如何提高模具質檢能力

Ⅰ 如何讓質檢工作更有效

質檢工作的重要性無需贅述，但質檢工作如何能順利開展，質檢工作如何能更有助於提高服務質量，質檢工作如何能更順利的得到員工的支持，質檢工作如何能更有助於團隊建設卻是個需要我們細細研討的問題。

首先，我們能看到，質檢團隊和員工之間的關系問題是個普遍存在的，也對質檢工作帶來很大的破壞性的大問題。由於員工對質檢結果有所質疑或者心存不滿，會導致員工不接受質檢成績，也就認識不到自己的問題，從而不能及時改正。同時，該矛盾也會影響到團隊的氛圍甚至凝聚力，員工會認為自己受到了不公正待遇而喪失對團隊的信心，或者感覺這個團隊是缺乏有效管理的，進而對團隊產生失望。另外，質檢團隊也存在各種困惑，如不能及時解決，必然會影響質檢團隊的工作熱情和積極性，甚至會導致質檢團隊的流失。

要解決這個問題，我們必須要分析一下產生這個問題的原因。是質檢團隊的能力問題還是質檢方案的問題，是質檢人員的溝通能力問題還是員工的理解問題，是個別問題還是共性問題。不同的原因需要我們採取不同的處理方式。

對於質檢團隊的能力問題，我們可採取培訓的方式，提高質檢團隊的工作能力。目前在很多呼叫中心，只重視對座席員的培訓而忽略了對質檢團隊的培訓，質檢團隊的工作經驗也都是從自己在做座席員工作的時候積累下來的。這樣必然會造成質檢的偏差。很明顯的例子，同樣一通錄音，不同的質檢員來評價會有不同的結果，有時結果甚至差異甚大。改變這種情況，除了對質檢團隊進行定期和不定期的培訓外，還需要經常開質檢校準會，讓質檢團隊有統一的標准。在這個過程中，也能提高質檢員的個人能力。

我們還要定期檢查我們的質檢方案。首先，在呼叫中心中，不同的項目，不同的運營目標或者不同的崗位性質，需要我們設定不同的質檢方案。比如對於呼入和呼出的質檢方案需要有區別，對於服務型和銷售型團隊也需要有方案的區分。對於不同的崗位，需要設定特定的質檢方案。尤其是隨著呼叫中心職能的擴大和崗位的增多，一些崗位的質量檢查非常重要但也確實有一定的難度。對於後台工作，往往存在數量不能准確核准，質量無法准確衡量的問題。對於在線客服的工作質量，也存在一定的質檢難度。同時，由於一些呼叫中心的系統缺陷和不足等問題，更增加了質檢的難度。對於這樣的一些崗位，我們可以根據一些關鍵點設計針對性的質檢方案。其次，我們要對質檢方案進行定期檢查，在項目發展的不同階段，在團隊發展的不同階段，在員工成長的不同階段，在部門定位的不同階段，都需要有不同的質檢方案。一套一成不變的質檢方案，不僅不會幫助提高團隊的服務質量，甚至會影響運營工作的順利進行。對於質檢方案的階段性回顧，是個日常工作，一方面通過搜集工作進程存在的問題，同時也可聽取員工的意見，從而檢驗質檢方案和工作目標的契合度，確實是否調整和如何調整質檢方案。一套適合的質檢方案，可以幫助提高運營的效率和團隊的建設。

質檢團隊的溝通能力非常重要，畢竟質檢工作的最終目標是要讓員工接受自己的錯誤並能及時改正。這樣，員工對於自己的問題的接受程度就非常重要了。質檢團隊如何能讓員工真正認識到自己的問題並欣然接受，從而及時改正關鍵取決於質檢員的溝通能力。質檢員針對不同性格的人和不同性質的問題採取什麼樣的溝通方式直接決定了溝通的成敗。讓溝通順利有效的進行，我們需要從選拔質檢員開始。在質檢員的競聘工作中，考察員工的溝通能力是重要的因素。我們需選取那些重視溝通方式，也會採取不同溝通方式及溝通能力較強的員工作為質檢員，因為發現問題重要，解決問題更重要。其次，我們要給質檢員及時的指導，提高其溝通能力。這里，我們可以根據員工對不同質檢員的反應，發現質檢員在溝通方面存在的問題，及時提醒和指導，幫助她們提高溝通能力。

