① 注塑機模具打不開怎麼辦
是什麼問題呢？有了解過嗎，1、注塑機確認是不是沒有問題，也就是說可以完成開模動作的，2、注塑機合模是基角構成嗎，鎖模時間過長，容易造成基角抱死。3、模具內是不是有產品存在，有的話，可能就是產品引起的問題了。要解決問題：設備有的話，先解決設備問題，其次設備是好的話，就加大開模壓力、速度等，再不行的話，加大壓力、速度開模的同時，在有人用大銅棒敲打，方便開模。先試下吧
② 注塑機不開模是怎麼回事正常開機情況下，怎麼就開不了模了
摘要 注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的阻力大於開模力。實際中開不了模才能一般是下面幾種情況：
③ 注塑機不開模是怎麼回事正常開機情況下，怎麼就開不了模了
摘要 在注塑機維修中，經常會碰到無法開模的故障。無法開模主要分：有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種故障現象。
④ 注塑機模具打不開怎麼辦
開模的時候機器是否有壓力和速度，如果有，可以把慢速開模的壓力和速度慢慢提高，用點動開模試試，如果還是不行，那麼可能你的機器有問題，查下開模電子閥的電源是否正常和電子閥有沒有被卡在。
⑤ 注塑產品脫模不良怎麼辦
1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道內留有鑿紋，刻痕，傷痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具內，導致脫模困難。
因此，應盡量提高模腔及流道的表面光潔度，型腔內表面最好鍍鉻，在進行拋光處理時，拋光工具的動作方向應與熔料的充模方向一致。
2）模具磨損劃傷或鑲塊處縫隙太大
當熔料在模具劃傷的部位或鑲塊縫隙內產生飛邊時，也會引起脫模困難。對此，應修復損傷部位和減小鑲塊縫隙。
3）模具剛性不足
如果剛開始注射時模具就打不開，則表明模具由於剛性不足，在注射壓力的作用下產生形變。如果形變超過了彈性極限，模具就無法恢復原狀，不能繼續使用。即使形變未超出模具的彈性極限，熔料在模腔內很高的條件下冷卻固化，去除注射壓力，模具恢復形變後，塑件受到回彈力的作用被夾住，模具仍然無 法打開。因此，在設計西諾模具時，必須設計足夠的剛性和強度
⑥ 注塑機模具打不開怎麼辦，速度和壓力都調到最大，模腔好深，模具內有產品可能卡死了，求解
定模接冰水試試，將產品降溫，另外也有可能是滑塊或導柱咬死
⑦ 注塑模具拉不開怎麼搞！產品比較長！且模具比較深！開模壓力速度調到最大還是不行啊！
由於受到高壓塑料熔體力的作用，模腔會膨脹而模芯會收縮，即所謂鋼的彈性變形，因此，一旦注塑壓力建立了，模腔的空間比注塑開始時的就要大些。
如果塑料製品的收縮量比模腔和模芯的彈性變數大，就沒有問題。但是如果小的話，製品就會被夾緊在模腔和模芯之間。如果注塑壓力較高，模腔壁太弱，製品壁厚又較小，從而製品的實際收縮就很小，這種情形下，夾緊就會發生。
這種情況如果出現在薄壁容器的側壁幾乎或沒有脫模斜度的情況下那就糟透了。注塑機沒有足夠的力打開模具。所需的開模力是製品的摩擦系數（塑料與鋼材之間）與擠壓力（來自於彈性變形的模腔作用域塑料上的力）的乘積。
解決方法我覺得一個是加大脫模斜度，一個是加大產品壁厚，在一個是解決兩者之間的摩擦系數
不知道對你有沒有幫助
⑧ 模具注塑時打不開怎麼解決
可以把模具拆卸下來，由模具鉗工把模具打開。
⑨ 注塑機模具打不開怎麼辦
出現這種情況一般都是有較深型腔,拋光不良,脫模斜度不夠導致的,可以嘗試將模具問題提高是內部材料軟化後打開,要不就是換一台大型號的機器開模吧。