❶ 如何根據模具大小來選擇合適注塑機
選擇合適注塑機，對於注塑模具來說，一般不是根據模具大小來選擇，在模具設計之初根據分型面上塑件投影面積，要計算漲模力，按照注塑機的合模力大於漲模力進行校核從而選定注塑機，以免出現飛邊溢料；另外還要進行模具型腔體積熱熔比重的計算，按照注塑機標稱注塑量的80%以下來選擇注塑機，以避免注不滿的情況出現。最後小模具千萬不能上到大注塑機上使用，會對模具造成損害。
❷ 模具是否與機台匹配應考慮哪些因素
模具與注塑機匹配主要考慮兩點：
1.模具尺寸大小與注塑機容模量是否匹配？
2.注塑機最大溶膠量的90%是否滿足模具模腔填充？
基本上考慮第一點就可以了
祝你愉快！
❸ 在設計注射模具時，怎樣校核對應的注射機相關參數
在設計注射模時，與其相關的需要校核的注射機參數有哪些？如何校核？P17-19
答：相關的需要校核的注射機參數有:注射量、注射壓力、鎖模力等。
（1）型腔數量的設定因素：現有注塑機的規格、所要求的塑件質量、塑件成本和交貨期。
（2）注射壓力的校核：校驗注射機的最大注射壓力能否滿足該製品成型的需要，所需的注射壓力由注射機類型。噴嘴形式。塑料流動性。澆注系統和型腔的流動阻力等因素決定。
（3）鎖模力的校核：由塑件和流道系統在分型面上的投影面積核算所需鎖模力大小。
❹ 模具與注射機安裝部分相關尺寸有哪些
如果模具的安裝板上有安裝的開口槽，那麼，兩個開口槽的之間的距離與注塑機上固定螺絲孔距的尺寸要相配；如果是上壓板的話，也要考慮給壓板留有位置；注塑模具的進料水嘴與注塑機定位套的孔徑的配合尺寸，注塑模具的高度尺寸與注塑機的合模尺寸的相配的相關尺寸。注塑模具的寬度不能大於注塑機兩個導桿之間的距離尺寸，否則模具就會沒法安裝到位。
❺ 注射成型機的基本參數有哪些與注射模具有何關系
基本參數多了。有鎖模系統的基本參數，比如鎖模壓力，高壓鎖模、低壓鎖模的壓力，速度。還有調模。這幾個參數關系模具的合模效果，鎖模力小產品易有飛邊，鎖模力大與速度高易損壞模具
還有注塑參數，包括注塑壓力，注塑時間，注塑速度，射膠位置；冷卻時間。
還有保壓參數，包括保壓壓力，保壓時間，保壓速度。這幾個參數是關繫到產品的成型好壞
還有料筒儲料參數，包括儲料壓力，速度，螺桿轉速，儲料位置及背壓等
還有溫度參數等等
注塑機的參數很多的，幾句話很難說清，不過基本參數就這么多吧。你在這個行當混幾天就全知道了
❻ 塑料模具安裝在注射機時如何定位
首先將模具上面的定位圈與注塑機上的定位孔連接。注塑機鎖模後，再用壓板螺絲固定動模和定模。
❼ 注塑機模具上模具是如何能對准孔不漏料
模具上有定位環（法蘭圈）在上模時候對准注塑機的定位孔，然後注塑機的炮台很容易對准模具機嘴孔不漏膠。
❽ 塑料注射機與模具的關系
一個塑料件的生產首先就是要製作出模具來，再放到注射機上根據料的特性設定完了，就可以多模的出塑料件了！總之就是注射機與模具是密不可分的！哥倆好！
❾ 關於注塑模具和注塑機配合的問題
不知道您所說的模具是作哪類的零件。也不知道您所說的注塑機是哪幾種。
是否通用一般取決於以下因素：
1、首先考慮新機器鎖模力是否足夠。
2、最大注射量是否合適：機器料筒容積>模具容膠量，最好超過30%左右。
3、格林柱間距和模具尺寸：注塑機是否能裝得下模具。
4、注塑機所能提供的抽芯控制數量要等於或多於模具所需的抽芯控制的數量。否則可以花錢請注塑廠商改進軟體來增加控制數。 或者自行在模具上增加手動開關控制，但不推薦此法，因為會影響批量零件質量；人為操作失誤更會會撞壞模具。
5、如果塑料零件本身精密度在0.05mm以內，則盡量不換注塑機。因為換機後一般是不可能做到和原機打出的產品完全一致的產品（調整工藝不可能全部解決問題），這時往往需要修配模具尺寸。
6、外觀要求高的透明零件所使用的注塑機不能使用其它有色原料；且需要無塵環境；相應的原料乾燥等輔助設備也有較高要求。
7、產品穩定性要求高的零件不要將注塑機換成穩定性更差的。一般來說，新的、電動的機器優於老的、液壓的。德國機強過日本機。
8、確定換機後，將模具澆口套上的曲面和澆口直徑 與 注塑機上射嘴的曲面和內徑匹配。
❿ 為保證模具和注塑機匹配,在安裝前應該對哪些參數進行校核
首先模具尺寸和厚度啊！要上的到模具！再就是產品總重不能超過注塑機的注射量！還有就是注塑機的鎖模力要足夠！