讓質檢工作順利進行，我們不能單單從質檢團隊入手，還應該從員工的角度著眼。一些員工對質檢工作存在偏見或不滿，並將這種情緒傳播給他人。如果這種情緒蔓延到團隊中，甚至是團隊中的一個小部分，都會影響工作的進行。所以，我們首先要了解個別情況，可定期了解員工對質檢工作的滿意度，存在的問題及原因。然後，我們就可以針對問題進行分析，是質檢工作的問題還是個人的理解問題。解決個人情緒非常重要，這同我們對待客戶是一個道理，一個不滿意的客戶會將他的不滿告訴給其他人。員工也是一樣，我們要隨時觀察員工的不滿並及時解決。如屬員工個人問題，我們更需要進行耐心細致的工作。如果不滿的情緒已經影響到團隊大部分或者全部，那麼這個問題就相當嚴重了，我們要謹防這種事情的發生。

提高員工對質檢工作的理解和認可程度，定期和不定期的質檢會議可以起到很大的作用。我們可以通過質檢工作會議，將質量工作中存在的共性和個性問題展示，更要提供解決途徑和指導。優秀錄音的分享可以讓員工認識到自己的不足，進步大員工的表揚可以激勵更多的員工。質檢工作會議不僅可以提高服務質量，起到案例教學的作用，更可以統一員工的思想，讓員工認識到自己的不足和努力的方向。

