① 中走絲線切割的精度保證需要注意哪些方面
線切割的加工精度一直是業界關注的問題,由於技術的原因國產的線切割產品精度可能會比進口的低。下面我們來說說中走絲線切割的精度應該如何提高。
1、選用合適模具材料:中走絲線切割機床加工一般是在坯料淬硬後進行的,如採用了T8A、T10A等碳素工具鋼,由於難以淬透,淬硬層較淺,經使用修磨後可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割模具的使用壽命和加工精度,應選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質合金來製造,這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。
2、提高機械傳動精度:機械傳動精度對加工精度影響很大,工作台的位移精度和電極絲的運動精度都直接影響加工精度。由於工作台的移動由多個傳動副帶動,如齒輪副、絲杠螺母副等,它們的傳動精度直接影響加工精度。電極絲的運動精度要受導輪的回轉精度、導輪的不均勻磨損、電極絲的鬆弛等的影響也較大。由此可見,機械傳動精度不高對加工質量有較大影響。
3、減少殘余應力:在用中走絲線切割機床加工時,會切割掉大塊金屬,會使材料的內部殘余應力的相對平衡狀態受到破壞,應力將重新分布。材料中的殘余應力有時比機床精度等因素對加工精度的影響還嚴重,可使變形達到宏觀可見的程度,甚至在切割(線切割中走絲)過程中材料都會破裂。為了減小殘余應力引起的變形,應採取相應措施,如應正確選擇熱處理規范;工件輪廓應離坯料邊緣8-100mm;在線切割前,可進行時效處理;在淬火前進行預加工,去除大部分餘量;進行線切割時,採用二次切割法,第一次粗切型孔,待應力達到新的平衡時再精切割型孔;選擇正確的切割順序等。上述措施對減少材料中的殘余應力大有好處。
4、降低表面粗糙度:模具型腔的表面粗糙度高低,對塑件質量有較大影響,在切割加工時均應想法設法降低表面粗糙度。為此,應採取相關措施,如電極絲張緊不夠,應隨時將之張緊;進給速度應調節適當,避免速度的波動;機械傳動間隙過大也易使電極絲晃動,使粗糙度加大,為此要及時調整各機械傳動部分的松緊度;正確選擇電參數,避免單個脈沖過大。此外,電極絲的走絲速度過快或發生抖動,也會影響零件表面粗糙度。它們對質量提高都是不利。
② 中走絲線切割到底好不好用呀!能不能做模具!
不錯的,割出來的比慢絲差一點而已。可以用來做模具
③ 中走絲,中走絲線切割機床,究竟怎麼樣啊
首先看你做什麼產品或模具,若要求高還是不行,因為中走絲割出來的產品還是有換向條紋的,精度也不容故意保證。畢竟中走絲鉬絲循環使用的,鉬絲的在使用過程中的損耗會影響切割精度,絲筒的換向肯定會是有條紋的,建議採用慢走絲。上海通用控制生產的慢走絲性價比非常高,操作簡單易學
④ 中走絲線切割的優點
中走絲線切割的優點是相對平穩、抖動小,並通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質量也相對提高,加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。⑤ 神州行中走絲割出來效果怎麼樣
摘要 您好,這個中走絲在開始使用的前期(頭兩個月),切割工件的精度和表面光度較之快走絲線切割有提高;但隨著時間推移,中走絲線切割的加工效果就逐漸弱化,以致於到後來,許多客戶購買的中走絲線切割都當作快走絲線切割在使用了。
⑥ 目前我們使用過的中走絲線切割設備的加工精度可以達到什麼水平
高精度的線切割設備,慢走絲精度可以達到0.1mm以內
⑦ 中走絲線切割機床怎麼樣
線切割機的精度都很不錯的。
實際尺寸可控制在3絲以內。
說明是精度在1絲以內,因為加工中的速度和冷卻和功率等都有關系。
⑧ 線切割的質量怎麼看,中走絲和快走絲比哪個好
中走絲也是電火花線切割機床的一種,工作原理是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質量介於之間所以叫做中走絲,准確的說:中走絲是快走絲的升級產品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度並不比快走絲慢,反而要高於快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達到切割的效果,此時計算的是平均效率,並不是最高效率,而加工的質量也趨於慢走絲。走絲速度由系統自動控制,可以根據需要進行調節。
⑨ 國內中走絲線切割的精度可以達到幾μ
中走絲精度往高了說可以達到5u,實際很難做到的,不穩定。如果早幾u的精度建議考慮慢走絲
⑩ 中走絲線切割機床怎麼樣
中走絲線切割機床很不錯,實用性好。