模具補刀口效果怎麼樣

1. 模具裝配里的刀口是干什麼用的 有什麼方法可以辨別是不是刀口

如果是五金模具（沖壓模具）刀口才是工作的主要部分。如果不是刀具只起到輔助作用。

2. 急需 沖壓模具刃口修復方法

刀口 是不能補的 。 我不知道你是什麼東西， 可以考慮 鑲一塊硬料上去呀

3. 沖壓模具裁斷模刀口用什麼材料最耐用，不易崩

在沖復壓生產中，很多材料的沖壓是制不規則的，考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強度，於是我們就需要把沖裁分段進行，這樣可以照顧到沖床、材料、模具，有利於生產，有利於提高效率，有利於提高長期成本， 在分段沖裁的時候我們就直接面對沖裁銜接處怎麼處理的問題了，按常理來推算，只要把沖裁銜接處對接到一起就行了，但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機之間都會有誤差，於是我們需要把沖頭橫向延長，稍微增大一點，這樣的效果是沖裁後銜接處互相疊加，也只有這樣才能完全確保無誤的沖裁出我們所需要的形狀，現在發展到為了考慮到沖頭的波動問題，市場上已經全部在沖頭上銜接處增加一個小凸緣，為了方便完美接刀，最後效果是即便沖頭產生一點波動也不影響產品質量。 所以我們會在高精密連續模的產品外緣上，看到很多小凹槽，那些就是沖頭上的小突起切出來的，這個小凹槽就是接刀處。

4. 模具中開刀口是什麼意思，刀口就是書上說的刃口嗎

對的。刀口是模具行業裡面一種比較普遍的叫法。比如沖孔模具凹模的刃口和沖頭的刃口很多人就叫刀口。

5. 冷沖壓五金模具中接刀口是怎麼定義的，為什麼要接刀口

在沖壓生產中，很多材料的沖壓是不規則的，考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強度，於是我們就需要把沖裁分段進行，這樣可以照顧到沖床、材料、模具，有利於生產，有利於提高效率，有利於提高長期成本。

在分段沖裁的時候我們就直接面對沖裁銜接處怎麼處理的問題了，按常理來推算，只要把沖裁銜接處對接到一起就行了，但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機之間都會有誤差。

為了考慮到沖頭的波動問題，市場上已經全部在沖頭上銜接處增加一個小凸緣，為了方便完美接刀，最後效果是即便沖頭產生一點波動也不影響產品質量。

所以會在高精密連續模的產品外緣上，看到很多小凹槽，那些就是沖頭上的小突起切出來的，這個小凹槽就是接刀處。

具有硬度高（69～81HRC，紅硬性好，可達900～1000℃，保持60HRC時不變形。）、高強度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。

加工方法：

1、電加工（中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花）。

2、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

3、磨削加工：無心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。

4、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機的功率制約。

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沖裁是冷沖壓加工方法中的基礎工序,應用極其廣泛,它即可以直接沖制出所需的成品零件,也可以為其它冷沖壓工序制備毛坯。

板料經過沖裁後，被分離成兩部分，即沖落部分和帶孔部分，若沖裁之目的是為了製取一定外形的外形輪廊和尺寸的沖落部分；則這種沖裁工序稱為落料工序，剩餘的帶孔部分就成為廢料。反之，若沖裁的目的是為了製取一定形狀和尺寸的內孔。

此時，沖落部分變成廢料，帶孔，部分即為工件，這種沖裁工序稱之為沖孔工序。

6. 沖壓模具上有個缺口線切割怎麼補缺口

如果只是刀口部分有缺口，可以磨下去，把底部抬高，如果線切割造成從上到下都有缺口，那很難修，如果是軟模可以補點焊，硬模就只能報廢了。

7. 模具刀口補焊

製作冷沖模具的凸模、凹模的材料都是高碳鋼，而高碳鋼材料是不能採用焊接的方法來修補的。想要修補模具的刃口，只能採用鑲塊、或者重新製作的方法來解決。

8. 你好！Cr12MoV模具在沖裁厚板料時經常容易產生爆刀口現象，用什麼牌號的模具焊條堆焊修補能延長使用壽命

Cr12MoV是高碳合金鋼，是不能用焊接的方法去修補的，即使補焊起來的部分的硬度也是不夠的。至於沖裁厚板料容易產生崩口的現象，主要是淬火後沒有好好回火，有點脆。把凸模和凹模重新回一下火，降低一些硬度，情況會好一些的。

9. 模具刀口1.3mm 會牢固嗎

你說的是凸模的寬度是1.3mm嗎？牢固不牢固主要看你所要沖的材料的強度和厚度如何。如果是強度比較高的不銹鋼，而且厚度比較厚的話，比如大於1.0mm，那麼1.3mm的刀口就不一定會牢固了。如果是一般的低碳鋼，而且厚度小於1.0mm的話，刀口應該是沒有問題的。

10. 沖壓件斷面要全光亮帶,模具刀口怎麼樣做

只需把沖裁間隙值取小間隙，就可以得到全光亮帶的沖裁效果。模具的刃口不需要再做什麼改變，保持刃口的鋒利程度就行了。比如：1.0mm料厚的正常沖裁間隙為料厚的8~10%，精沖時，其沖裁間隙只有正常沖裁間隙值的幾分之一。