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塑膠模具如何頂出來

發布時間:2022-09-18 13:03:11

『壹』 塑膠模具試模產品粘頂針斜頂拿不出來是怎麼回事

1、頂出速度太快
2、頂針太細
3、型芯阻力面積大,又沒有一定的斜度

『貳』 塑料模具頂桿頂出來以後產品上有痕跡,有什麼辦法能頂出來啲時候沒痕跡

可以把模具型芯的脫模斜度修的大一些,光潔度打磨的光一些,這樣可以減少產品對模具的包模力,頂桿再頂活時,產品上的痕跡就會小一些。

『叄』 怎麼計算塑膠模具產品頂出行程

一般來說,塑膠模具的頂出行程等於塑膠產品的深度,或者高度。

『肆』 請問一下,塑膠模具的脫模距離是C板高度控制還是頂孔棍來控制(c板的距離足夠高),頂針板壓到底嗎

頂出距離是一般根據你的產品來的,兩個模腳的高度-頂針固定板厚度要大於你產品脫模高度就可以了,其它不要考慮

『伍』 塑膠模具頂出方式有幾種

簡單頂出機構有推桿、推管、推板及其組合頂出。另外還有二級頂出、雙頂出機構等。

『陸』 塑料模具脫模過程

模具脫模的方法如下:

一、加入添加劑;

往燒結粉末中混入油類碳氫化合物或水等添加劑,在燒結時添加劑分解,隨後沿著模壁的間隙逸散出來,這對獲得完整的燒結製件和提高模具壽命都有好處。

二、熱脫模;

當製取環狀製件時,由於冷卻時的收縮而難於脫模。若如下圖39所示,當燒結結束時,在燒結製件尚未冷卻時趁熱脫出成形用棒3,並將模沖2頂上來,則能取出燒結製件。由於此過程完全是在熱態下進行,所以脫模比較方便,也便於對製件進行整形加工,其壓機裝置也有可能小型化。

『柒』 塑料模具裡面的兩板模推板結構脫模,先後順序是怎麼樣的

老式的注塑機是在動定模開模後,動模後面固定的推板頂桿把脫料頂桿頂出,使得注塑件脫離動模;現在的注塑機是在動定模開模後,推桿油缸動作,將脫料頂板頂出,使得注塑件脫離動模。新舊注塑機相比,新注塑機多了一個專門的脫料推桿油缸。

『捌』 常見的頂出方式有哪些

1.ABS的收縮率是多少?答:0.4%-0.7%,一般取0.5%
2.收縮如何產生的?答:塑料在成型是熱脹冷縮產生的.
3.什麼是二級頂出?答:一個產品脫模時採用兩次頂出的方式脫模,第二次頂出就是二級頂出.
4.怎樣消除結合線?答:結合線是熔融樹脂二道以上合流的部分形成的細線。解決的辦法有增加料溫和模溫,加大射壓和射速,改善澆口大小等
5.保壓有什麼作用?增加保壓能不能消除結合線?答:保壓主要是防止塑料的成型的收縮變形,我認為增加保壓不能消除結合線.
6.插破和靠破有什麼區別?請簡單畫出示意圖.答:插破也叫插穿,靠破也叫碰穿,主要區別是插穿是側邊相交得出孔位,碰穿是端面相碰或叫相交得出孔位.

ABS塑料
化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene(ABS)
用途:汽車配件(儀錶板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等),收音機殼,電話手柄、大強度工具(吸塵器,頭發烘乾機,攪拌器,割草機等),打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等
比重:1.05克/立方厘米
燃燒鑒別方法:連續燃燒、藍底黃火焰、黑煙、淺金盞草味
溶劑實驗:環已酮可軟化,芳香溶劑無作用
乾燥條件:80-90℃ 2小時
成型收縮率:0.4-0.7%
模具溫度:25-70℃(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)
融化溫度:210-280℃(建議溫度:245℃)
成型溫度:200-240℃
注射速度:中高速度
注射壓力:500-1000bar
特點:
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
5、用途:適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
6、同PVC(聚氯乙烯)一樣在屈折處會出現白化現象。
成型特性:
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
ABS樹脂是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒後塑料軟化、燒焦,發出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現象。
ABS工程塑料具有優良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類,不溶於大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。
ABS工程塑料的缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。
ABS船級社認證圖標
ABS:美國船級社縮寫。

『玖』 求塑膠類模具、二次頂類型及工作原理

塑膠模具二次頂的概念是:首先所有的頂針一起同步頂出,頂出到設定的位置後,一部分頂針停止頂出而剩餘的頂針繼續頂出直至頂出完成。

一般來說採用比較多的二次頂結構有三種,根據實際情況採用。

第一種就是採用背拉彈簧和一次頂出板限位柱配合完成二次頂;

第二種就是採用彈性套筒裝置完成二次頂;

第三種就是採用三層套軸和卡珠來回浮動配合完成二次頂。

篇幅有限無法詳細說明,圖片也只能插一幅,前兩種結構很常見就不貼圖了!

第三種結構示意圖:

『拾』 什麼是塑料模具的頂出系統

有一部分塑件成型之後,由於形狀的原因不能自動脫落,而留在型腔里.這就需要有一套裝置將塑件頂出型腔, 以方便取走塑件.
這套裝置就叫頂出裝置.

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