Ⅱ 如何提高質檢工作的准確度

檢驗結果准確性的評價方法 「測量准確度」就其計量學意義而言，指單次測量結果與被測量真值之間的一致程度，受隨機誤差和系統誤差的影響。在臨床實驗室中，由於檢測的樣本是源自人體的標本，成份及結構復雜，對檢驗結果准確度的評價，可以採用多種方法進行，並從不同角度進行評價。常用的方法評價有回收實驗、干擾實驗、方法比較實驗等，臨床評價的內容包括敏感性、特異性、陽性和陰性預測值等。 2溯源性與准確度 在講到檢驗結果的可溯源性時，通常是關心實驗室的檢驗結果與國際單位、國家法定單位、行業標准單位或其他權威部門所承認的單位之間的關聯和可追溯性。通常情況下，溯源性只解決「正確度」問題，對檢驗方法性能的其他方面，如精密度、線性、抗干擾力等，「溯源」則顯得蒼白無力。實驗室檢驗結果的准確度，取決於測定方法的綜合性能，對臨床實驗室來說，由於其檢驗結果或數據是臨床醫學的輔助信息，測定方法的精密度與再現性有時顯得更為重要。當檢驗結果要在不同的醫院或被不同的醫生使用時，溯源性就顯得格外重要，因為檢驗結果的可溯源性是在保證准確度基礎上實現實驗室間檢驗結果可比性和一致性的基本要求。 3影響准確度的因素 在臨床實踐中，實驗室檢測結果的准確度受到多種因素的影響，除檢測過程外，還包括患者采樣前的准備、標本的採集和處理、參考區間的使用等。患者的飲食、用葯、生活習慣、生理變化等都可直接影響檢驗結果的准確性。對兒童的檢驗結果使用成人的參考區間，也會導致臨床作出錯誤判定，可能實驗室測定結果的數值很「准確」，但仍達不到准確檢驗的目的。人體生理、病理狀態的變化存在較大的波動性，因此，對檢驗方法的准確度要求也需在合理的范圍內。 要獲得准確的檢驗結果，實驗室應選擇性能優良的檢測方法，除一般方法學指標外，應考慮其結果的可溯源性。同時，還要注意采樣前的准備工作，樣本的處理、轉運和保存，相應參考區間的設立等。 4准確的檢驗結果對檢驗人員的要求 4.1檢驗質量是檢驗人員自身修養的體現，因此檢驗人員自身要加強自身修養、培養良好的醫德醫風，本著嚴謹、科學的態度做好本職工作，加強與臨床醫生的交流與合作，時刻不忘以質量為中心，實事求是。 4.2檢驗人員要提高自身的業務素質。只有具備堅實的專業知識和相關知識，才能增強分析、解決問題的能力而更好的服務於臨床和患者。檢驗人員需要有扎實的檢驗醫學基本理論與嫻熟的基本技能、操作，同時，也要熟知所開展的檢測項目的原理、方法以及其使用設備的性能、特點、操作。 4.3檢驗人員要確保儀器設備處於最佳運行狀態，對儀器設備進行定期或不定期的維護、校正和保養，對其所有的附件要及時檢查，尤其是各類管道要不定期清洗，以防止一些纖維蛋白、試劑結晶及黴菌等附著管壁，導致管道阻塞，造成檢測結果的准確性下降。 4.4檢驗人員要有較強的臨床意識，多與臨床醫生溝通，特別是當發現明顯異常或自己也不能解釋檢驗結果時。與臨床醫生的交流，一方面有利於檢驗工作者學習臨床知識，增強臨床意識和提高自身素質，另一方面有利於臨床醫生正確的選擇檢驗項目、有效利用檢驗報告、達到共同學習進步的作用，同時也盡到自己救死扶傷的職責。 4.5檢驗人員要認真聽取被檢者與臨床醫務人員的意見和建議，並及時落實完善，以改善服務質量，提高檢測結果的准確性和可靠性。檢驗人員首先要加強分析前的質量控制，包括臨床醫生正確的選擇檢測項目、被檢者的准備、標本的採集、運輸等，其中任何一環疏漏都可造成檢測結果的准確性下降。其次，應加強分析中的質量控制，包括標本處理、分析過程、室內復核、登記及填發報告等。只有在分析中正確處理標本，選用可靠的方法、合格的試劑、正常狀態的儀器設備，具有完善的室內質量控制制度，嚴格遵守操作規程，並對檢測結果進行認真復核檢查後填發和等級報告，才能確保整個分析過程的正確性和可靠性。最後，認真對待分析後的質量反饋，檢驗工作者所發出的報告直接評價服務對象的身體狀況，為疾病的診斷和治療提供參考。

Ⅲ 如何提高模具標准化程度

中國模具標准化工作概況

1.凡工業較為發達的國家，對標准化工作都十分重視，因為能給工業帶來質量、效率和效益。模具是專用成形工具產品，雖然個性化強，但也是工業產品，所以標准化工作十分重要。模具標准化工作主要包括模具技術標準的制訂和執行、模具標准件的生產和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。中國模具標准化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標准化落後於生產，更落後於世界上許多工業發達的國家。國外模具發達國家，如日本、美國、德國等，模具標准化工作已有近100年的歷史，模具標準的制訂、模具標准件的生產與供應，已形成了完善的體系。而中國模具標准化工作只是從「全國模具標准化技術委員會」成立以後的1983年才開始的。目前中國已有約2萬家模具生產單位，模具生產有了很大發展，但與工業生產要求相比，尚很不適應，其中一個重要原因就是模具標准化程度和水平不高。

2.中國模具標准化體系包括四大類標准，即：模具基礎標准、模具工藝質量標准、模具零部件標准及與模具生產相關的技術標准。模具標准又可按模具主要分類分沖壓模具標准、塑料注射模具標准、壓鑄模具標准、鍛造模具標准、緊固件冷鐓模具標准、拉絲模具標准、冷擠壓模具標准、橡膠模具標准、玻璃製品模具和汽車沖模標准等十大類。目前，中國已有50多項模具標准共300多個標准號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種，共363個標准。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標准化程度和水平。

