① 求注塑加工費如何計算
1、一般耗用取得系數是多少?
耗用系數分兩種情況:
一,可以加水口料,2%-5%
二,不可以加水口料,單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%
備注:水口料可否退回加工主,否則水口料要折價,還要參考訂單數量
2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同,公式分別是什麼?
一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做)
二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障)
20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數
每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數
第2可能比較復雜,若是不好具體說的話,那麼給個范圍,或者給我一個樣例,比如用什麼設備在什麼情況下,加工費用是多少?
例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑機的費用? 一般機器的耗損怎麼計算?
注塑機耗損一般以8年計
例150噸每台13萬
13萬/8年/12個月=0.1354萬/月
塑膠件的成本與很多因素有關系,但主要與以下幾點組成:
1。原料成本------此成本較為好計算,問一原料供應商多少錢1公斤,將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價,即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠,不同注塑機的每小時的加工費用是多少?假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時,那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間,模具的開模穴數是多少?假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二,表示1分鍾可以射出二模的產品,另外假設模具為一出二穴,那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數,得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最後等到於0.25元/個
3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸
成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用,所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
7. 利潤
以上6項的總和乘以10-30%的利潤,即可得到一個塑膠件的最終成本,利潤方面要根據每
個工廠的情況與訂單大小來訂;
塑膠模具報價的計算公式
快速模具價格計演算法!
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
注塑成型加工費核算
以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算(主要是長三角地區):
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明:
1. 材料費=【(1+材料損耗)*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%;調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
2.加工費=(調機時間/批量+成型時間/模具穴數)*注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為(國產設備)
設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件價格計算,塑料件報價
注塑成形具體是這樣的:
產品單價 = 材料價格 + 加工費用
材料費用=(實際重量+損耗)*材料單價
加工費用=成形周期*單價(秒)÷穴數(也就是每件的價格)
如果特別要求包裝,還要加上包裝的費用。
基本上為此三大類。
材料價格比較簡單:PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量,顏色件就按原料價格就可以了,而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。
加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關;
機器根據噸位計算,可計算至每秒多少錢,但假設模具穴數多,重量重,成型周期短,則加工費低,單價低。
以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯;
方法很簡單,
1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.
2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.
3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)
的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,
則計算如下:
材料費: 40X0.01=0.4元
加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90
每小時的加工費=350/12=29.2元
則每啤的加工費=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,
所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元
注塑機加工價格:
100T 40元/小時
150T 50元/小時
220T 80元/小時
450T 135元/小時
520T 145元/小時
800T 170元/小時
② 讓廠家製作一個塑料模型多少錢
你所說的叫做快速成型。你可以問下江蘇那邊做這個的 那邊做這相對比較便宜點
這個還真不好打比方,注塑模具開發跟快速成型一樣的具體看你的產品復雜程度跟原料用的多少,這個沒事的你有造型你可以發造型讓對方報價再做的。
③ 如何計算五金沖壓模具成本
影響模具生產成本的主要因素有:
1 模具結構的復雜程度和模具功能的高低。
現代科學技術的發展使得模具向高精度和多功能自動化方向發展,相應使模具生產成本提高。
2 模具精度和剛度的高低。
模具的精度和剛度越高,模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品製件的要求、生產批量的要求相適應。
3 模具材料的選擇。
模具費用中,材料費在模具生產成本中約佔25%~30%,特別是因模具工作零件材料類別的不同,相差較大。所以,應該正確選擇模具材料,使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調,同時應採取各種措施充分發揮材料的效能。
4 模具加工設備。
模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發展,這使模具成本相應提高。但是,這些是維持和發展模具生產所必需的,應該充分發揮這些設備的效能,提高設備的使用效率。
5 模具的標准化程度和企業生產的專門化程度。
這些都是制約模具成本和生產周期的重要因素,應通過模具工業體系的改革,有計劃、有步驟地解決。
五金沖壓
④ eps模具怎樣能快速估算價格,比如產品外形800mm*500mm*60做一出一的半自動,請提供公式或分拆各項費用
一般簡單模具鐵料價格總和成以3是比較實在的價格
模具的價格估算有時候不能看大小就可以的,雖然模具造價上大的用的材料會多一點,但更重要的還是技術上的.
