超大模具如何量

① 現知塑膠模具的大小，怎樣計算出適合用多大噸位的機台生產要詳細的計算公式。

算它的投影面積（包括多型腔和流道）。

塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到「鏡面級」，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標准規定。

塑膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麼特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。

(1)超大模具如何量擴展閱讀:

1、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。

2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產生變形，引起「飛邊」。

3、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品「缺料」。

4、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。

5、每種料的收縮系數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

② 模具變形量如何測量

變形在理論上可以叫做收縮.只測量儀器還不夠,還得公式;有二種公式,一種是實際收縮率版,一種是權計算收縮率.兩者相差不了多少平常都用計算收縮率來算的.計算收縮率(%)=(塑件在成型溫度時單向尺寸(mm)-塑件在室溫下單向尺寸(mm))/塑件在室溫下單向尺寸(mm)*100
影響收縮率的因素有四種:一,塑料品種,二塑件特性.三模具結構,四成型工藝
自已算吧~!看你是什麼樣的東東~

③ 模具孔徑測量，模具曲面測量，如何提高模具精度測量

調整精度了！
看來是精度的問題！
你可以調整mfg和reference
prt和workpiece的絕對精度相同到比較大的數值！
0.005一般的話是
不行的話到0.01~0.02

④ 我想知道一個模具的重量計算。

^鋼材復的密度為7.8噸/米^3若你給定的是制實體鋼材的話，實心的很好算：G=PV=7.8*2.1*1.12*0.82=15噸另一個G=0.38噸=380kg 不過，從你的描述來看，好像是成品模具，一般大型模具的鏤空系數在0.45左右，小型0.4左右因此，第一個模具重量G=15*0.45=6.75噸 第二個模具重量G=380*0.4=152kg

⑤ 做模具產品的尺寸是怎麼弄出來的，游標卡尺量的嗎

測量工具那麼多種，總有精密的一大類可以用來量模具產品的尺寸，雖然我是不知道了，接下來的字又是為了湊字數，這個時候大概差不多可以停下了

⑥ 模具孔徑測量，模具曲面測量，如何提高模具精度測量

在機床的刀架上安裝一個機床測頭，通過宏程序，在機床上對工件進行尺寸測量。【蘇州摩恩信息技術，專注精密測量】

⑦ 常用模具曲面零件尺寸的手工測量有哪些方法

曲面零件尺寸用手工是無法檢測的哦。

對於模具曲面零件尺寸，建議使用COMP系列機床測頭在機測量。

⑧ 塑膠模具怎樣計算噸位

1、確定注塑量------假設零件理論重量80g。計算產品螺桿炮筒最大注塑量選型範圍 80/0.75=107g 到 80/0.25=320g 之間。選擇注塑機螺桿炮筒大小的范圍在107~320之間。

2、確定鎖模噸位-------計算鎖模噸位 = （產品正投影面積（cm）*啤數+流道面積）* 材料黏度系數

材料黏度系數：一般PP 0.3~0.4 PAPCPOM 0.65~0.75。你可以在網上查詢

3、根據模架大小確定鎖模機構尺寸。

⑨ 如何計算注塑機要安裝合適的模具尺寸

機器規格中都有個四柱內距（就是通常說的下模量）模具只要稍微比那小一點點能夠放下去都可以使用，但要注意上下模的時候碰到哥林柱，一般來說能裝上模具機器壓力都夠使用（除非模具厚度太厚），再就是生產出來產品加水口的重量總和不要超過規格上寫的理論值的70%為最佳！

⑩ 一套模具的注塑量該怎樣計算

計算料斗加料量以注塑機、模具搭配進行注塑時,必須計算出料斗所須的加料量,目的是避免過多塑料長期儲於料斗內。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。