3.隨著國際交往的增多、進口模具國產化工作的發展以及三資企業對其配套模具的國際標准要求的提出，一方面在標准制訂方面注意了盡量採納國際標准或國外先進國家標准，包括採納先進企業的標准；另一方面許多模具標准件生產企業根據市場需要，除按中國標准生產模具標准件外，同時也按國外先進企業的標准生產模具標准件。例如日本「富特巴」、美國「DME」、德國「哈斯考」等公司的標准已在中國廣為流行。

4.模具行業中經常提到的「模具標准化程度」概念比較復雜，有別於機械行業中常用的「標准化程度」。後者一般可以用標准件採用率來衡量，而前者往往是指「模具標准件使用覆蓋率」。由於中國模具標准化工作起步較晚，模具標准件生產、銷售、推廣和應用工作也比較落後，因此，模具標准件品種規格少、供應不及時、配套性差等問題長期存在，從而使模具標准件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由於外資企業的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。據初步估計，目前這一比例大致為40%至45%之間。而國際上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上。由於中國模具企業的性質和所在的地區不同，模具標准件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業要比其它企業高，南方的企業要比北方的高。這在廣東表現得最明顯。廣東集中了大量的三資企業，他們帶動了其它企業觀念的轉變和市場的發展，因而廣東的模具企業模具標准件的使用覆蓋率遠遠高於其它地區的模具企業。貫徹模具標准，採用模具標准件，不但能有效提高模具質量，而且能降低模具生產成本及大大縮短模具生產周期。有關統計資料表明：採用模具標准件可使企業的模具加工工時節約25%-45%，能縮短模具生產周期30%-40%。隨著工業產品多品種、小批量、個性化、快周期生產的發展，為了提高市場經濟中的快速應變能力和競爭能力，在模具生產周期顯得愈來愈重要的今天，模具標准化的意義更為重大。

Ⅳ 如何提高質量檢測技術人員的業務能力

一、學會調整自己的心態。任何行業的市場業務工作初期都會遇到很大的困難，包括業務上的和個人心理上的等等，所以，做好業務首先要保持積極、樂觀且主動、勇敢的心態。只有自己喜愛這一行，而且能產生強大的動力，才能在比較快的時間里推動你跨過起步的困難階段。
二、了解產品體系和業務流程。剛開始的強行背誦是少不了的，但是除此之外，還是要多思考這些體系、流程背後的原因，想清楚為什麼要這么設計和安排，這樣有助於你加深記憶，也為你在這一行的後期發展打基礎。
三、找好師傅，樹立標桿。在團隊中找一個有能力給你指導而且願意指導你的人，可以是你的領導，也可以是團隊的優秀成員；同時，選擇一個業務好的同事，心裡暗中把他當做要在多長時間內（比如三個月）超越的目標，然後邊觀察他的工作，邊在自己的工作實踐中去趕超。
四、投資書籍和音像產品。書不必買太多，參考資深同行的意見，買一本兩本就可以了，關鍵還是要自己能下功夫去讀透。此外，在網上觀看一些市場、銷售類的培訓課程，雖然現在這類培訓課程良莠不齊，但是經常看，同時結合自己的工作問題去思考，還是能有不少啟發的。
五、在實踐中思考和成長。首先要主動投入更多業務工作，任何工作能力的提升都離不開真正的實踐。可以准備一個便攜的小筆記本，在工作中遇到的問題，以及自己的不足，都記下來——這還不夠，更重要的是留出時間來思考這些問題的解決辦法，這些方法也寫下來，以此要求自己反思自己的工作。