以本人之見,價格主要估算點如下:
一,產品的公差要求,這點直接影響模具的設計以及取材.
二,產品的總數量;如果一些產品只要幾十萬就足夠了,那麼用一般的材料就可以了,當然,大部分產品數量巨大,那就看你模具的設計情況了.
一般精密級進模具的話,步驟簡單,數量千萬只產品的,價格大概在2萬以上
而大的單沖模,你的沖頭,還有模具鋼,整個下來的話價位也差不多.
如果您有個好的設計師傅的話,可以把模具設計的耐用,質量更穩定.
基本上也就知道這些了,希望可以幫助到您
⑤ 怎樣進行模具的快速報價
快速模具價格計演算法與模具報價
快速模具價格計演算法!
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
模具報價估計
1、首先要看客戶的要求,因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。
2、選擇好材料,出一個粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(計算出模芯材料和模架材料的價格)和熱處理需要的費用。(都是毛胚重量)
3、加工費用,根據模芯的復雜程度,加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3:1,模架的加工費用一般是1:1。
4、風險費用是以上總價的10%。
5、稅
6、設計費用是模具總價的10%。
模具的報價策略和結算方式
模具的報價與結算是模具估價後的延續和結果。從模具的估價到模具的報價,只是第一步,而模具的最終目的,是通過模具製造交付使用後的結算,形成最終模具的結算價。在這個過程里,人們總是希望,模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中,這四個價並不完全相等,有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。
由於以下內容較多,我已經將文件《快速模具價格計演算法與模具報價》上傳到共享文件。你可以到那去下載。
⑥ 我們這個情況一定要做模具嗎還有做模具的費用大約多少錢有沒有別的方法可以不做模具就可以批量生產產
大批量生產的話開發模具是必須的,現在就是能不能在不影響產品的情況下按照你要生產的數量在模具鋼或者其他方面能不能節省一點,在你接收的范圍之內。
⑦ FDAC塑膠模具鋼多少錢一公斤
FDAC是日本日立生產的預硬快切削熱作模具鋼,具有快速制模,優良的高溫強度與耐磨性,硬度在回出廠時答就已經達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用於產品生產。可以大大減少模具加工的時間。
FDAC主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經渾應用在高硬塑膠模具中,如發動機模具等。
國內有知名煉鋼企業在生產該牌號材料,價格差不多在(45-65元之間),原產地日本進口的FDAC價格含稅在68元左右浮動。
金華洲FDAC
⑧ 模具專業現在怎麼樣,工資可以嗎
目前在廣東人才勞務市場中,模具專業人才供不應求。日前,中國模具工業協會副理事長、廣東省模具工業協會副理事長楊國華指出,廣東模具行業各個工種都很缺人,像鉗工、銑工、車工、磨工、編程師等等,復合型的模具生產人才更是缺乏,模具企業面臨巨大的挑戰。 大到飛機、火箭,小到礦泉水瓶,都需要模具生產。廣東省模具工業協會秘書長李立賜把模具生產比作「效益放大器」,模具行業是「朝陽行業」。 楊國華認為,一個地區的工業化進程由模具的生產水平決定。德國和日本的模具生產水平先進,也是公認的工業大國。他指出,廣東的模具企業技術水平領先全國10年。廣東模企的產值佔全國模企產值的40%,模企的出口總值也佔全國模企出口總量的40%。廣東地區家電企業的發展帶動了模具企業的發展,模具企業的發展同時推動了粵家電企業的發展。 據楊國華了解,國外模具企業人均生產力比國內高四五倍,國內的模具企業專業化水平不高。因此,現在,全國各地政府都比較重視引進模具人才。大連、沈陽、重慶都建起模具城,河北建有汽車模具城,吸引大量模具人才。由於長三角地區一些模具企業開出高薪,廣東地區的模具人才也有部分向長三角轉移。 據業內人士估計,廣東省有6000多家模具企業,如果以平均每家需要100名技術工人計算,需要60多萬模具人才,然而全省模具企業從業人員僅20多萬,存在超過40萬的需求缺口。而在東莞就存在有企業曾開出年薪16萬元聘請高級模具專業技術人才的現實。 模具行業是製造業的基礎,大至汽車、小至玩具,其製作均源於一系列大小模具。《羊城晚報》2002年11月1日《模具工奇缺,你不妨一試》文章報道:「記者從廣州市勞動部門獲悉,目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右,但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一,也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移,模具產業有望迎來30%的增長。」 廣東省模具工業協會有關人士指出,全省模具企業已有60000家以上,對模具專業技術人才,尤其是高級的模具專業人才需求很大。2002年,模具高級班畢業生月薪均達3000元以上,工作幾年後,月工資漲到8000元不成問題。今日揚州消息:記者從周日市人才市場舉行的「灰領人才專場招聘會」上獲悉,在眾多需求的崗位中,模具工開始「吃香」,即便是中專生也供不應求,不少企業招聘出價甚至高過大學生。
⑨ 冷沖模具成本怎麼算
快速模具價格計演算法
