『肆』 什錦銼與金剛銼的區別與聯系在模具的製造過程實踐中的科學運用是怎樣的麻煩高手指點一下。

硬度不同。什錦銼低，金剛銼高。模具製造中，都是用於模具成型部分的修理、修飾、間隙或配合面的加工等。工件未沾火前，可用什錦銼，切削量大，不可以用金剛銼，粉末會膩在銼刀上。沾火後工件硬度高，用金剛銼，切削量小。

『伍』 模具銼刀有多少種比如燒焊後應該先用什麼挫 在用什麼挫拋光是要注意什麼問題

銼刀的分類：
(1)按銼齒大小可分為粗銼、中銼、細銼、油光銼。(2)按斷面形狀分扁銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼等
3)用於精加工的整形銼如什錦銼、細銼。 燒焊後用一般的銼刀就行了，根據自己加工產品的精度選用粗或細的銼刀就行。挫刀的硬度是很高的，還有就是金鋼銼。 拋光時注意別劃傷產品，還是就是光澤度。

『陸』 銼削的定義是什麼

銼削的定義是用銼刀從工件表面銼掉多餘的金屬，使工件達到圖紙上所需要的尺寸、形狀和表面粗糙度，這種操作叫做銼削。

銼削可以加工平面、曲面、內外圓弧面及其他復雜表面，也可用於成型樣板、模具、型腔以及部件、機器裝配時的工件修整等。

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銼削時應正確掌握銼刀的握法及施力的變化。銼削時人站立的位置應和虎鉗成45°角，左腳在前，右腳在後，身體略微前傾15°，左腿略彎，右腿站直，姿勢自然、放鬆。

在使用大的銼刀時，右手握住銼柄，左手壓在銼刀前端，使其保持水平，使用中型銼刀時，因用力較小，可用左手的拇指和食指握住銼刀的前端，以引導銼刀水平移動。

『柒』 鉗工鋸切、銼削的應用范圍和操作要領

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業，至今尚無適當的機械化設備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工；③在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。
主要任務 加工零件：一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板和製作模具等等）以及檢驗及修配等。

台鉗
裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
設備維修：當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用後精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。
工具的製造和修理：製造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。
銼削 1.概述
在鉗工操作中，銼削佔有很大的比重，可以說每一件工件的製造都離不開銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內外平面、內外曲面，內外角、溝槽以及各種復雜形狀的表面。雖然現代化技術迅猛發展，但是銼削仍用來對裝配過程中個別零件進行休整、修理，用來對裝配過程小批量生產條件下某些復雜形狀的零件進行加工，以及用來對模具進行製作等。由此可見銼削在現代工業生產中仍占著相當重要的位置。 表面上有許多細密刀齒、條形，用於銼光工件的手工工具。用於對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。
銼刀的應用很早，已發現的最古老的銼刀是公元前1500年左右埃及的青銅制銼刀。
現代的銼刀一般採用碳素鋼經軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成。

