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打孔模具是什麼材料

發布時間:2022-10-20 02:40:41

❶ 沖床模具用什麼材料

冷沖模具的鋼材:製作凸模、凹模使用Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn比較多;其它的輔助件使用45#鋼、灰口鑄鐵。

❷ 製作模具,一般是使用什麼材料

摘要:通過對汽車模具設計標準的研究,介紹了幾種常用模具材料的使用性能,以及模具材料的成本、使用壽命等的比對。結果表明,合理的選用模具的材料,會降低成本、縮短製造周期、方便維修、減少鉗工勞動強度。

模具是沖壓生產的關鍵工藝裝備,隨著模具行業的不斷發展,模具在兵器工業、機械工業及日用品的生產中應用越來越廣泛。我國的模具行業已步入了高速發展時期,但模具的製造水平和使用性能與世界上發達國家相比,還有很大的差距。

現代汽車90%以上的白車身零件,都靠沖壓模具實現大批量生產。

根據汽車冷沖模具的使用壽命要求:在正常使用、維修狀態下,能多批次、小批量生產出50萬輛合格零件。故模具材料的性能、質量對模具的使用壽命有極大的影響。因此,模具材料的研究和開發,一直受到模具鋼生產廠商的重視,並得到了迅速的發展。

1.模具材料的現狀

近年來,我國模具鋼生產技術發展較快,用於製造冷沖壓模具材料主要分為以下幾類:

(1)高碳低合金冷作模具鋼,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。

(2)抗磨損冷作模具鋼,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

(3)抗沖擊冷作模具鋼,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

(4)冷作模具用高速鋼,如:W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。

2.汽車模具材料的使用性能

(1)沖裁模材料的使用要求

對於薄板沖裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃,還應具有高的斷裂抗力、韌性。

(2)拉延、整形模材料的使用要求

要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能、良好的抗粘附性(抗咬合性),而且熱處理時變形要小。

根據汽車廠生產沖壓件的模具現狀,汽車模具主要採用的材料為:鉬鉻鑄鐵、Cr12MoV、鑄態空冷鋼。

鉬鉻鑄鐵:屬於鎳硬白口鑄鐵系中高鉻白口鑄鐵的一種,由於其共晶組織由一種M7C3型碳化物和奧氏體其它轉變物組成,其基體退火成馬氏體後能表現出很高的耐磨性,同時其含有的鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性、錳能顯著提高韌性,而且鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性。其熱處理的方法為表面淬火,大量節省熱處理時間,淬火後硬度HRC50

❸ 五金沖壓模具用的是什麼材料

五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板 SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,沖壓的產品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。

五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

PHP系列攜帶型表面洛氏硬度計十分適用於測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

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沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用於沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應採用巴氏硬度計。

在沖壓件行業里,沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。

設計原則:

⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,並能便於組裝及修配。

⑵設計的沖壓件必須有利於提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

⑶設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利於簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,並有利於沖壓操作,便於組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。

❹ 模具常用材料有那些

1、鍛造成形模具:鍛造與鑄造一樣,都是生產零、部件最常用的加工工藝,鍛造模具主要有:模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥鍛模等,同時,緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態鍛造用模具等都也同樣屬於鍛造模具。

2、沖壓模具:又被稱為沖模,沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料進行加工,得到零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括沖裁模、彎曲模具、拉伸模具、單工序模具、復合沖模、級進沖模以及汽車覆蓋件沖模、組合沖模、電機硅鋼片沖模。

3、塑料成型模具:由於塑料在生活中的廣泛應用,塑料成型也是工業領域十分常見的一種加工材料。所以為了加工塑料,在模具中,就有了塑料成型的模具:壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型模具發泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都屬於塑料成型模具。

4、鑄造用金屬模具:這種類型的模具與壓鑄模具有一定類似的地方,不過它更專注鑄造,各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型。

5、壓鑄模:鑄件是生產加工中比較常見的零部件種類之一,壓鑄的模具主要有熱室壓鑄機用壓鑄模、卧式冷室壓鑄機用、立式冷室壓鑄機用壓鑄模、全立式壓鑄機用壓鑄模、有色金屬壓鑄、黑色金屬壓鑄模。

6、粉末冶金模具成型模:粉末冶金模具成型模較為復雜,主要有:手動模、機動模、套類單向、雙向壓模、套類浮動壓模、整形模。而這幾種類型中,還有下屬的分類,其中,例如手動模就還包括:徑向整形模、帶外台階套類全整形模、帶球面件整形模等。

7、玻璃製品模具:玻璃製品用的模具,主要是根據加工形式進行分類,前者是成形瓶罐模具,後者是成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等。

8、橡膠成型模具:這時加工橡膠的模具,主要有壓膠模、擠膠模、注射模。

9、陶瓷模具:各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具。

10、經濟模具(簡易模具):這也是一些小企業常用的加工模具,因為其具有經濟性,所以深受大家歡迎。這種類型的模具主要有:低熔點合金成形模具、薄板沖模、疊層沖模、硅橡膠模、環氧樹脂模、陶瓷型精鑄模等。

❺ 模具一般用什麼材料做的

有五抄金和塑膠。

五金襲模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;

非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

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模具基本特點:

