Ⅰ DIY做刀用什麼鋼材料
鋼材適合DIY做刀的鋼材料：模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌鋼。
1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。這個就要求模具鋼必須擁有高硬度，同時一些用來沖壓的模具還得兼具很高的韌性，耐磨性自不必說，工業生產中的高強度長時間的作業，沒有高耐磨性是不行的。
2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價格不高，工業用途非常廣，碳含量也有各種不同水平的。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話，彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品回收站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高，而且回直能力比碳素工具鋼還好，硬度的話，熱處理好了也可以達到55以上，油淬廢品率低。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。而且軸承鋼1%左右的碳含量製造各種大中小刀具都非常合適，對淬火的要求也不至於那麼高。而且軸承鋼對防銹性也有一定要求。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材（這不是廢話嗎）。不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。
Ⅱ 什麼鋼材做刀性能最好
根據對刀的不同需求，做刀的時候要選擇不同類型的鋼材，所以不能說那種專鋼材做出屬的刀最好。比如需要刀有非常高的硬度，那麼應該選擇含碳量較高、硬度較大的碳素鋼或者高錳鋼，如果需要刀有很強的柔韌性，可以選擇球磨鋼。
碳素鋼是指含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。
Ⅲ 做DIY刀用什麼材料最好
鋼材適合DIY做刀的鋼材料：模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌專鋼。
1、模具鋼是在工業屬生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。
2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價格不高，工業用途非常廣.。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話，彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品回收站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材。不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。
DIY是什麼?DIY是「Do It Yourself」的英文縮寫。最初興起於電腦的拼裝,逐漸演繹成為一種流行生活方式。簡單來說,DIY就是自己動手製作,沒有專業資質的限制,想做就做是每個毛毛匠人都可以利用DIY做出一份私人訂製表達自我的「產品」來。
Ⅳ 做刀劍，用什麼鋼材最好。
產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有：（1）154CM優質不銹鋼，它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料，是刀具材料中的極品，這種優質不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期極長，但價格偏高，故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作，如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀，其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼；（2）440系列優質不銹鋼，這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料，其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料，也廣泛應用於造船業， 440C含鉻16～18%，含碳1%左右，具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點，但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼，硬度值只能達到HRc58左右，喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀，就是用440鋼材製作的；（3） 1095高碳鋼，雖然其含碳量高達1.03%，但韌性仍然極好，經特殊加工後其硬度可達HRc60，且價格適中，是高碳鋼中的精品，在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造，因此也被稱作工具鋼，但1095高碳鋼不耐銹蝕，因此，以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀，就是由1095優質高碳鋼製作的。
