注塑模具怎麼配合公差

① 模具零件通用尺寸公差標準是什麼

模具零件通用尺寸公差標準是：

基本尺寸加上下極限公差。

② 注塑模具的公差為多少是否塑件公差的就要求多少啊塑件尺寸量測主要管那些地方，公差如何確定，請告訴指教

模具尺寸和零件尺寸間還有個材料收縮率的比例差異；
零件關鍵尺寸，要根據你的零件用途以及行業標准來確定。
一般來說，若是單個產品，則外形尺寸重要；若是相互配合的零件，則配合結構尺寸很關鍵。

③ 注塑件怎樣做到0.01mm公差

對於大尺寸注塑件，你很難做到0.01mm公差，畢竟塑料材料收縮率波動范圍是比較大的。對於中小注塑件，注塑模具設計時按極限公差帶進行收縮率計算，製造過程中嚴格管控加工精度，並合理選用塑料材料如收縮率較小的玻纖填充材料等，是有可能做到的。

④ 塑膠產品公差在模具中怎麼處理

塑膠產品公差在模具中怎麼處理

首先產品是PP料,按0.018收縮 12.216是標准模具尺寸。你可以做到12.25-12.3之間,若正負公差一樣就好取中間好了,你也要考慮是內尺寸或者是外尺寸。

例若此尺寸是個圓孔直徑,那麼可以做12.3,就算大了,以後還是很好改的.你做小了就可能導致報廢哦. 在就是膠厚的地方可能還有考慮做大點,這個要看經驗, 你也可以拿些樣品和相對的模具實際去量下對下結果。

大部份的塑膠產品可以達到高精密配合的尺寸公差，而一些收縮率高及一些軟性材料則比較難於控制。因此在產品設計過程時是要考慮到產品的使用環境，塑膠材料，產品形狀等來設定公差的嚴緊度。除著顧客的要求愈來愈高，以往的可以配合起來的觀念慢慢的要修正過來。配合、精密和美觀是要同時的能在產品上發揮出來。

塑料產品的收縮決定了模具，要是模具做好了再去考慮塑料收縮那就麻煩了。必須要有所生產塑料的模具收縮率，根據這個模縮開模，那麼你做產品的時候就不要考慮產品收縮了。

⑤ 注塑件的螺紋有標准嗎內、外螺紋的配合公差怎麼給

這個是有標準的，公制的標準是：GB/T3103.1-2000,規定了螺紋長度的公差是加2P（螺距），美製的標準是：ASME
B18.2.1a-1999，規定了小於一寸的螺紋長度公差加2.5P（節距），大於一寸的螺紋長度公差加3.5P(節距)，節距=1/每寸牙數。

⑥ 模具中的配合

間隙配合-----孔的公差帶在軸的公差帶之上，具有間隙（包括最小間隙等於零）的配合。
間隙的作用為貯藏潤滑油、補償各種誤差等，模具的配合間隙也可用於排氣。

⑦ 模具什麼叫做公差配合

公差配合就是說孔和軸配合之間的一個間隙值，因為在製造過程中因設備 人為 成本 技術要求等的問題，有製造精度的誤差，而在這誤差間選擇一個合理的數值，配合間隙又分 過渡配合 過盈配合 間隙配合 。
比如一個軸是一個標準的數值 3Mm 那要把這個3mm的軸放進一個3mm的孔裡面。這個孔可以是3.02 3.00 2.98 而這數的最大值和最小值就是這個配合的公差值。這樣我們就可標注這個控的數值公差值，3+0.02-0.02 只要你加工出來的孔不超過這數值的最大和最小就算合格。
過盈配合就是採用的負間隙，就是孔比軸小 如數值3.00-2.98
間隙配合就是採用的正間隙，就是孔比軸大 如數值3.00-3.02
過渡配合採用的是零間隙，介意二者之間
而模具公差配合都是採用間隙配合

⑧ 如何保證注塑模具的質量

1、對於有裝配要求的零件尺寸，要求符合配合規定，即保持規定的配合公差。未標注公差尺寸的公差尺寸極限應按GB1804-79中規定的IT14級精度，即：孔的尺寸為H14、軸的尺寸為H14、長度尺寸為Is14；
2、加工後的注塑模具零件表面不應有碰傷、凹痕、裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷；
3、零件圖上未註明的非工作面銳邊均應倒圓角R1mm或1mm*45o；
4、西諾塑料模具熱處理後的零件硬度應均勻，不允許有脫碳、軟點及裂紋；
5、成型表面拋光僅要求粗拋光，達到Ra0.2um即可，等塑料模具試模合格後再徹底細拋光，商標文字、圖案及皮革等試模合格後加工；

⑨ 注塑塑料件一般標准公差是什麼

注塑塑料件參考的一般標准公差是GB-T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差。

⑩ 【求助】塑件(ABS和AS)作過盈配合,過盈公差尺寸應該如何選取

大哥，靈活一點，塑料件如果你也想和金屬件一般追求公差值，當心老闆砍了你~~
大概：（我沒具體測過，更多的參考來自金屬件的配合尺寸）
60x50
0.02-0.03
15x20
0.01-0.02
建議：雄體兩邊開缺，寬度1mm,公差放大到0.05mm，這樣可以保證模具一次成型成功。