如何製作鏡像模具

① 如何製作系統鏡像 製作ISO鏡像文件步驟

1、首先去網路下載安裝UltraISO，如果是綠色版本的話需要到目錄打開UltraISO文件。

2、雙擊打開該軟體，點擊文件製作iso鏡像。

3、在本地目錄下選擇你要製作為ISO的文件。

4、右鍵選中添加選項。

5、這時就能在光碟目錄下看到添加的目錄。

6、滑鼠選中該文件，然後單擊工具選項。

7、在工具選項下選擇壓縮ISO。

8、選中壓縮選項，等待壓縮完成即可。

9、壓縮完成後會有提示映像文件轉換完成即代表操作系統iso鏡像文件製作成功。

② 如何製作鏡像

iso是一種光碟鏡像文件的擴展名，我們在安裝操作系統的時候經常會遇到iso鏡像文件。使用iso文件有很多一般光碟機無法達到的功能。下面，我就給大家介紹一下製作iso鏡像文件的方法
近來有不少網友詢問iso鏡像文件的製作方法，現在iso鏡像文件的應用非常廣泛，一起來瞧瞧吧
1、首先下載安裝UltraISO軟體，新建一個鏡像文件夾，再把需要製作ISO的文件放到此文件夾
2、打開UltraISO軟體，選項非常多，可以先熟悉一下
3、在左下角本地目錄下找打開我們新建的鏡像文件夾
4、在右側就可以看到我們放在文件夾的文件，然後右擊上方的添加文件夾的圖標，點擊添加到ISO文件。
5、左上角光碟區域出現需要製作的文件目錄，驗證無誤後點擊保存導出文件。
6、這時候我們就可以看到製作好的iso鏡像文件啦