為世界鋼鐵大國的日本，也盛產優質的制刀鋼材，比較常見的有：（1）ATS-34優質不銹鋼，其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近，各項性能指標亦均達到154CM的標准，但價格略低於154CM，是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料，美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀，就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的；（2）AUS優質不銹鋼，是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼，其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點，按其含碳量不同，AUS又分為10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三種型號，制刀常用的是AUS-8（8A）優質不銹鋼，其經熱處理後硬度可達到 HRc59，日本製造的SOG/PEⅡ折刀，其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼；（3）手工千層疊打鋼，是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料，估計其工藝源於中國，它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼，其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋，刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋，美不勝收，當然，這種材料製作的刀具價格不菲。
一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX；
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分，結果都是娓婉的拒絕；
三、如今，好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應；
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案，得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析，VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼，其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是，這種鋼被稱為INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。
七、INOX的成份與ATS55對比，除了後者的碳含量為1，其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗（再次）證明，硬度是刀刃保持性（函數）的一個變數，但不是唯一變數。（跟貼時不要問「還有什麼變數？」，請翻老貼謝謝。）
九、12C27與INOX的關系：後者是前者的變種，除了成分微調之外，還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種，它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種，該公司還用過（或正在用）420系列的鋼製做刀刃。然而，它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列：開塞鑽及彈簧片49，螺絲刀、開瓶器、尖錐52，木鋸、剪刀、指甲銼53，刀片56，金屬銼更硬一些且加鍍了鉻，所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金，鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜，只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬，接著在 160°C時退火，其它一概不知。
Ⅳ 什麼材質的鋼材打造刀具好
440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C
是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A，Randall
用440B
來生產他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34）。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優秀的。
----
----------440C---------
440-C
:
美國制之優質不銹鋼材,
含鉻量高達16-18%。
最初被應用於外科手術刀具及船舶業,
耐蝕性及耐恴能力極優;
韌性強。
現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級;
C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。
經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任...440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C
是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A，Randall
用440B
來生產他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34）。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優秀的。
