㈠ 模具圖紙怎麼看的
1、第一步就是要會看三視圖,所有的制圖的基礎都是基於三視圖。不論簡單還是繁雜,循序漸進,先找模具對照著圖紙找規律,頭腦里要有空間想像力,能根據圖紙的二維圖想像出三維立體的模具,看的時間長了,就能提高識圖的能力了。
2、無論怎麼繁雜的圖紙,都得遵循三視圖的原理。弄懂了基本原理,再看繁雜的圖紙也就簡單了,所以,看圖紙要從簡單地圖紙學起,一步一步,由簡到繁,積累經驗。
3、常規圖紙分為主視圖、俯視圖、側視圖和一些常規符號以及技術要求。模具種類繁復、用途不同、結構復雜。
4、常見模具圖紙代號:G磨、TAN切點 、PG光學曲線磨、THR穿孔、JG坐標磨、BOTT底面、W/C,W線割、TOP頂面、E,EDM放電、SYM對稱、L車、T厚度、INT交點、CB沉孔、C倒角、CLEAR間隙。
圖紙是標有尺寸、方位及技術參數等施工所需細節和業主希望修建的工程實物的圖示表達。它包含兩層意思,作為包括在合同內的工作的圖紙;由業主(或其代表)根據合同簽發的增加和修改的圖紙。1999年出版的《合同範本》中的圖紙定義不包括承包商提供的圖紙。
三視圖關系:
1、位置關系:
這兩條軸把三個視圖加以定位:主視圖在圖紙的左上方左視圖在主視圖的右方俯視圖在主視圖的下方主視圖與俯視圖長應對正(簡稱長對正) 主視圖與左視圖高度保持平齊 (簡稱高平齊)左視圖與俯視圖寬度應相等(簡稱寬相等)若不按上述順序放置,則應註明三個視圖名稱
2、尺寸關系:
首先明確一下,物體的三視圖和物體上、下、左、右、前、後六個方位的對應關系。主視圖的輪廓線表示上、下、左、右、四個方位;左視圖的輪廓線表示上、下、前、後四個方位;俯視圖的輪廓線表示前、後、左、右四個方位。規定左右為長,上下為高,前後為寬。
㈡ 模具與注射機安裝部分相關尺寸有哪些
如果模具的安裝板上有安裝的開口槽,那麼,兩個開口槽的之間的距離與注塑機上固定螺絲孔距的尺寸要相配;如果是上壓板的話,也要考慮給壓板留有位置;注塑模具的進料水嘴與注塑機定位套的孔徑的配合尺寸,注塑模具的高度尺寸與注塑機的合模尺寸的相配的相關尺寸。注塑模具的寬度不能大於注塑機兩個導桿之間的距離尺寸,否則模具就會沒法安裝到位。
㈢ 怎樣校核模具與壓力機的安裝尺寸
准確的說就是調整裝模高度,太大壓出來的件形狀會不符合要求,太小就會液壓保護,如果沒有液壓保護或沒起作用後果將會非常嚴重,會把模具壓壞甚至會損壞壓力機,所以調整裝模高度非常重要
裝模高度調整就是滑塊調整,這個功能就可以讓這一台壓力機可以配很多套模具
方法:先測量模具高度,上模和下模閉合在一起的高度,例如測量模具高度是1000mm,所壓鋼板的厚度為1mm那麼裝模高度就是1000mm+1mm=1001mm,把壓力機開到下死點一般是180度,然後滑塊調整,向上或向下,直到把滑塊最下端與工作台檯面高度調為1001mm,再把壓力機開到上死點,把磨具放到工作台上,把壓力機開一圈沒問題,再開到下死點,下模固定到工作台上,上模固定到滑塊上,裝模就基本完成了
自動化程度高的話可以自動調整,在屏上輸上配套數值,按下自動調整按鈕就可以了
㈣ 如何根據模具尺寸查看模架的標准
按標准模架來說:
1,一般產品四周放出30mm是模芯的尺寸,
2,按模芯的尺寸找出模架的尺寸。(模芯是放在模架上面的,避開導柱孔,回程孔,即可,一般每個方向不超過75mm)
有滑塊或其他上面的,另計。
㈤ 只是知道模型的尺寸如何確定模具的尺寸
模具型腔的尺寸,應該根據所使用的塑料原材料的收縮量來確定。產品的實際尺寸+塑料材料的收縮量%=模具型腔的尺寸。
㈥ 沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定
凸模取工件內腔尺寸,凹模取凸模尺寸+預留周邊。注意留加工餘量。
㈦ 沖壓模具長寬高怎麼確定
親,你這說的很籠統,沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的,要看你用不用模架,還要看是不是復合模,就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架,又不是復合模,只是簡單的下料,一出一的話,那麼模具300乘120乘140就可以了,這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。
㈧ 如何計算注塑機要安裝合適的模具尺寸
注塑機說明書上都有安裝模具的說明(長寬和厚度),而且零件的總重要超過最大注射量的50%以上最好
㈨ 裝配圖的性能尺寸,外形尺寸,裝配尺寸,安裝尺寸,,這些尺寸是怎麼看的,有沒有通俗易懂的,謝謝。
個人理解:
性能尺寸:好比你做個油缸,油缸的最大行程,也就是能拉伸出的長度就
外形尺寸:這個簡單,就是裝配圖的最大長寬高、外徑等信息。
裝配尺寸:這個大多是為了驗證裝配是否正確,比如還是那個油缸,裝配完圖紙要求拉伸出100mm,裝配完可根據次裝配尺寸檢驗裝配是否正確
安裝尺寸:你裝的好比法蘭,安裝的位置上就開對應的安裝孔,比如你安裝壓力表,就得在面板上開個大孔,用來把壓力表表頭探出面板,周圍再開個固定用的螺紋孔