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模具熱流道升溫慢什麼原因

發布時間:2022-09-19 21:06:36

❶ 模具兩點熱流道一點一直升溫一點不升溫怎麼回事

一點一直升溫:感溫是否准;如果是準的;可能是溫控箱表芯損壞;在溫度正常後不能切斷電源
一點不升溫:可能是發熱絲損壞,或溫控箱表芯損壞
導致問題的原因很多,只是列舉可能性大的;建議讓供應商去檢測一下!

❷ 注塑機加熱笫三段升溫慢是什麼原因

答:原因是第三段的加與筒體接觸不好,使導熱不好。上下加熱器有壞的一組。電子溫度儀設定沒好。有此執行元件壞了。檢明原因,作以處理,就能正常加溫。

❸ 熱流道系統常見有哪些問題

關於熱流道系統的常見問題原因分析及解決
1.熱分流板達不到設定的溫度 原因:熱電偶接觸不良或失效,加熱絲短路,加熱絲接線太松或太短。 處理:檢查熱電偶接觸是否正常,接線是否正確,檢查發熱絲迴路。
2.熱分流板升溫太慢 原因:某一根加熱絲斷路或接線太松,熱分流板空氣空隙不足,隔熱 墊片上過度冷卻,熱電偶接觸不良。 處理:對所有加熱絲進行檢查,增加空氣間隙,在定模固定板上增加 隔熱板,或降低對定模板固定板的冷卻,檢查熱電偶接觸是否 良好。
3.熱分流板溫度不穩定 原因:熱電偶接觸不良。 處理:檢查熱電偶。
4.熔體中存在金屬碎片 原因:注塑機螺桿上的碎片,注塑材料中的金屬碎片。 處理:清除金屬碎片,修補螺桿,過濾塑料中的雜質。
5.熱分流板與熱噴嘴結合面漏膠 原因:膨脹量計算不對,定模固定板材料太軟,熱分流板短時間溫度 太 高,O 型密封圈的安裝有問題。 處理:重新計算並檢查膨脹量,更換有適當硬度的定模固定板,更換 已損壞的零部件各密封圈。
6.型腔無填允 1 原因:熔化溫度太低,注射壓力太小,澆口太小,熱噴嘴太小,模溫 太低,熔膠筒的噴嘴口太小,熱噴嘴堵塞。 處理:提高熱噴嘴和分流板的溫度,提高注塑壓力,擴大澆口,提高 模溫,安裝大規格噴嘴,加大熔膠口出料口,清除堵塞物。
7熱噴嘴流延 原因:回抽(倒索)不夠,熔化溫度太高,澆口太大,澆口冷卻不足, 運用了不正確的熱噴嘴類型。 處理:加大回抽(倒索)量,降低熱噴嘴溫度或模溫,選用合適的嘴 頭,加工正確的澆口尺寸。
8.熱噴嘴不能正常工作 原因:加熱絲或熱電偶有問題,熱噴嘴堵塞,熱噴嘴膨脹量計算不對 處理:檢查/更換加熱絲,檢查/更換熱電偶,清潔熱噴嘴,重新計
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算 熱噴嘴的膨脹量。
9製品上有較多飛邊 原因:注塑壓力過高,溫度過高,分模面平整質量差,鎖模力不足, 模具底板或注塑機動模/定模板不平整。 處理:降低注塑壓力,降低熱噴嘴/分流板/模具溫度,增加鎖模力, 修整模具,修整注塑機動模/定模板。 10製品上或澆口區域產生焦印,焦痕 原因:模具上排氣不足,注射速度過快,澆口窩嘴尺寸不對,材料烘 干不夠。 處理:增加排氣,降低注射速度,增加澆口窩嘴的尺寸,烘乾材料。
11注塑玻纖材料時嘴尖磨損太快 2 原因:嘴芯材料太軟。 處理:換成 MOULD-TIP 生產的硬質合金嘴芯。
12 澆口痕跡過大 原因:澆口過大,選用的熱噴嘴類型不正確,澆口輪廓加工不正確。 處理:減小澆口,選擇合適的熱噴嘴類型,檢查澆口加工輪廓。
13 澆口冷卻太早,或在加工周期中間即開始冷卻 原因:熔體溫度不夠,澆口太小,澆口冷卻過量,熱噴嘴與定模直接 接觸面積過大,澆口輪廓不正確或類型不正確。
14.在製品澆口對應處出現雲紋 原因:模具過冷,熔體溫度不夠,流道中有冷料塊。 處理:提高模具溫度,提高熔體溫度。
15.製品中存在冷料塊 原因:選用的熱噴嘴類型不正確,熱噴嘴嘴頭過冷。 處理:選用正確熱咀,加工冷料槽,確保熱噴嘴頭部與模具的接觸面 積最小。
16從嘴芯,嘴頭處偶爾擠出冷料斑 原因:熱噴嘴頭部熱損失過多。 處理:減少頭部直接接觸面積到最小。
17氣缸不工作 原因:無空氣/液壓油進入氣缸內,氣動/液壓系統卡住,系統壓力不 足。 處理:檢查管路,泵是否有泄漏,堵塞現象,檢查缸體及活塞配合, 檢查進給管路是否過度彎曲,活塞及閥針是否靈活。
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18 缸體系統被咬死 原因:缸體,熱分流板,熱噴嘴不同心,定模固定板積熱過多。 處理:調整缸體,分流板及熱噴嘴同心度,在缸體周圍增加冷卻。
19 缸體過熱後卡死 原因:缸體,熱分流板,熱噴嘴不同心,定模固定板積熱過多,墊片 與閥針固定帽產生磨擦。 處理:調整缸體,熱分流板,熱嘴同心度,在缸體周圍增加冷卻,調 整墊片與閥針固定帽。
20 閥針襯套周圍發生漏膠 原因:熱分流板上閥針襯套太松。 處理:檢查熱分流板孔,閥針襯套直徑及高度。
21 閥針頭部粘膠 原因:閥針上未散發熱量太多。 處理:減少熱噴嘴和澆口的溫度,增加冷卻時間。