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----------440C---------
440-C
:
美國制之優質不銹鋼材,
含鉻量高達16-18%。
最初被應用於外科手術刀具及船舶業,
耐蝕性及耐恴能力極優;
韌性強。
現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級;
C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。
經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用
440C
做出很好的刀；而且保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。
請注意的是，440A
和
440B
是和
440C
非常類似的合金鋼材，經常容易混淆，但它們不適合用來做刀。商業性刀具公司常常會因為概念不清，就故意含糊其詞把
440C
刃材標成
440，反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C
可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優點。它的另一個變種
440-V
的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。
Ⅵ 什麼材料造刀最合適
我做的刀不下30把.總結一下,常見的做刀最好的材料,還是65Mn,也就是彈簧鋼,汽車的彈簧鋼板就是這種材料.此材料做刀,韌性好,開口鋒利,淬火硬度可達60度以上(最終硬度靠回火溫度和時間來確定).缺點是愛生銹,要經常保養,而且表面越光越好.如果要便於保養,那就是不銹鋼了,其中,最值得推崇的是4Gr13,此鋼鍛打容易,高溫鹽浴淬火,硬度可達60度以上,刀口鋒利,但比65Mn稍差.其次就是3Gr13,硬度沒有4Gr13高,但也可達50多度.還有9Gr18或9Gr18Mo,硬度比4Gr13和65Mn都要高,但鍛打性能差,溫度不夠的話容易打裂,而且刀口不如4Gr13和65Mn鋒利.以上都是國標材料牌號,有些鋼材牌號是美標,可與國標對照.有些朋友喜歡用銼刀鋸條等材料做刀,那些都是高碳工具鋼,雖然刀口鋒利,但太脆,容易崩口和折斷,而且不能經鍛打起到細化結晶和強化作用.歡迎大家對做刀材料對交流,共同提高認識.
52100(GCR15)軸承鋼是比較常用的.
52100是一種滾軸鋼材，但不如5160堅韌。常被用於製造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那麼高的刀具。
Ⅶ 哪種鋼材做出來的刀是最好的
碳素工具鋼：
從t7到t13，後面帶a的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有w18gr4v、w9gr4v2、w6mo5gr4v2、w9mo3gr4v
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度hrc不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到hrc=66的有w7mo4cr4v2co5和
w2mo9cr4vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9cr18mov(對應於美國的440b，日本的sus440b,德國的x90grmov18和法國的z6cnd17.12)。
Ⅷ 用什麼鋼打造的刀最好
1、碳鋼根據冶金學的觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040，1060，1095這些鋼材。碳鋼的內部結構很簡單，而且如果得到適當處理時，會表現得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格鬥刀、生存刀、包括家用砍刀，最青睞的鋼材就是碳鋼，它堅韌耐用，可以打磨得非常鋒利，並且很容易打磨，如果鈍了，在大青石上重新磨一下，便又會鋒利如初
在刀具圈有這么一句話叫「碳鋼為王」，意思是說論硬度和鋒利度，其他任何鋼鐵材料都比不上碳鋼
但它有個唯一的缺點，就是容易生銹。因為碳鋼當中的鉻含量低，所以容易發生銹蝕。這讓很多人忽視了它的使用價值，並轉向下面這種鋼。 2 不銹鋼在碳鋼中添加鉻等元素，可以大大提升刀的抗腐蝕能力和光潔度，但是，這通常要以犧牲韌性和強度為代價。常見的刀具不銹鋼有440C、154CM，ATS-34等
440C大家都比較熟悉，也就是外科手術刀鋼材，但並不是因為它有多鋒利，而是它漂亮的光潔度讓人們認為這種鋼材更「衛生」、更容易消毒
這種鋼材如果保養得當，很難生銹，而且比碳鋼更具延展性和彈性。但它的缺點也很明顯，它在任何有效的硬度范圍內都不具備優秀的切割性能，甚至在較高硬度時，還十分易碎，而且很難打磨鋒利 3 大馬士革鋼用最直白的話來講，大馬士革鋼就是鋼與鐵的碾壓組合。大多數大馬士革鋼刀劍介於250層與1100層之間，且刃身布滿了水波狀的紋理，這就是軍事傳奇中著名的「花紋鋼」
當優質高碳鋼和熟鐵放在一起反復鍛打，軟硬材料則會相互支撐，既不易折、又不易彎。當它被施以適當的形制、鍛造和熱處理之後，製作出的刀堪稱無以倫比。刀匠通常會嘗試用各種新型鋼材作為折疊鍛打的基礎材料，一把優秀的大馬鋼刀可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的銳利刀鋒，以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。另外，它又非常容易磨利