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
模具報價估計
1、首先要看客戶的要求,因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。
2、選擇好材料,出一個粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(計算出模芯材料和模架材料的價格)和熱處理需要的費用。(都是毛胚重量)
3、加工費用,根據模芯的復雜程度,加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3:1,模架的加工費用一般是1:1。
4、風險費用是以上總價的10%。
5、稅
6、設計費用是模具總價的10%。
模具的報價策略和結算方式
模具的報價與結算是模具估價後的延續和結果。從模具的估價到模具的報價,只是第一步,而模具的最終目的,是通過模具製造交付使用後的結算,形成最終模具的結算價。在這個過程里,人們總是希望,模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中,這四個價並不完全相等,有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。?
當模具估價後,需要進行適當處理,整理成模具的報價,為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討,最後形成雙方均認可的模具價格,簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。
一、模具估價與報價、報價與模具價格?
模具估價後,並不能馬上直接作為報價。一般說來,還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析,對估價進行適當的整理,在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。經過討價還價,可根據實際情況調低報價。但是,當模具的商討報價低於估價的10%時,需重新對模具進行改進細化估算,在保證保本有利的情況下,簽訂模具加工合同,最後確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格
這時形成的模具價格,有可能高於估價或低於估價。當商討的模具價格低於模具的保本價進,需重新提出修改模具要求、條件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算後,再簽訂模具價格合同。應當指出,模具是屬於科技含量較高的專用產品,不應當用低價,甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價,把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位,而不應把模具價格看得過重,否則,容易引起誤導動作。追求模具低價,就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是,當模具的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時,在這種情況下,模具的報價,應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分,其它的成本費用、利潤暫不考慮,待以後製品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格,只能是作為模具前期開發費用。今後,一旦製品開發成功,產生利潤,應提取模具費附加值,返還給模具製造單位,兩項合計,才能形成模具的價格。這時形成的模具價格,有可能會高於第一種情況下的模具價格,甚至回報率很高,是原正常模具價格的幾十倍,數百倍不等。當然,也有可能回報率等於零。?
二、模具價格的地區差與時間差?
這里還應當指出,模具的估價及價格,在各個企業、各個地區、國家;在不同的時期,不同的環境,其內涵是不同的,也就是存在著地區差和時間差。為什麼會產生價格差呢,這是因為:一方面各企業、各地區、國家的模具製造條件不一樣,設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同,產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同,因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備投入較先進,比較規范大型的模具企業,他們的目標是質優而價高,而在一些消費水平較低的地區,或科技含量較低,設備投入較少的中小型模具企業,其相對估算的模具價格要低一些。另一方面,模具價格還存在著時間差,即時效差。不同的時間要求,產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容:一是一付模具在不同的時間有不同的價格;二是不同的模具製造周期,其價格也不同。?
三、模具報價單的填寫?
模具價格估算後,一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有:模具報價,周期,要求達到的模次(壽命),對模具的技術要求與條件,付款方式及結算方式以及保修期等。?
模具的報價策略正確與否,直接影響模具的價格,影響到模具利潤的高低,影響到所採用的模具生產技術管理等水平的發揮,是模具企業管理的最重要的,是否成功的體現!?
