石墨模具材料有什麼優勢

❶ 石墨的主要用途

石墨可用於生產耐火材料、導電材料、耐磨材料、潤滑劑、耐高溫密封材料、耐腐蝕材料、隔熱材料、吸附材料、摩擦材料和防輻射材料等，這些材料廣泛應用於冶金、石油化工、機械工業、電子產業、核工業和國防等。 [9]

耐火材料

在鋼鐵工業，石墨耐火材料用於電弧高爐和氧氣轉爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等； 石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用於粉末冶金和金屬鑄造成膜材料，石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量，使高碳鋼具有許多優異性能。 [9]

導電材料

在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。 [9]

耐磨潤滑材料

石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在－200～2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。 [9]

耐腐蝕材料

經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用於石油化工、濕法冶金、酸鹼生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。 [9]

高溫冶金材料

由於石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管等元件。 [9]

原子能與國防工業

石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中，鈾-石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個ppm 。特別是其中硼含量應少於0.5ppm。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。 [9]

（1） 石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用4～5克）能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。 [9]

（2） 石墨逐漸取代銅成為EDM電極的首選材料。 [9]

（3） 石墨深加工產品填加到塑料產品和橡膠產品中，可使塑料製品和橡膠製品不產生靜電，許多工業產品需要具有防靜電和屏蔽電磁輻射功能，石墨產品兼有這兩項功能，石墨在塑料製品、橡膠製品及其它相關工業產品中的應用也會增加。 [9]

此外，石墨還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，是製造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鑽石不可缺少的原料。它是一種很好的節能環保材料，美國已用它做為汽車電池。隨著現代科學技術和工業的發展，石墨的應用領域還在不斷拓寬，已成為高科技領域中新型復合材料的重要原料，在國民經濟中具有重要的作用。 [9]

❷ 淺談放熱焊接模具為什麼要用高純石墨製成它的優勢有哪些

因為放熱焊接時的溫度很高，石墨模具有很多優良的性能。

模具是工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業生產中，產品零件廣泛採用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具製作的首選材料。

石墨模具具有以下優良性能：

1. 優良的導熱及導電性能2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大5.具有良好的潤滑和抗磨性6.易於加工，機械加工性能好，可以製作成形狀復雜、精度高的模具。

2. 六工石墨徐經理為您解答，祝您生意興隆發發發。你好，我在河南六工石墨工作，石墨模具是公司的主導產品，我對石墨模具比較了解，有什麼不懂的地方可以問我。我將盡可能為您解答。

❸ 石墨的優良特性

石墨材料的優良特性：
1、耐高溫：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小。
2、具有較高的機械強度，石墨強度在2500℃以下隨溫度的升高而增大，在2000℃時，石墨的強度提高一倍，可承受較大的工作壓力。
3、具有優良的導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍，導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，其導熱系數比一般非金屬大上百倍，比碳素鋼大2倍，良好的導熱性使整個模具工作時傳熱均勻。
4、抗熱震性、熱膨脹系數：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不人，不會產生裂紋。
石墨較小的熱膨脹系數作為熱壓模具的好處：其一是模具能經受溫度的急劇變化而不開裂；其二是在熱壓後因鑽頭胎體的膨脹系數火於石墨模具，所以在胎體與模具之間會形成一條縫隙，這樣很容易脫模，不損壞石墨模具。
5、化學穩定性：石墨在常溫下具有良好的化學穩定性，能耐酸、耐鹼和耐有機溶液的腐蝕。在熱壓過程中會生成C0、C02的保護氣體層，對鑽頭胎體起保護作用。
6、石墨具有的耐化學腐蝕目一不被大多數金屬溶液所浸潤，不與大多數金屬發生低溫反應的特性，可以在熱壓時金屬不會粘住模具，易於脫模，模具可以重復使用。

❹ 石墨的用途

石墨
1、作耐火材料： 石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。 2、作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。 3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。 4、石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用於石油化工、濕法冶金、酸鹼生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。 5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。 6、用於原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個 PPM 。特別是其中硼含量應少於 0.5PPM 。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。 7、石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用 4~5 克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。 8、石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各種特殊材料用於有關工業部門。 9、電極：石墨何以能取代銅做為電極？ 20世紀60年代，銅做為電極材料被廣泛應用，使用率約佔90%，石墨僅有10%左右；21世紀，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。是什麼導致了這個戲劇性的變化？當然是石墨電極的諸多優勢。 石墨
（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍； 材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。 （2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合於在大型模具上的應用。 （3）放電消耗更小；由於火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。 （4）沒有毛刺；銅電極在加工完成後，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產； （5）石墨更容易研磨和拋光；由於石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光； （6）材料成本更低，價格更穩定；由於近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%，並且價格更穩定，短期價格波動非常小。 正是這種無可比擬的優勢，石墨逐漸取代銅成為EDM電極的首選材料

❺ 3D曲面玻璃模具為什麼使用石墨材料

1.
優良的導熱及導電性能
2.
線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性
3.
耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應
4.
在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大
5.
具有良好的潤滑和抗磨性
6.
易於加工，機械加工性能好，可以製作成形狀復雜、精度高的模具
小結：石墨材料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小，是熱彎玻璃的最佳選擇

❻ 電子燒結石墨模具的優點有哪些

金剛石工具製造所用石墨模具材料，主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒徑小於15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率小、結構緻密、表面光潔度高、抗氧化性較強等優點，平均使用壽命可達30～40次。

利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體管的電子燒結石墨模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體工業不可缺少的材料。

熱壓燒結金剛石工具用電子燒結石墨模具，在金剛石工具製造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用，石墨模具質量的優劣，直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。

此外，石墨模具也使用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

熱壓燒結工藝要求：溫度達到(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保壓時間為15～30min，環境為非真空狀態。在此工況條件下，既要求成型及發熱元件的燒結石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度，還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命，以確保金剛石工具的尺寸精度和優異性能。

金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，採用優質石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能

❼ 石墨都有哪些用途

導語：不管時代如何的進步，社會如何的發展，自始自終石墨在我們的生活中都有著廣泛的應用。別的不說，就拿我們從幼兒園接觸到的部分顏料來說，就經常用到石墨;還有我們小學就接觸到的鉛筆來說，裡面的鉛筆芯就是石墨，因為它有著很穩定的化學性質，用它寫出的字能保存很長的時間。石墨除了當鉛筆芯外，還有許多的用途，今天就和小編一起來了解一下石墨有哪些用途吧!