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜

有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小

模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產

模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。

❻ 模具常用的材料

模具生產具有高效、節材、成本低、保證質量等一系列優點。現代工業的發展和競爭力,在很大程度上取決於模具的水平。隨著產品的更新換代節奏加快,對模具的需求越來越大,技術要求越來越高,模具設計行業的畢業生已經成為新的「灰領」一族。然而,目前模具技術人員的質量與數量遠遠滿足不了形勢的要求,出現了模具設計與製造人才供不應求的局面。模具行業是製造業的基礎,大至汽車、小至玩具,其製作均源於一系列大小模具。模具工業是機械製造的主要產業之一,也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移,模具產業有望迎來30%的增長。
對模具專業技術人才,尤其是高級的模具專業人才需求很大。
專業主幹課程設置與主要實踐環節:
專業主幹課程:

除機械專業基礎必修課程之外,主要開設有:模具工程材料、模具材料及表面熱處理、機械製造機車、模具加工工藝及裝備、計算機輔助製造、模具特種加工、沖壓與塑料成型設備、冷沖壓技術、塑料模具設計、沖壓工藝與沖模設計等專業主幹課程。
主要實踐環節:
金工實習與模具鉗工實習、模具設計課社、數控加工實習、模具加工與裝配實習及畢業綜合實習等。
專業培養方向、培養目標
本專業培養方向:
1. 可以從事模具設計工作;
2. 可以從事模具製造工作;
3. 可以從事數控機床加工工作;
4. 可以從事機械加工工藝員的工作;
5. 可以從事質量檢測工作。
培養目標:

為機電裝備製造領域培養具有較強實踐動手能力的模具設計與製造高級技術應用型人才。諸如勝任模具產品的數控加工、線切割、電火花加工、模具鉗工、模具維護及產品生產中的鑄造成型工藝、沖壓成型工藝等崗位具有分析問題和解決問題能力。可在機電產品製造類企業、精密模具設計與製造企業工作。

❼ 模具材料有哪些

模具分為很多中模具,而每個種類的模具都是不一樣的:首先跟你講解一下:1
沖壓模具

沖模

沖裁
模(無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、
深孔
沖裁精沖模等),彎曲模具,
拉深
模具,單工序模具(沖裁、彎曲、拉深、成形等),復合沖模,級進沖模;
汽車覆蓋件
沖模,組合沖模,電機
硅鋼片
沖模
板材沖壓
成形
2
塑料成型模具
壓塑模具,
擠塑
模具,
注射模
具(立式、式、角式注射模具);
熱固性塑料
注射模具,擠出成形模具(管材、簿膜扁平機頭等)發泡成形模具,低刀具工具泡
注射成形
模具,吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝(熱固性和熱塑性
模塑料

3
壓鑄模
熱室
壓鑄機
用壓鑄模,立式
冷室壓鑄機
用壓鑄模,臣式冷室壓鑄機用壓鑄模,全立式壓鑄機用壓鑄模,有色金屬(鋅、鋁、銅、鎂合金)壓鑄,
黑色金屬
壓鑄模
有色金屬與黑色金屬
壓力鑄造
成形工藝
4
鍛造成形模具
模鍛
和大型
壓力機

鍛模

螺旋壓力機
用鍛模,
平鍛機
鍛模,
輥鍛
模等;各種緊固件冷鐓模,擠壓模具,
拉絲模具
,液態鍛造用模具等
金屬零件
成形,採用鍛壓、擠壓
5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝
6
粉末冶金
模具
成形模:
手動模:實體單向壓制、實體
雙向壓制
手動模;實體浮動壓模
機動模:大型截面實體浮動壓模,極掌單向壓模,套類單向、雙向壓模,套類浮動壓模
整形模:
手動模:徑向整形模,帶外台階套類全整形模,帶球面件整形模等
機動模:無台階實體件自動整形模,
軸套
拉桿式半自動整形饃,軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模,帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品
壓坯

壓製成形
黃岩藝。主模具
電加工
設備用於銅基、鐵基粉末製品;
機械零件
,工具材料與製品易熱零件等
7
玻璃製品
模具
吹一吹法成形
瓶罐
模具,壓一吹法成形瓶罐模具,
玻璃器皿
用模具等
玻璃製品成形工藝
8
橡膠成型模具
橡膠製品

壓膠
模、擠膠模、注射模

❽ 沖壓模具用什麼鋼材

製造沖壓模具的材料來有鋼材、硬源質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。

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沖壓模具的工藝性質類別:

a、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模:是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

❾ 一般模具都用什麼材料

模具
:
工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
模具材料
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用模具材料:工作溫度
成形材料
模具材料<300℃
鋅合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300~500℃
鋁合金、銅合金
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500~800℃
鋁合金、銅合金、鋼鈦
GH130、GH33、GH37。800~1000℃
鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000

鎳合金
銅基合金模具、硬質合金模具
硬模
內模件所採用的鋼板,買回來後需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用的要求,這樣的注塑模叫硬模,如內模件採用H13銅,420銅,S7銅。

軟模(44HRC
以下)
內模件所採用的鋼材,買回來後不需要進行熱處理,就能達到使用的要求,這樣的注塑叫軟模。如內模件採用P20銅,王牌,420銅,NAK80,鋁,鉑銅。
我現在所在的工廠所用的材料有:45#
;50#;718;718H;
738
;738H;8407;S136
;S136H;NAK80;SKD11;SKD61;==所用材料因產品的要求合理選用……

❿ 沖壓模具通常用什麼材料

目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。

拓展資料:

沖壓模具材料的選用原則:合理根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮,選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。

在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。

製造模具的材料,要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。

合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具,應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮,並對上述要求的各項性能有所側重,然後作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。

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