唯一的缺點在於，優秀的大馬鋼其製作難度和門檻極高，這也意味著它的價格非常昂貴。這類鋼是一種復合鋼，製作流程、溫度控制、焊合技術都很難把握，同時它作為一把刀的熱處理也更加困難。它比單一鋼的製作存在更多的處理環節
所以，如果你對使用強度、鋒利度要求很高，碳鋼可以作為你的優選，如果你對抗銹性和光潔度要求很高，那你可以考慮不銹鋼，而如果你有足夠的經濟實力，大馬士革鋼基本可以滿足你對神兵利器的所有想像，包括鋒利度、強度、保持度、美觀度等等等等
Ⅸ 做DIY刀用什麼材料最好
國內最好的材抄料就是三迪SDT的V3N超硬白鋼刀（硬度能夠達到70HRC)，可以買，我就是上面買的這個，做成了一把小直，可以砍鐵，甚至砍玻璃和瓷磚都沒問題，極其堅硬耐磨，基本不會出劃痕，韌性也非常不錯，不易斷。
原引資料中的一段文字：
具有完全自主知識產權的國產超強度高速鋼V3N不但性能全面超越ZDP-189（比如硬度，兩者根本不在一個檔次），而且不含鈷，連潛在的健康危害都沒有。這種鋼材不但是制刀的好材料，如果用V3N製造汽車，不但可以增加安全性，而且可以降低自重，大大減少油耗。太空梭和正在研製的大飛機都需要大量優質的高速鋼。
需要說明的是，V3N是中國科學家為車削刀具而研製的當今世界最優秀的鋼材之一。所謂的高速鋼，主要是指高溫不軟火的超硬度鋼材。在車削過程中，高速摩擦必然產生高溫，一般的刀具上去轉幾圈就發紅軟火，而高速鋼能保持紅硬性，刀具紅彤彤的照樣工作，鎢鋼刀就能做到這一點。超硬高速鋼的性能對生產效率和產品精度的影響往往是決定性的。
Ⅹ 用什麼材料做刀最好
不同材料製成的刀具，擁有不同的個性，滿足著不同人群對刀具的需求，以下都是可以製作刀具的材料。
一、石頭、蚌殼、獸骨等
多見於原始社會，材料選用的石頭多半是石英石、砂岩，也有燧石和水晶石。用這些石料打製成的石刀
其次是用蚌殼和獸骨磨製的蚌刀、骨刀，這類刀輕便鋒利，適於砍削器物。
古人不僅用刀作為勞動工具，還隨身攜帶作為防身自衛的武器。
二、木材
在我國，白橡木很少見，紅橡木和白橡木紋理接近，因而也有以紅橡木為材料的。其他還有比如梨花木、紅檀、蔥臭木等等。
木刀具一般用於劍道基本技術，居合道和合氣道當中也有木刀的使用。加重的木刀即素振常被作為力量訓練使用。
盡管現在劍道已經演變為使用竹劍為武器的體育競技項目，但仍然有一些以「實戰」和「武術」為目的的古武道流派和練習者使用木刀作為訓練，因為木刀的形狀是模模擬刀製作的。
三、青銅
最早的銅刀脫胎於石刀，形狀很小。中國目前發現最早的青銅兵器便是銅刀。
商朝的青銅刀，刀形較寬，刃端多向上翹，其製作如同石刀。當時的刀主要用來砍削器物，宰牛羊，或防身自衛，還未正式用於戰爭。西周時期，出現了青銅大刀，柄短刀長，有厚實的刀脊和鋒利的刀刃，刀柄首端呈扁圓環形，所以又叫「環柄刀」。
那時的青銅刀質地較脆，缺少韌性，劈砍時容易折斷。與同時代的銅劍相比，刀的做工粗糙，形體笨拙，遠不如銅劍精巧鋒利。因而刀遲遲沒有投身戰場。
四、鐵
人類最早發現鐵是從天空落下的隕石。在我國，從戰國時期到東漢初年，隨著青銅器技術的發展，鐵器的使用開始普遍起來，成為了當時最主要的金屬。鐵的化合物四氧化三鐵，是早期司南的材料。
鐵是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料。純鐵是帶有銀白色金屬光澤的金屬晶體，通常情況下呈灰色到灰黑高純鐵絲色無定形細粒或粉末。鐵是比較活潑的金屬，因此鐵製品暴露在空氣中易生銹。
五、鋼鐵
秦漢時期，鋼鐵問世，使得刀的製作工藝得到改善。隋唐時採用更為先進的「灌鋼法」代替了百煉法，煉出的刀更加堅韌鋒利 。
鋼鐵是鐵與少量的其他元素所組成的合金。其中除鐵外，碳的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。
根據含碳量的不同，鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類。鋼分為碳鋼和特種鋼。碳鋼隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，如鎳、鉻，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性。
含碳量2%～4.3%的鐵碳合金稱生鐵，生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。
目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，一般永遠不會生銹；表演用的刀劍追求輕便，因此有的採用鍍鋅的馬口鐵製作；至於專業的軍、警用刀，雖然還是用不銹鋼，但會在裡面添加其他成分如錳、鋅，再經過專業的淬火、拉伸等處理，這樣的刀會比一般不銹鋼刀硬上許多。
此外，還有一些收藏用刀是採用古代的「花紋鋼」工藝製作。
也就是把含碳量高的硬鋼和含碳量低的熟鐵一層一層地折疊鍛打，形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身。花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜於頂級軍用刀，但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名，在刀身上有宛若水波一樣的花紋，非常漂亮，因此是收藏的首選！
六、精密陶瓷
目前市面上的陶瓷刀大多是用一種納米材料「氧化鋯」加工而成。用氧化鋯加氧化鋁粉末，再用300噸的重壓，配上模具壓製成刀坯，2000攝氏度燒結，然後用金剛石打磨之後配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。
陶瓷刀號稱「貴族刀」，作為現代高科技的產物，具有傳統金屬刀具所無法比擬的優點，號稱是除了鑽石外最堅硬的物質，永遠不需要磨刀因此陶瓷刀又叫「鋯寶石刀」，它的高雅和名貴可見一斑。
七、金
由於純金太軟，所以金通常會與銅及其他賤金屬製成合金來增加硬度也會用來製作硬幣及珠寶，做刀具很少。