Ⅳ 對於在做模具當中有什麼好的建議可以使模具做得更加好

質量是維護顧客忠誠的最好保證！而模具質量受到設計工藝、原材料、設備、加工技術、質檢等多方面因素的影響。要想提高模具質量，首先必須考慮到各個環節對模具的影響，而且還需要各個部門的通力合作。然而，對於模具企業而言，小至幾十人，大至百人甚至千人的規模，管理者要想把關每個環節並非易事。eMan益模製造執行系統考慮到模具企業管理的難處，給模具企業提供了報價管理、主計劃管理、設計管理、物料管理、工藝編制管理、車間實時監控管理等九大模塊，全方位掌控模具設計工藝、原材料、設備、加工技術、質檢等環節實時情況，方便管理者隨時把控各環節情況，對可能影響模具質量的問題及時解決，從而規避了各類質量風險。無錫國盛精密模具有限公司在使用eman益模製造執行系統時，實行車間實時刷卡監控，從而嚴格控制檢驗流程和質量事故處理流程，減少了漏檢的情況，最大程度低降低質檢問題造成的損失；而且通過實時統計分析質量事故原因、責任部門、處理策略以及成本損失，保證了數據的可追溯性，為該企業每周質量例會提供了決策支持，使得各部門針對常見質量事故原因提出針對性的解決措施，從而不斷提高質量水平，為客戶提供最優質的產品，佔領更廣闊的市場參考資料：

Ⅵ 如何提高模具方面的水平

詳解壓鑄模具表面處理新技術
時
精密塑料件成型模具的設計要點
對壓鑄模具的表面處理技術要求較高近年來，各種壓鑄模具表面處理新技術不斷涌現，但總的來說可以分為以下三個大類：（1）傳統熱處理工藝的改進技術；（2）表面改性技術，包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等；（3）塗鍍技術，包括化學鍍等。
1、傳統熱處理工藝的改進技術

傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火－回火，以後又發展了表面處理技術。由於可作為壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產生不同的效果。史可夫最近提出針對模具基材和表面處理技術的基材預處理技術，在傳統工藝的基礎上，對不同的模具材料提出適合的加工工藝，從而改善模具性能，提高模具壽命。熱處理技術改進的另一個發展方向，是將傳統的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結合，提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱處理的方法碳氮共滲，與常規淬火、回火工藝相結合的NQN（即碳氮共滲－淬火－碳氮共滲）復合強化，不但得到較高的表面硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩定性和耐蝕性提高，從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時，表面質量和性能大幅提高。

2、表面改性技術

21、表面熱擴滲技術

這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。

211、滲碳和碳氮共滲

滲碳工藝應用於冷、熱作和塑料模具表面強化中，都能提高模具壽命。如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具，先滲碳、再經1140～1150℃淬火，550℃回火兩次，表面硬度可達HRC56～61，使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1。8～3.0倍。進行滲碳處理時，主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。其中，真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發展起來的技術，該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點，將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發揮越來越重要的作用。

212、滲氮及有關的低溫熱擴滲技術

這一類型中包括滲氮、離子滲氮、碳氮共滲、氧氮共滲、硫氮共滲以及硫碳氮、氧氮硫三元共滲等方法。這些方法處理工藝簡便、適應性強、擴滲溫度較低（一般為480～600℃）、工件變形小，尤其適應精密模具的表面強化，而且氮化層硬度高、耐磨性好，有較好的抗粘模性能。3Cr2W8V鋼壓鑄模具，經調質、520～540℃氮化後，使用壽命較不氮化的模具提高2～3倍。

