⑴ 鋁壓鑄件噴砂後起皮是什麼原因
是因為拋丸處理之後將鋁件上面的氧化層破壞了，里邊夾雜雜質太多也會起皮.但又處理的不是很乾凈，一部分氧化層還留在上面的原因我想還有一個可能就是你用的鋁材質量不是很好
⑵ 鋁合金壓鑄件常見缺陷及產生原因
A、拉傷，沿開模方向鑄件表面呈現條狀的拉傷痕跡,有一定的深度，嚴重時為一面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產生焊合，粘附而拉傷。以致鑄件表面多肉或缺肉。
產生原因：型腔表面有損傷，出模方向斜度太小或倒斜，頂出進偏斜，澆注溫度過高，模溫過高導致合金液產生粘附。脫模劑使用效果不好，鐵含量低於0。6%等。
B、氣泡：鋁合金壓鑄件表面有米粒大小的隆起也有皮下形成的空洞。
產生原因，合金液在壓室充滿度過低，易產生卷氣，壓射速度過高，模具排氣不良，熔液未除氣，熔煉溫度過高，模溫過高，金屬凝固時間不夠，強度不夠，而過早開模頂出鑄件，受壓氣體膨脹起來，脫模劑太多。
C、冷隔，壓鑄件表面有明顯的，不規則的、下陷線性紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細小而狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有發展的可能。
產生原因：兩股金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力奶薄弱。澆注溫茺或壓鑄模溫度偏低，選擇合金不當，流動性差，澆道位置不對或流路過長，真充速度低，壓射比壓低。
D、變色、斑點：鑄件表面上呈現出不同於基體金屬顏色。
產生原因：不合適的脫模劑，脫模劑使用量過多、過勤，含有石墨的潤滑劑中的石墨落入鑄件表面。
參考資料：http://wenku..com/link?url=-PfV5F_fax-
⑶ 鑄鋁絲扣連接粘住了怎麼辦
鼠籠轉子斷條是電動機的常見故障。通常，若斷條較少，對電動機運行無明顯影響；若斷條較多，電動機可能出現以下異常現象：（1）帶負荷運行時，電動機的三相電流表指針周期性擺動。（2）起動轉矩降低，重新起動時，轉子左右擺動，不能運轉。（3）滿載運行時，電動機轉子過熱，溫長過高。（4）機身有劇烈振動，並發出較大雜音。（5）起動時，有時會從通風道中飛出火星。
非同步電機的鑄鋁轉子籠條斷裂原因及解決辦法：
1.鋁液或槽內含有較多雜質：檢查鋁液化學成分。
2.用火溶化的舊鋁復用，其中含有雜質：用火溶化的舊鋁不可直接復用。
3.單沖時，轉子沖片個別槽漏沖：融化鋁後，將漏沖槽沖開。
4. 轉子鐵心壓裝過緊，鑄鋁後轉子鐵心脹開,有過大的拉力使鋁條拉斷：更換銅籠焊接結構。
5.澆注時中途停頓，先後注入的鋁液結合不好：更換新轉子。
6.鑄鋁後脫模早：更換新轉子。
⑷ 求解，請問，鋁水倒進模具需要注意什麼鋁凝固在模具之後成為鋁錠，怎樣才能拿出來謝謝。
鑄鋁有澆鑄和壓鑄之分，一般情況下在模具型腔中應塗分模劑。在模具的一側一般裝有推模板，兩模塊之間有合頁連接，另一端有卡子，防止鋁水倒入型腔中膨脹。手工開模時，一般用錘子敲打分模板，其上的4個軸撞擊另一塊模板，使其張開。壓鑄一般是設備上裝有分模器，直接推開分模板，實現開模。
⑸ 怎樣維護和保養鑄鋁模具
