pvc模具加熱多少度合適

㈠ PVC注塑溫度多少度

PVC專用機簡介
一.PVC原料特性
PVC料是世界產量僅次於聚乙烯(PE)的第二大通用樹脂，在製造排水管道、電腦及電視機的外殼、印刷機的透明罩、電子零件、日用品、玩具、包裝上應用日益廣泛。雖然近年來國際油價飆升，居高不下，國內不少PVC生產廠家被迫停車，導致PVC產量供小於求。然而隨著「新農村建設」的開展，國內市場PVC產品需求，尤其是建築使用PVC管材、農用灌溉工具等的需求量大增。同時，PVC深加工技術在快速發展，特種PVC、糊樹脂等新產品市場處於快速增長的臨界點，從而又引發PVC裝置建設的投資熱潮，未來國內PVC行業及市場潛力無限。
PVC為非結晶性的熱敏性塑料，收縮率為0.2-0.6%。具有抗化學能力好(主要是能抗酸、鹼、油)、自熄阻燃、耐磨、電絕緣性好、剛性好等優點。一般分為硬質和軟質，其區別在於原料中加入增塑劑的多少，少於10%為硬質，多於30%為軟質。我們常說的PVC一般指硬PVC（UPVC）。但它熱穩定性差, 容易分解。PVC無明顯的熔點，60℃變軟，100℃-150℃粘彈態，140℃熔融，成型溫度范圍窄，170℃分解迅速（即使加入各種助劑改性，分解溫度也很少超過200℃），軟化點接近於分解點，分解釋放於HCL有毒氣體，故對一般鋼材有腐蝕的作用。PVC熔體粘度高，流動性差，即使提高注射壓力和熔體溫度，流動性的變化也不大。溫度時間均會導致分解。
二.PVC機器與普通機器區別
由上述可知，加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，溫度的控制是打PVC料成敗的關鍵。熔化原料的熱源來自兩方面即螺桿運動產生對塑料的剪切熱和機筒外壁的電熱圈的加熱，所以針對這兩方面進行改動。

1.PVC專用螺桿
PVC分解物（例如酸或HCL）會產生催化作用，引致進一步分解，酸性物質更會侵蝕金屬，使之變成凹陷，又會使金屬的保護層剝落，引致生銹，所以螺桿用鍍鉻螺桿和不銹鋼螺桿。目前一般都用不銹鋼整體式設計。螺桿盡量要低剪切，防止過熱。一般L/D=20-21，螺槽較淺h3=0.067-0.08D,壓縮比較小i= 1.8-2，L1=30-40%，L2=40-50%。同時流道一定要光滑，不能有死角，防止積料分解，故設計上螺桿為整體式，無止逆環，無推力環及螺桿頭，螺桿的尖端一般在20-30度。下圖就是整體式PVC螺桿的示意圖。

上述都是相對於硬質PVC來說的，至於軟PVC，在玩具製造業中應用廣泛，我公司一般建議採用鍍鉻三段式螺桿，通常選用鍍鉻AH螺桿。而360以上的PVC專用螺桿心部加冷卻裝置,螺桿中空,示意圖如下:

2.PVC特殊料筒組件
料筒採用風機冷卻。如圖：

同時，噴嘴也特殊設計，流道長度減短，保持流道順滑流暢，射嘴口的直徑增大。

3.電熱圈加熱功率降低

加熱溫度由160-200℃不等。一般從噴嘴，料筒前段，中段，後段溫度依次控制在170-190 ，180-200 ，160-180，150-170。從射出的物料光滑程度可調節PVC的准確熔膠溫度。如物料在射出後粗糙不平，就證明物料並非均一（塑化不足），表示所定的溫度太低；如射出後起泡沫並冒出大量煙霧，就表示溫度過高，在200℃的溫度下，PVC在機筒中滯留時間最多不能超過5分鍾。當溫度為210℃，在機筒中滯留時間就不能超過3分鍾。

㈡ 拉絲機加pvc料子模頭的四個區加溫是多少比較合適

要看是硬質還是軟質,大概溫度如下:
硬質的:從料斗開始,下料口溫度140---預塑段165---均塑段175---保溫段175--合流芯170--口模165
軟質的:從料斗開始,下料口溫度110---預塑段145---均塑段160---保溫段170--合流芯160--口模150

大概如此,實際溫度還需在根據出來的料坯情況而調整,,需要靈活調整,每個設備廠家的設備均不可能完全相同,並且原料也不可能完全一樣,所以需要靈活對待.

㈢ pvc注塑機溫度多少左右

1，PVC注塑溫度：
（1）模具溫度應有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。
（2）注射過程中機筒的溫度應控制在170-190℃之間。

2，PVC料放置時間超過6個月，且環境高溫、潮濕，使用前應用60-80℃溫度烘乾1-2小時才能使用。

㈣ 模具預熱溫度因在什麼范圍比較合適

1. 大約在150至260攝氏度。

2. 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恆定在工作溫度。

3. 以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

4. 對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

㈤ 模具需要加溫到多少度

注塑模具加熱到能夠使注入的塑料能夠充滿模具型腔就可以了。加熱的溫度過高，還需要用冷卻水來冷卻，純屬浪費能源。一般加熱到60~70℃左右，就可以開始注塑工作。如果溫度不夠，多打幾次，溫度熔融的塑料也會把模具的溫度提上去。連續工作時，就可以把冷卻水打開，對模具進行冷卻。

㈥ PVC注塑溫度是多少度

1，PVC注塑溫度：
（1）模具溫度應有冷卻水控制裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控。
（2）注射過程中機筒的溫度應控制在170-190℃之間。
2，PVC料放置時間超過6個月，且環境高溫、潮濕，使用前應用60-80℃溫度烘乾1-2小時才能使用。

㈦ PVC注塑溫度多少

咨詢記錄 · 回答於2021-09-02

㈧ 模具需要加溫到多少度

注塑模具加熱到能夠使注入的塑料能夠充滿模具型腔就可以了。加熱的溫度過高，還需要用冷卻水來冷卻，純屬浪費能源。一般加熱到60~70℃左右，就可以開始注塑工作。如果溫度不夠，多打幾次，溫度熔融的塑料也會把模具的溫度提上去。連續工作時，就可以把冷卻水打開，對模具進行冷卻。