美國用H13鋼製作的壓鑄模具，不少都要進行氮化處理，且以滲氮代替一次回火，表面硬度高達HRC65～70,而模具心部硬度較低、韌性好，從而獲得優良的綜合力學性能。氮化工藝是壓鑄模具表面處理常用的工藝，但當氮化層出現薄而脆的白亮層時，無法抵抗交變熱應力的作用，極易產生微裂紋，降低熱疲勞抗力。因此，在氮化過程中，要嚴格控制工藝，避免脆性層的產生。最近，國外提出採用二次和多次滲氮工藝。採用反復滲氮的辦法可以分解容易在服役過程中產生微裂紋的氮化物白亮層，增加滲氮層厚度，並同時使模具表面存在很厚的殘余應力層，使模具的壽命得以明顯提高。此外還有採用鹽浴碳氮共滲和鹽浴硫氮碳共滲等方法。這些工藝在國外應用較為廣泛，在國內較

少見。如TFI＋ABI工藝，是在鹽浴氮碳共滲後再於鹼性氧化性鹽浴中浸漬。工件表面發生氧化，呈黑色，其耐磨性、耐蝕性、耐熱性均得到了改善。經此方法處理的鋁合金壓鑄模具壽命提高數百小時。再如法國開發的硫氮碳共滲後進行氮化處理的oxynit工藝，應用於有色金屬壓鑄模具則更具特點。

213、滲硼

由於滲硼層的高硬度（FeB：HV1800～2300、Fe2B：HV1300～1500）、耐磨性和紅硬性，以及一定的耐蝕性和抗粘著性，滲硼技術在模具工業中獲得較好的應用效果。但因壓鑄模具工作條件十分苛刻，故滲硼工藝較少應用於壓鑄模具表面處理中，但近年來，出現了改進的滲硼方法，解決了上述問題，而得以應用於壓鑄模具的表面處理，如多元、塗劑粉末滲等。塗劑粉末滲硼的方法是將硼化合物和其他滲劑混合後塗覆在壓鑄模具表面，待液體揮發後，再按照一般粉末滲硼的方法裝箱密封，920℃加熱並保溫8h，隨之空冷。這種方法可以獲得緻密、均勻的滲層，模具表面滲層硬度、耐磨性和彎曲強度都得到提高，模具使用壽命平均提高2倍以上。

214、稀土表面強化

近年來，在模具表面強化中採用加入稀土元素的方法得到廣泛推崇。這是因為稀土元素具有提高滲速、強化表面及凈化表面等多種功能〔13〕，它對改善模具表面組織結構，表面物理、化學及力學性能均有極大地影響，可提高滲速、強化表面、生成稀土化合物。同時可消除分布在晶界上微量雜質的有害作用，起著強化和穩定模具型腔表面晶界的作用。另外，稀土元素與鋼中的有害元素發生作用，生成高熔點化合物，又可抑制這些有害元素在晶界上偏聚，從而降低深層的脆性等。在壓鑄模具表面強化處理工藝中加入稀土元素成分，能夠明顯提高各種滲入法的滲層厚度、提高表面硬度，同時使得滲層組織細小彌散、硬度梯度下降，從而使得模具的耐磨性、抗冷、熱疲勞性能等顯著提高，從而大幅度提高模具壽命。目前應用於壓鑄模具型腔表面的處理方法有：稀土碳共滲、稀土碳氮共滲、稀土硼共滲、稀土硼鋁共滲、稀土軟氮化、稀土硫氮碳共滲等。

22、激光表面處理

激光表面處理是使用激光束進行加熱，使工件表面迅速熔化一定深度的薄層，同時採用真空蒸鍍、電鍍、離子注入等方法把合金元素塗覆於工件表面，在激光照射下使其與基體金屬充分融合，冷凝後在模具表面獲得厚度為10～1000μm具有特殊性能的合金層，冷卻速度相當於激冷淬火。如在H13鋼表面採用激光快速熔融工藝進行處理，熔區具有較高的硬度和良好的熱穩定性，抗塑性變形能力高，對疲勞裂紋的萌生和擴展有明顯的抑製作用。最近，薩哈和達霍特若採用在H13基材上進行激光熔覆VC層的方法，研究表明，獲得的模具表面實質是連續、緻密無孔的VC鋼復合覆層，它不僅有很強的在600℃下的氧化抗力，而且有很強的抗熔融金屬還原的能力〔19〕。23電火花沉積金屬陶瓷工藝在表面改性技術的不斷發展中，出現了一種電火花沉積工藝。該工藝在電場作用下，在母材表面產生瞬間高溫、高壓區，同時滲入離子態的金屬陶瓷材料，形成表面的冶金結合，而母材表面也同時發生瞬間相變，形成馬氏體和微細奧氏體組織〔20〕。這種工藝不同於焊接，也不同於噴鍍或者元素滲入，應該是介於兩者之間的一種工藝。它很好地利用了金屬陶瓷材料的高耐磨、耐高溫、耐腐蝕的特性，而且工藝簡單，成本較低廉。是壓鑄模具表面處理的一條新路。