2.材料
銼刀常用的材料為：碳素工具鋼T12、T12A、T13A，淬火後硬度可達62HRC以上
3.構造及各部分的名稱
A、銼身：銼梢端至銼肩之間所包含的部分為銼身。對於沒有銼肩的整形銼銼身是指有銼紋的部分。
B、銼柄：銼身以外的部分。
C、銼身平行部分：在銼身部分母線相互平行的部分為銼身平行部分。
D、梢部：銼身截面尺寸開始逐漸縮小的始點到梢端之間的部分。 （銼身的長度 =梢部長度 + 銼身平行部分）
E、主銼紋：在銼刀工作面上起主要切削作用的銼紋為主銼紋。
F、輔銼紋：被主銼紋覆蓋著的銼紋為輔銼紋。
G、邊銼紋：銼窄邊或窄邊上的銼紋為邊銼紋。
H、主（輔）銼紋斜角λ（ω）：主（輔）銼紋與銼身軸線所夾的銳角為主（輔）銼紋斜角λ（ω）。
I、邊銼紋斜角θ： 邊銼紋與銼身軸線所夾的銳角為邊銼紋斜角θ。
J、銼紋條數：銼刀軸線方向上每10mm長度內的銼紋的數目為銼紋條數。
K、銼齒底線：在主銼紋法向垂直剖面上，過相鄰兩齒底的直線為齒底連線。
L、齒高：齒頂到齒底連線的距離為齒高。
M、齒前角：主銼紋過齒尖的法面上，銼齒切削刃面與法面的交線相對於齒底連線的垂直線所夾的銳角為齒前角。
4.類型
扁銼
A、鉗工銼（普通銼）
按照銼身光坯銼身處的斷面形狀不同，又可以分為扁銼、半圓銼、三角銼、方銼、圓銼等。
整形銼
B、異型銼
加工特殊表面時使用，分為菱形銼、單面三角銼、刀形銼、雙半圓、橢圓、圓肚銼等。
C、整形銼
用於修整工件上的細小部分。
5.使用方法
（1）新銼刀要先使用一面，用鈍後再使用另一面。
（2）在粗銼時，應充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率，又可避免銼齒局部磨損。
（3）銼刀上不可沾油和沾水。
（4）銼削時，如銼屑嵌入齒縫內必須及時用鋼絲刷或薄的鐵片或銅片順銼齒紋路的走向清除銼齒上的切屑，
（5）不可銼毛坯件的硬皮及經過淬硬的工件，銼削鋁、錫等軟金屬，應使用單齒紋銼刀。
（6）鑄件表面如有硬皮或粘砂，應先用砂輪將其磨掉後，或用半鋒利的銼刀或舊銼刀銼削，然後再進行加工。
（7）銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑。
（8）銼刀使用完畢時必須清刷干凈，以免生銹。
（9）不可與其他工具或工件堆放在一起，也不可與其他銼刀互相重疊堆放，以免損壞銼齒。
銼刀的使用
6.安全事項
（1）銼刀是右手工具，應放在台虎鉗的右面，放在鉗台上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。
（2）沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。
（3）銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故。
（4）不能用嘴吹銼屑，也不能用手擦摸銼削表面。
（5）銼刀不可作撬棒或手錘用。
7.保養
（1）為防止銼刀過快的磨損，不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而應先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工。
（2）銼削時應先用挫刀的一面，待這個面用鈍後再用另外一面。因使用過的銼齒易銹蝕。
（3）銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面，避免局部磨損。
（4）不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具，防止因銼刀材質較脆而折斷。
（5）用整形銼和小銼時，用力不能太大，防止把挫刀折斷。
（6）銼刀要防水防油。沾水後銼刀易生銹。沾油後銼刀在工作時易打滑。
（7）銼削過程中，若發現銼紋上嵌有切屑，要及時將其除去，以免切屑刮傷加工表面。銼刀用完後，要用銼刷或銅片順著銼紋刷掉殘留下的切屑，以防生銹。千萬不能用嘴吹切屑，以防止切屑飛入眼內。
（8）放置銼刀時要避免與硬物相碰，避免銼刀與銼刀重疊堆放，防止損壞銼刀。
特點 鉗工工具
鉗工有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。
（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉，攜帶方便。
（4）生產效率低，勞動強度大。
（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
工作范圍 主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。
（1）劃線對加工前的零件進行劃線。
（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。
（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
操作技能 劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。 鉗工的主要工具 鉗工主要是以 銼刀 刮刀 手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床 電動砂輪機 為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
常用設備 鉗工工作台 台虎鉗 砂輪機 台式鑽床 立式鑽床 搖臂鑽床
種類 鉗工（普通鉗工）：對零件進行裝配，修整，加工的人員。

扁銼
機修鉗工：主要從事各種機械設備的維護修理工作。
工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的製造和修理。
一般鉗工兩大類：1.機械維修鉗工 2.裝配鉗工（高級鉗工 模具鉗工 工具鉗工 維修鉗工 機修鉗工 劃線鉗工 電器鉗工 劃線鉗工 鈑金鉗工 安裝鉗工等等)但是鉗工主要是以 銼刀 鑽 鉸刀 老虎鉗 台虎鉗 為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。
報考條件 初級（具備以下條件之一者）
（1）經本職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。

整形銼
（2）在本職業連續見習工作2年以上。
（3）本職業學徒期滿。
中級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
（3）連續從事本職業工作7年以上。
（4）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業（專業）畢業證書。
高級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作4年以上，經本職業高級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作7年以上。

銼刀的使用
（3）取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業（專業）畢業證書。
（4）大專以上本專業或相關專業畢業生取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上，

『捌』 關於模具加工完後去毛刺的疑問

你好！

去除毛刺的原則是不能改變模仁和電極的使用性能和形狀。比如有些模仁的邊特別是分型面的邊是參與進料的，去除毛刺時倒角太大會影響模具的使用。電極上的毛刺更應該注意方式方法，以免把應該保留的尖角去除而影響電極的形狀。

建議去除模仁上的毛刺用合適的銼刀。電極上的毛刺用油石或自製刮刀去除。

此外建議加工時選擇合適的刀具，以及加工參數，盡量使加工的工件漂亮。以模仁加工為例，建議刀具鋒利，銑邊時採用逆銑的方法可以產生較小的毛刺。

附了一張逆銑簡圖，僅供參考。

白色為模仁，紅色為刀具，綠色箭頭為刀具旋轉方向，藍色箭頭為刀具相對移動方向。

希望對你有所幫助！

『玖』 請大神賜教，機械零件的圓角一般是怎麼加工的啊，是磨床還是鉗工用銼刀磨的啊還是其他什麼

回轉體零件上的圓角好加工，用車床、鏜床等很容易倒出來。箱體類零件的圓角，一般是鑄造時就有圓角，鉗工或打磨工用砂輪機等工具打磨。在CNC上，很多大型圓角，直接編程加工，小圓角還是要靠人工打磨。

『拾』 模型的銼刀有什麼用怎麼用

改造 或者大面積修整形狀用 其他沒啥用