③ 鏡像是怎麼回事如何製作鏡像

什麼是鏡像文件 鏡像文件其實就是一個獨立的文件，和其他文件不同，它是由多個文件通過刻錄軟體或者鏡像文件製作工具製作而成的。 鏡像文件的應用范圍比較廣泛，最常見的應用就是數據備份(如軟盤和光碟)。隨著寬頻網的普及，有些下載網站也有了ISO格式的文件下載，方便了軟體光碟的製作與傳遞。常見的鏡像文件格式有ISO、BIN、IMG、TAO、DAO、CIF、FCD。 鏡像文件快速上手 WinISO是一款功能強大的鏡像文件處理工具，它可以從CD-ROM中創建ISO鏡像文件，或將其他格式的鏡像文件轉換為標準的ISO格式，還可以輕松實現鏡像文件的添加、刪除、重命名、提取文件等操作。 一、創建ISO文件 單擊主界面的「新建」按鈕，此時即可從資源管理器中拖動文件到WinISO主程序窗口中，然後只要單擊「保存」按鈕，在打開的保存對話框中選擇保存路徑並命名後，WinISO就會馬上建立一個ISO文件了 二、編輯鏡像文件 在編輯之前需要首先打開一個鏡像文件，單擊工具欄的「打開」按鈕，在打開對話框中選擇一個鏡像文件，比如softimg.iso，然後單擊打開。WinISO可以直接打開ISO、BIN、NRG、IMG、CIF等光碟鏡像文件以外，還可以打開FCD、VCD等虛擬光碟機鏡像文件。 1、添加文件：向鏡像文件中添加文件的方法是，從資源管理器中拖動文件或文件夾至WinISO主程序窗口中，或單擊「添加」按鈕即可。最後單擊工具欄的保存按鈕保存鏡像。 2、刪除文件：從當前鏡像文件中刪除文件，首先選取要刪除的文件或者文件夾，然後單擊滑鼠右鍵，執行「刪除」命令，完成後，單擊工具欄的保存按鈕。 3、從ISO/BIN文件中提取文件：有時，我們可能只需要鏡像文件中的某一個文件，那麼就可以採用提取的方法。選中你需要的文件，然後點滑鼠右鍵(或者是單擊工具欄上的「提取」按鈕)，你會看到一個菜單，選「提取」(如圖2)，會打開一個「提取文件」對話框，單擊「…」按鈕選擇保存路徑，並在下方「文件」欄中選擇提取的類型為當前被「選擇文件」，還是提取全部鏡像文件，完成後單擊「確定」按鈕。 三、將光碟內容做成ISO文件 單擊主菜單欄「操作」，選擇「從CD-ROM製作 ISO」選項，或直接按下快捷鍵「F6」，此時會打開「從CD-ROM製作ISO文件」對話框，在對話框中選擇CD-ROM的所在盤符，並選擇所要創建的 ISO 文件存放的目錄。在文件中提供了兩個選項，分別是ASPI和文件方式。 注意：ASPI方式是使用Windows系統內部的ASPI介面驅動程序去讀光碟機，這種方式的效率和速度比較高，並且它在ISO文件里可以記錄下啟動光碟的啟動信息，推薦使用此方式。如果發現ASPI驅動程序報告提示「不能使用ASPI」的時候，可以選擇「文件」方式去創建，但是「文件」方式有個問題就是如果光碟是啟動光碟的話，ISO文件中會丟失啟動信息。 完成設置後單擊「製作」按鈕，就可以開始創建 ISO 文件了。 四、鏡像文件格式的轉換 1、BIN 文件轉換為ISO文件：執行「轉換/BIN轉換為ISO...」命令，在打開的「BIN轉換為ISO...」的對話框中，點一下「...」瀏覽按鈕，在對話框中選擇源文件，並在輸出文件中選擇文件轉化後存放的文件夾，同時設置好文件名，最後單擊「轉換」按鈕，即可完成轉換。 注意：如果被轉換的鏡像文件中包含有音、視頻文件信息，那麼系統會打開「高級轉換」窗口，可根據需要選擇所要轉換的軌道，數據軌道將被轉換為ISO文件，音樂軌道將被轉換為WAV文件，視頻軌道將被轉換為DAT文件。 2、ISO文件轉換為BIN文件：執行「轉換/ISO轉換為BIN...」命令，在打開的對話框中，單擊「...」瀏覽按鈕，在對話框中選擇源文件，並選擇文件轉化後存放的文件夾和保存文件名，單擊「轉換」按鈕即可完成轉換。