3、塗鍍技術

塗鍍技術作為模具強化技術的一種，主要應用在塑料模、玻璃模、橡膠模、沖壓模等工作環境相對簡單的模具表面處理。壓鑄模具需要承受冷熱應力交替的苛刻環境，所以一般不使用塗鍍技術來強化壓鑄模具表面。但近年來，有報道採用化學復合鍍的方法強化壓鑄模具表面，以提高模具表面抗粘著性、脫模性。該方法在鋁基壓鑄模具上將聚四氟乙烯微粒浸潤後進行（NiP）－聚四氟乙烯復合鍍。實驗證明，此方法在工

4、藝上和性能上均為可行，大大降低了模具表面的摩擦系數。

結語

模具壓力加工是機械製造的重要組成部分，而模具的水平、質量和壽命則與模具表面強化技術休戚相關。隨著科學技術的進步，近年來各種模具表面處理技術出現較大的進展。表現在：①傳統的熱處理工藝的改進及其與其他新工藝的結合；②表面改性技術，包括滲碳、低溫熱擴滲（各種滲氮、碳氮共滲、離子氮化、三元共滲等）、鹽浴熱擴滲、滲硼、稀土表面強化、激光表面處理和電火花沉積金屬陶瓷等；③塗鍍技術等方面。但對於工作條件極為苛刻的壓鑄模具而言，現有新的表面處理工藝還無法滿足不斷增長的要求，可以預計更為先進的技術，也有望應用於壓鑄模具的表面處理。鑒於表面處理是提高壓鑄模具壽命的重要手段之一，因此要提高我國壓鑄模具生產整體水平，表面處理技術將起著舉足輕重的作用。

http://www.hnmojuw.cn/show_hdr.php?xname=HKQHR41&dname=91QT051&xpos=1

Ⅶ 如何結合實際提升檢測能力和服務質量，從哪些方面拓展檢驗檢測業務

一是加強思想觀念的建設。就是要把全院幹部職工的思想真正統一到加快發展這個主題上來。牢固樹立：不發展不行，不加快發展也不行。因此，按照自治區局抓重點、抓難點、抓亮點、抓增長點這條主線，加快實驗室建設、提升檢驗檢測能力建設、開拓檢驗檢測業務的新領域等等，這些都是思想觀念上的實事求是和與時俱進。

二是加強隊伍素質的建設。就是要通過學習、思考、真抓實干，通過規章制度，通過嚴格管理，把我們的隊伍建設成政治堅定、業務精通、技術過硬，作風扎實，特別能吃苦，特別能戰斗的隊伍；建設成恪盡職守、嚴於律己、兢兢業業、認真履職的隊伍；建設成政府肯定、企業滿意、群眾擁護、社會形象頗佳的隊伍。