❹ 請問用導熱油加熱反應釜,升溫速度變慢了,是怎麼回事

導熱油加熱反應釜,升溫速度慢,很有可能是導熱油的品質出現了問題。導熱油的導熱能力下降,溫度升不上去,反應釜的溫度自然也上不去。個人建議更換導熱油試試看。

❺ 我公司用的熱流道模具不穩定,溫度高,產品尺寸不穩定,如何解決

基本上可以肯定是熱流道公司的熱流道設計有問題
1.你先看一看熱流道的閥針夠不夠長,汽缸頂出是否到位(一般情況是沒問題)
2.發熱絲功率和發熱絲布置是否合理(有時會出現問題)
3.運水布置是否合理,運水孔大小是否合理(有時會有設計問題)
如果以上都沒有問題那就是熱咀結構問題了
冷料柱和需要高溫都是因為熱流道噴咀的結構問題
4.熱咀前端設計不合理,導致前端供熱不足,或者是散熱過快(這種情況可以加高溫度查測,比如從230升到280,如果情況有改善,就說明是設計結構不合理)
具體的你可以找今道熱流道,十年專業從事熱流道研發生產
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科我或者發信息我給你詳細分析

❻ 模具熱流道溫度不升反降是什麼原因

進水了,或者加熱器損壞不能正常加熱,一般都是模具漏水後導致加熱器保險損壞導致加熱溫度不能加熱,嚴重的話會導致加熱器損壞或者短路

❼ 請教各位高手熱流道模具溫度不受控制感溫線是好的繼電器也沒問題溫控表也是新的就是溫度不受控制什麼情況

很多原因哦,要排查,1 感溫線在熱嘴裡有沒有松? 2 有沒有水漏在熱嘴上 3 感溫線和加熱圈是不是同一組對應了 4 溫控表的型號與熱流道的感溫線是不是同樣(j/k型)5更換其他溫控試 6 感溫線正負是否對的

❽ 注塑模具熱流道進水了,溫度升不上去怎麼辦

熱流道進水肯定會影響發熱器件,這些都可以更換,但是建議找到漏水原因,解決掉。不然更換發熱原件照樣會壞。這種漏水多數是模具型腔與A板之間的防水圈損壞,拆開模具檢查這個位置

❾ 熱流道模具,有一段模具溫度一直在加溫,但是都到不了設定溫度

要排查以上原因:1發熱圈和感溫線是否有異常(測量電阻) 2 檢查該熱嘴是否有漏膠,或者模具漏水進熱嘴。3,檢查發熱圈和感溫線在熱嘴上是否有松動 4 檢查溫控器是否正常 5 檢查線路是否有接觸不良 6 熱嘴和模具避空不夠多 7 設計問題,發熱圈功率太小

❿ 溫控儀為什麼升溫慢

摘要 您好。朋友

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