鑄鋁模具保管新的模具應有編號、圖紙、檢修合格書並有試模合格的壓鑄件；對使用過的模具應有使用情況說明；修理過的模具應有工藝、質量部分檢修會簽。台賬、卡、物一致，一模一卡。台賬應記實模具進入保管時間、存放地點、編號、名稱、數目。卡應記實模具編號、名稱、製造時間、使用時間，壓鑄件名稱、材料、草圖，配套使用的壓鑄機，使用前提，維護情況。保管的模具應上防銹油，導桿孔應用紙封口，防止沙塵等物進入。
模具不能拆開存放，以免損壞工作零件，存放時應分類存放並擺放整潔，底部最好墊以枕木。對長期不使用的模具，應常常檢查其保留完好的程度。
應存放一些易損件的備件，以便及時修復受損壞的結構零件，備件存放量不宜過多，一般2-3個即可。 東莞市勇盛達精密模具鑄造廠是專業鑄造各種牌號、生鐵、球鐵、銅、鋁、鉛等產品專業生產加工的個體經營, 公司以「為社會創造財富，為顧客創造價值，為員工創造機會」為經營理念，樹立了「專業生產，全程服務」的經營方針，倡導「科技、創新、品質、服務」，大膽創新，開拓進取， 為廣大采購商客戶謀求共同的發展進步，並對長期支持、關心我們的各界朋友表示衷心的感謝! 歡迎您們來 參觀、指導工作，期望有機會與我們精誠合作，攜手共創美好的明天。公司只要產品：東莞鑄鋁廠、東莞鑄鐵廠、東莞鑄鋼廠、等 公司憑著穩健務實的發展與企業文化，高素質的專業人才、質量過硬的產品、優質高效的服務，瑞克機件在業界樹立起了良好的企業形象，受到社會各界及廣大客戶的普遍信賴與贊揚。公司決策層卓越的超前意識，全體員工積極進取的敬業精神，社會各界的支持與厚愛，使其在競爭異常激烈的機床行業中取得了一定的成績。
⑹ 鋁壓鑄件，壓鑄過程中，為什麼會出現冷隔、氣孔，以及零件表面會起皮
鋁壓鑄，其模具流道、型腔、結構，壓鑄機鎖模力對最終工件成型對會產生影響。其中：
1、冷隔主要是由於模具收縮比設計不當引起，也有其他因素，比如：保溫時間不夠，造成工件過快冷卻，各部件冷卻不均勻；
2、氣孔的問題較多，主要有：模具排氣不暢、溶鋁中含雜量偏高、工件壁厚過大等；
3、零件表面起皮，可能與壓鑄選用鋁材含雜偏高、熔鋁溫度高氧化所致。
參照網上資料。。。
⑺ 鑄鋁的模具用什麼東西好脫模，我做的是類似乎像膠的花開瓣，我在模具上刷油都不行，總是粘壞了，求高手解
你可以試試建築用的脫模油，效果還不錯，而且比較經濟節約。需要的話我可以提供
⑻ 注鋁加工用什麼材料的耐熱鋼做的模具才不會粘鋁
鑄鋁加工不管使用什麼樣的材料，都要給模具的型腔塗抹或者噴塗脫模劑，否則都會沾模的。一般國內製作壓鑄模的常用耐熱鋼是3Gr2W8V等材料，這類鋼材在長時間的反復的冷熱交變的壓鑄過程中，模具的型腔表面不會龜裂，而普通的鋼材是不行的。
⑼ 鋁壓鑄件，壓鑄過程中，為什麼會出現冷隔、氣孔，以及零件表面會起皮
鋁壓鑄，其模具流道、型腔、結構，壓鑄機鎖模力對最終工件成型對會產生影響。其中：1、冷隔主要是由於模具收縮比設計不當引起，也有其他因素，比如：保溫時間不夠，造成工件過快冷卻，各部件冷卻不均勻；2、氣孔的問題較多，主要有：模具排氣不暢、溶鋁中含雜量偏高、工件壁厚過大等；3、零件表面起皮，可能與壓鑄選用鋁材含雜偏高、熔鋁溫度高氧化所致。
⑽ 為什麼車床在車鑄鋁的時候會粘刀
因為鋁硬度低，容易產生刀瘤，所以會粘刀。通常採用大前角車刀並且用煤油冷卻。