三是加強檢驗檢測能力的建設。這是我院的立身之本，也是做好質檢工作的前提和基礎。我院始終把提升檢驗檢測能力和水平作為重點來抓。質檢技術機構是靠數據說話的保證和憑技術執法的基礎的單位，是為廣大人民群眾提供技術保障的單位，也是為政府和執法部門提供技術支撐的單位。因此，提升檢驗檢測能力就顯得尤為重要。鑒於此，我院今年著重藉助國家食品檢驗檢測能力提升機遇，加快實驗室建設。我院在食品檢驗檢測方面是自治區的排頭兵，要全力發揮為政府職能部門提供技術支撐的作用，要在風險監測、突發事件、日常監管中不斷提高自身能力和水平，要向政府和國家局多方呼籲，爭取得到國家及自治區政府的資金支持。到目前為止，已經得到國家質檢總局和自治區人民政府撥付的專項款500餘萬元，用於食品安全監測能力建設。

Ⅷ 如何以質檢員的身份提高產品質量

1.熟悉本職工作內容；
2.堅決執行異常回饋與追蹤（這點最重要，往往礙於情面而誤事）；
3.自覺得製程稽核。

以企業管理者的宏觀身份：
第一，樹立品質是企業的命脈意識。
第二，樹立品質的客戶意識。
第三，樹立品質的預防意識。
第四，樹立品質的程式意識。
第五，樹立品質的責任意識。
第六，樹立品質的持續發送意識。
第七，樹立品質的成本意識（即品質標准意識）。
第八，樹立品質的教育意識。

具體內容：第一，樹立品質是企業的命脈意識。
要全員認識到：產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業就失去了利潤來源，時間長了，企業就會倒閉，隨之而來的就是員工失業。當然對於我們公司來說，目前產品市場良好，也希望以後更好，但我們要「居安思危」，要把我們的產品品質做得更好。
第二，樹立品質的客戶意識。
一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產品的品質才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。
第三，樹立品質的預防意識。
「產品的品質是生產出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。」這不是一句口號，這很好地體現了產品質量的預防性，如果我們的品質控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關，生產時由於沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的成本將大大提高，給企業的生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從後工序發現彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防品質問題的發生。
第四，樹立品質的程式意識。
品質管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。
第五，樹立品質的責任意識。
美國質量管理專家朱蘭博士認為，質量問題有80%出於管理層，而只有20%的問題起源於員工，也就是說，管理者可控缺陷約佔80%，操作者可控缺陷一般小於20%。
區分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原則：
A.操作者知道他怎麼做和為什麼要這樣做；
B.操作者知道他生產出來的產品是否符合規范的要求；
C.操作者知道他生產出來的產品不符合規格將會產生什麼後果；
D.操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。
●如果上述四點都已得到滿足以及生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件均具備而故障依然發生，則認為是操作者可控的缺陷。
●如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件不具備而產生故障，那就是管理人員的責任。只有了解品質問題的責任，才能有的放矢地去改善問題將品質提高。
第六，樹立品質的持續發送意識。
品質沒有最好，只有更好；品質改善是一個持續的、迴圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA迴圈模式，PDCA迴圈模式可簡述如下：
P—計劃：根據產品的要求，制定改善計劃；
D—實施：實施計劃；
C—檢查：根據產品要求，對過程和產品進行檢驗；
A—處置：採取措施，以持續改進產品品質。
只有這樣，我們的產品質量才會不斷上升，也只有這樣不斷地提高質量及創新，才會不斷地取勝於市場。
第七，樹立品質的成本意識（即品質標准意識）。
保證品質，追求利潤是企業永遠的目標。企業要發展，不得不注重生產的成本，然而成本與品質息息相關，品質做得好，可以將產品的成本降到最低，如果產品的質量不好，經常遭到客戶退貨投訴，那麼他的成本將會很高，甚至將企業逼到絕境。好多企業衰敗的原因並不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業越有利。相反，過分地提高產品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產成本。所以我們在生產時，要求各工序和環節嚴格按客戶標准要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優勢。
第八，樹立品質的教育意識。
伴隨時代的發展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業將屬於那些學習成長型企業，加強內部培訓，提高全員工作創新能力，將會使企業欣欣向榮，日新月異。所以說，「品質始於教育，終於教育。」