四、模具的結算方式?
模具的結算是模具設計製造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為准,即結算價。才是最終實際的模具價格。?
模具的結算方式從模具設計製造一開始,就伴隨著設計製造的每一步,每道工序在運行、設計製造到什麼程序,結算方式就運行到什麼方式。待到設計製造完成交付使用,結算方式才會終結,有時,甚至還會運行一般時間。所有設計製造中的質量技術問題最終全部轉化到經濟結算方面來。可以說,經濟結算是對設計製造的所有技術質量的評價與肯定。?
結算的方式,是從模具報價就開始提出,以簽訂模具製造合同開始之日,就與模具設計製造開始同步運行。反過來說,結算方式的不同,也體現了模具設計製造的差異和不同結算方式,各地區、各企業均有不同,但隨著市場經濟的逐步完善,也形成一定的規范和慣例。按慣例,結算方式一般有以下幾種:?
(1)「五五」式結算:即模具合同一簽訂開始之日,即預付模具價款50%,餘50%待模具試模驗收合格後,再付清。?
這種結算方式,在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下:?
1)50%的預付款一般不足於支付模具的基本製造成本,製造企業還要投入。也就是說,50%的預付款,還不能與整付模具成本運行同步。因此,對模具製造企業來說存在一定的投入風險。?
2)試模驗收合格後,即結算餘款。使得模具保修費用與結算無關。?
3)在結算50%餘款時,由於數目款項較多,且模具已基本完工,易產生結算拖欠現象。?
4)萬一模具失敗,一般僅退回原50%預付款。?
(2)「六四」式結算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預付模價款的60%,餘40%,待模具試模合格後,再結清。?
這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對於模具製造企業有利一點。?
(3)「三四三」式結算:即模具合同一簽訂生效之日,即預付模價款的30%,等參與設計會審,模具材料備料到位,開始加工時,再付40%模價款。餘30%,等模具合格交付使用後,一周內付清。?
這種結算方式,是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下:?
1)首期預付的30%模價款作為訂金。?
2)再根據會審,檢查進度和可靠性,進行第二次40%的付款,加強了模具製造進度的監督。
3)餘款30%,在模具驗收合格後,再經過數天的使用期後,結算餘款。這種方式,基本靠近模具的設計製造使用的同步運行。?
4)萬一模具失敗,模具製造方,除返還全部預付款外,還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。?
(4)提取製件生產利潤的模具費附加值方式:即在模具設計製造時,模具使用方,僅需投入小部分的款項以保證模具製造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具製造交付使用,開始製件生產,每生產一個製件提取一部分利潤返還給模具製造方,作為模具費。
這種方式,把模具製造方和使用方有機地聯系在一起,形成利潤一體化,把投資風險與使用效益緊密地聯系起來,把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起,這樣也最大限度地體現了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是:充分發揮模具製造方和模具使用方的優勢,資金投入比較積極合理。但對於模具製造方來說,其風險較大,但回報率也較為可觀。?
模具的結算方式,還有很多,也不尺相同。但是都有一個共同點,即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合,產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價,由報價到合同價格;由合同價格到結算價格,即形成真正實際的模具價格。實行優質優價。努力把模具價格與國際慣例接軌,不斷向生產高、精、優模具方向努力,形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計製造使用的最終目的!
⑩ 鋁型材開模需要多少錢
鋁型材開模需要多少錢?這個問題其實很好解決:
一、單從鋁型材的角度一般都是擠壓的工藝,那麼開的模具也是擠壓模具。決定擠壓模具的費用多少的是看鋁型材的截面寬高比,意思就是說,截面越大當然模具費越高。一個80*80mm的型材模具費用大概市場價格在3000元左右。
三、還有一個因素就是模具類別決定了其費用,模具分為平流模與分流模兩種,平流模相對來說便宜一些,分流模因為要考慮空腔擠型材由模芯與模蓋兩個模組而成,所以費用要貴一些。其次,要模具報價只要提供2D工程圖紙或者樣品就好了,15分鍾就可以完成報價。
希望以上答案能幫到您!