模具穿孔最小尺寸多少

Ⅰ 模具頂桿用16的鑽孔應該是多大的

用16mm的鑽頭鑽孔，鑽出來的孔當然是16mm的孔了。不過，由於鑽頭不太容易磨的很對稱，所鑽出來的孔一般要大於16mm。如果要求孔不能大的太多，可以先用小一點的鑽頭鑽底孔，然後再用15.8mm的鑽頭擴孔，最後再用16mm的鉸刀把孔膠到16mm。這樣孔的直徑一般只會大0.02~0.04mm左右。（主要看所用鉸刀的精度等級)

Ⅱ 鑄造出來的孔最小是多少

看情況了 ，有的資料上是根據生產批量，有的是根據鑄件壁厚來確定
生產批量 灰鐵件最小鑄出孔直徑
大量生產 12-15
成批生產 15-30
單批生產 30-50
壁厚mm 孔徑mm
8-10 6-10
20-25 10-15
40-50 15-30
50-100 35-50
以上僅供參考,具體要看實際情況了，比如你的鑄造方法、鑄造材料等等。

Ⅲ 沖壓模具在設計時有沒有最小尺寸限制有的話，最小尺寸是多少

不知道你說的最小尺寸是什麼？ 在沖模中 根據產品材料厚度的不同 沖裁刃口與刃口之間最小的距離是 材料厚度在0.5 到3.0時是4.0MM

Ⅳ 一般模具斜頂的長度和寬度不能小於多少。3MM的對於那種精度高，而不大的模具可以接受嗎

對於小兒精的模具來說比如手機模具：長度5毫米寬度2毫米的斜頂是常用的；
只要滿足模具強度要求和斜頂加工強度（過小在加工過程中容易變形）就可以，
事先可以用一些廢舊材料做下實驗，如果太小在斜頂加工過程中就變形了，

Ⅳ 在模具中，攻M30的牙，要鑽多大的孔

一. 一般來說，M30X3.5螺紋底空鑽孔，可選26.5直徑的鑽頭。
二. 米制（國標GB 197/196）內螺紋小徑的計算與公差
1. 內螺紋小徑(d1)的基本尺寸計算
螺紋小徑基本尺寸（d1）=內螺紋公稱尺寸（d）-螺距（P）×系數
螺距按設計圖，未標注時為粗牙。
60°牙型角米制螺紋系數為1.0825
2. 內螺紋小徑公差值計算
1）以IT6為例，各螺距的公差帶（Td）寬為
P0.8 +0. 2
P1.0 +0. 236
P1.25 +0.265
P1.5 +0.3
P1.75 +0.335
P2.0 +0.375
P2.5 +0.45
P3 +0.5
P3.5 +0.56
P4 +0.67
2）內螺紋下限值計算公式
d1+He1
即內螺紋小徑基本尺寸+基本偏差（He）
H級配合要求的基本偏值為「0」
3）內螺紋的上限值計算公式
d1+He+Td
即內螺紋小徑基本尺寸+基本偏差（He）+公差（Td）
3. 計算實例:
內螺紋M30，螺紋精度等級為6H
公稱外徑為30毫米
粗牙螺距為3.5毫米
小徑基本尺寸為
30-3.5×1.0825=26.21125≈26.211
小徑的下限值 26.2+0=26.211
內螺紋小徑的上限值為
26.211+0+0.56=26.771
所以，M30粗牙內螺紋底孔加工時，會選用直徑26.5的鑽頭。
為了記憶和計算方便，實踐中會把底孔鑽計算公式簡化為：
鑽頭直徑=內螺紋公稱直徑-螺距
4. 如果內孔要求較高，例如要作為定位基準的，可用直徑26毫米的鑽頭鑽底孔，然後擴孔或鉸孔到指定尺寸。
三． 備注:
1. 內螺紋的牙高直接關繫到內螺紋的承載力矩的大小,故在毛坯生產中應盡量在其6H級上限值以內
2. 在內螺紋的加工過程中,內螺紋小徑越小會給加工具——絲錐的使用效益有所影響.從使用的角度講是小徑越小越好,但綜合考慮時一般採用小徑的在中限至上限值之間,如果是鑄鐵或鋁件時應採用小徑的下限值至中限值之間
3. 內螺紋6G級的小徑在毛坯生產中可按6H級執行,其精度等級主要考慮螺紋中徑的鍍層,故只在螺紋加工時考慮絲錐的中徑尺寸而不必考慮光孔的小徑。
4. 其他精度和配合形式的相關計算，請查閱螺紋手冊。
5. 其他形式螺紋的計算，也請查閱相關手冊或者標准。

Ⅵ 電火花穿孔機最小能穿多大的孔光潔度如何精度能達到多少謝謝！

電火花穿孔機最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm，光潔度通常情況下可以達到0.8微米，精度在5微米以內。

電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用於加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔。

(6)模具穿孔最小尺寸多少擴展閱讀：

電火花穿孔機加工主要用於模具生產中的型孔、型腔加工，已成為模具製造業的主導加工方法，推動了模具行業的技術進步。電火花加工零件的數量在3000件以下時，比模具沖壓零件在經濟上更加合理。

按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為：電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。

Ⅶ 模具沖裁中的最小孔間距和最小孔邊距的定義是什麼

最小孔邊距為4.75>t,最小孔間距為14-3.5 > t = 1.2

Ⅷ 沖孔板規格尺寸是怎樣的

沖孔板的尺寸是根據客戶要求定做的，當然還要考慮到市場上材料的尺寸，常規尺寸是1000*2000 1219*2438 1200*2400 1250*2500 1500*3000。如果是整卷板沖孔，只要考慮卷寬就可以，常規寬度1000/1219/1250/1200/1500，還是根據自己的實際需求考慮尺寸，定尺都是可以的

Ⅸ 一般電路設計，常用過孔的尺寸是多少

國內過孔一般最小在0.2mm（8mil）左右，具體大小視情況而定，例如考慮電流、PCB走線等因素再確定大小。

插針孔設計多大需要根據針腳多大來確定，一般電容和排針插件孔都在1.0mm左右。

線路板的孔公差一般能做到正負0.1mm，而針腳大小也是有公差的，所以孔的設計要區兩者極端的情況。孔的大小是插針腳大小+正公差+0.1mm，這樣才能保證針孔和針腳的匹配。

(9)模具穿孔最小尺寸多少擴展閱讀：

孔的基本偏差沒有直接的計算公式，而是由同名的軸的基本偏差換算而來。換算時遵守以下兩個原則：通用規則(倒影關系)：同名配合的配合性質相同。即：基孔制的配合（如φ30H8/f8）變成同名的基軸制的配合（φ30F8/h8 ）時，其配合性質不變。

工藝等價性：在高精度或較高精度的間隙、過渡和過盈配合中，一般取孔比軸低一個級別。其中：間隙和過渡配合時IT≤8級為高或較高精度，過盈配合時IT ≤ 7級為高精度或較高精度。

Ⅹ 我想了解模具設計的尺寸標准

模架的標准尺寸在模具設計手冊上有，至於你所說的為什麼這個孔距是155mm，則要根據該模具的具體情況來分析。如果這兩個孔是導柱孔，無非是要讓開模板。