④ 如何製作操作系統iso鏡像文件

製作操作系統iso鏡像文件的具體步驟如下：

1、首先去網路下載安裝UltraISO，如果是綠色版本的話需要到目錄打開UltraISO文件。

⑤ ps中怎麼製作鏡像

工具原料：

硬體：電腦。

軟體：photoshop cc。

鏡像方法：

1、打開任意圖像文件，全部擴選後復制ctrl+c。

⑥ 如何製作iso鏡像文件

1、首先在網上下載一個ISO鏡像文件（根據你所需要安裝的操作系統所決定，這里以安裝Windows server 2008 為例），並保存在指定文件夾中。

⑦ 模具為什麼打鏡像，就是磨具和圖紙上面不一樣，要透過圖紙看，怎麼回事

假設產品還在模具上沒有頂出，後模仁的形狀跟產品的底面是貼合的，完全一致的。

其實在模具設計中，是很忌諱鏡像的，鏡像一定要謹慎，但唯有這種情況是必須要鏡像一次。還有就是縮水率，一定要加上。加油哦，希望你能做一個非常厲害的模具設計工程師。

⑧ CAD中畫模具結構圖要將產品圖先鏡像一次呢

不需要 那個有效的面怎麼都是需要的

（轉）模具設計流程（個人經驗）

當我們接到客戶的CASE之後，首先要了解清楚客戶的要求（如產品的外觀要求，結構上的要求或其它的一些特殊要求）與客戶進行溝通，接下來就要開始分析要做的這個產品了，主要是檢查產品的拔模及肉厚，對一些柱位及肋位進行防縮水處理（這些很必要，可以減少以後開模中一些不必要麻煩，提高你在客戶心目中的地位）
下面就要進入我們的主題——————模具設計（以下以PRO/E 進行模仁3D，再在CAD裡面完成所有設計為基礎）
1：對產品進行排位（這將決定模具的大小，在這里要考慮的東西大多了，主要的還是靠你的經驗及你們公司的要求）（如果用CAD設計的話注意要先對產品進行鏡像，再放縮水，然後才排位）排位再好做到產品四面分中，以便後面加工時出數）
2：對產品加上收縮率（縮水）
3：確定模仁的大小（具體的不多講，網上有很多參考資料）
4：現在可以開始做分模面了，這里考的就是你的真功夫，不僅3D要用的好，模具結構更是重中之重
5：分模面做好就可以把模具分開了，前後模，鑲件，斜頂，行位都可以在這邊分好
6：接下來做的就是流道了，這個關繫到公司生產的成本及產品的質量，設計時要三思啊
7：下面就是冷卻水路的布置及鏍絲也的放置，頂針的排列（用EMX設計這里只要做基準點就可以
8：用CAD設計的話我一般做完以上的工作就把它轉成平面圖，直接放入模胚再在CAD裡面設計了，以下的設計以CAD為主（可能很多人做法會不一樣）
9：模仁圖有了，就開始模胚上的設計了，先要以模仁的太小及結構定出模胚的大小及形式（如大水口，細水口等）然後用模具外掛調出適用的模胚，裝入模仁（注意圖層的控制及顏色的控制，以便在後面出散件圖時能更快，更易識別）
10：把水路引到模胚上，當然還有鏍絲，再來畫上彈弓，垃圾釘，頂棍孔，在主視圖上做這些的同時要在剖面圖上表達出來，當然不有頂針了，別忘了這里把唧嘴給畫上，如果是細水口的話就忙了，水口拉針，拉桿，開閉器都要在這里設計好，如果有行位的模具應先設計好行位
11：做好這些好像差不多了，可以休息10分鍾了，接下來的工作是撐頭及鎖模片，還有一個撬模坑差點忘了
12:簡單一點的模具做到這里也就差不多了（只是說結構圖）開始標數吧，同時也是檢查設計正確性的重要一環
13：搞定就開始做BOM表了，做完套上圖框，這個不用多說了吧，填好標題欄再檢查一遍（這時我一般自己看一遍再調給同事看一遍（自己的錯誤有時怎麼都看不出來）好了，出個組立圖先，給客戶確認一下，看客戶還沒有不滿意的，有問題的話趕快改吧，沒問題就萬事大吉了，可以出散件圖了
14：散件圖看你們公司的要求了，我們公司要求出的很詳細，每個零件都要出圖
當然，以上說的只是一個步驟，一套高質量的模具的設計不僅要有一個好的思路，更要在實踐中不斷的積累，不斷提升，不斷完善

⑨ solidworks 中如何進行零件的鏡像

1、首先我們在裝配體中插入一個原始零件

⑩ 模具設計的流程是怎麼樣的

模具設計流程：

1、接受任務書：

一般有以下三種情況：

A：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求（二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等）。此時需要構建三維模型（產品設計工作內容），然後出二維工程圖。

B：客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求（三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二維工程圖。（為常用情況）

C：客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然後構建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料：

A：分析塑件

a:明確塑件的設計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設計要求，對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性

c:明確塑件的生產批量（生產周期，生產效率）一般客戶訂單內有註明。

d:計算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。

3、掌握廠家實際生產情況：

A：廠家操作工人的技術水平

B：廠家現有設備技術

C：成型設備的技術規范

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法（最好在本廠加工）

4、確定模具結構：

一般理想的模具結構：

A：工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標准。

B：生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工製造容易。

C：產品質量要求：達到客戶圖樣所有要求。

資料拓展：

1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸。

2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開。

3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的。

4．在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。

另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。

5．在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

資料來源：網路模具設計