什麼是石墨?

我想學過化學的朋友多多少少對石墨都有些了解吧，石墨其實就是碳元素的另一種結構體，也就是說是碳元素的一種同素異形體，是結晶形碳，每個碳原子周邊連接三個碳原子，以共價鍵的形式在一起相互作用，形成共價分子，石墨也是一種導電材料，既然我們大概的了解石墨啦!那麼接下來我們就來了解石墨的用途吧!

石墨的用途：

由於石墨的化學性質很穩定，故石墨可以用來當作鉛筆芯、顏料、拋光劑等，用石墨寫出的字可以保存很長的時間。

石墨具有耐高溫的性質，因此可以用它來作耐火材料，例如：在冶金工業中用到的坩堝就是用石墨來製造而成的。

石墨可以用作導電材料，例如：在電氣工業上的碳棒、水銀正流器的正極、電刷等都是用石墨來製作的。

用石墨作耐磨滑材料代替潤滑油是很明智的選擇，石墨在機械生產中常常被用來當作潤滑劑，我們都知道潤滑油在高溫、高壓的情況下是不能使用的，而石墨則不同，石墨在高溫的環境下還能使用。

利用石墨具有良好的化學性質，可以用於石油化工、合成纖維、加熱器等，不但具有耐腐蝕性，石墨的導電性也相當的好。

因為石墨的膨脹系數小，因此可以用來製作翻砂、高溫冶金等材料。

石墨具有良好的中子減速劑、穩定、耐腐蝕。可以用於原子能工業和國防工業等，

石墨能防止鍋爐結垢你知道嗎?當我們在燒水的時候，就可以在水中加入適量的石墨粉，這樣就能防止鍋底結垢歐啦!這個方法既簡答有實用。

以上就是小編為大家介紹的石墨的用途啦!除了以上說到的用途以外，石墨還有更多的用途，在這里小編就不一一為大家舉例了，希望能夠幫助更多的朋友了解石墨的用途。

❽ 石墨都有哪些常見的作用用途

由於石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防 等工業部門獲得廣泛應用。
1、做耐火材料 石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料. 坩堝及有關製品 用石墨製造的成型和耐火的坩堝及其有關製品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨坩堝及其有關製品 被廣泛用於直接熔融金屬的工藝中。
2、煉鋼 石墨和其他雜質材料用於煉鋼工業時可作為增碳劑。滲 碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石 墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
3、作導電材料石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的塗層等等。其中以石墨電極應用最廣，在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高 到2000度左右，從而達到熔煉或反 應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
4、作耐磨和潤滑材料 石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200—2000溫度並在很高的滑動速度下不用 潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時 的良好的潤滑劑。
5、作耐腐蝕材料
6、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料
7、用於原子能工業和國防工業
8、用作防垢防銹材料
9 、石墨新用途 柔性石墨製品。 柔性石墨又稱膨脹石墨，是70 年代開發的一種新的石墨製品。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用於石油化工、原子能等工業領域。國 際市場需求量逐年增長。 製作半金屬摩擦材料。自70年代以來，離合器和自動襯廣泛使用半金屬摩擦材料。半金屬摩擦材料是將石墨和金屬粉、鋼 纖維、陶土粉用合成樹脂粘結而成。這些 自動襯主要可用於高速設備，如飛機、卡車以及越野車的制動裝置和離合器片。該領域石墨消耗量取決於汽車工業的發展狀況。 氟化石墨。隨著70 年代國外氟化石墨的開發，石墨的潤滑劑作用得到了進一步發揮。氟化石墨直接作為固體潤滑劑，潤滑效果高於天然石墨和二硫化鉬。將這種氟化石墨固體潤滑劑與 其他成分一起配成一種內燃機潤滑用的潤滑添加劑，以一定的比例添加到機油中，可提高內燃機的潤滑效果，一般可減少燃油5%以上。

❾ 石墨材料具有哪些特性

石墨材料主要由多晶石墨構成,屬於無機非金屬材料,但因它具有良好的熱,電傳導性而被稱為半金屬.

石墨具有比某些金屬還要高的熱,電傳導性,同時具有遠比金屬為低的人熱膨脹系數,很高的熔點和化學穩定性,這就使它在工程應用中具有重要的價值.

石墨具有很好的耐腐蝕性,不與任何有機化合物起反應.

❿ 模具里銅工和石墨有什麼區別為什麼有的時候要用石墨有時候用銅工打火花，它們的優點和缺點是什麼

火花機的加工材料種類是有很多的，而石墨和銅也是其中的兩種，一般的人都知道石墨可用作火花機的加工材料，其實銅也是可以的，但是在我們平常的火花機加工中，一般用的都是石墨而非銅，這是因為用石墨作為火花機的加工材料會比銅更優越。火花機加工材料為什麼說石墨比銅更優越呢?
我們都知道石墨屬於一種元素，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子以共價鍵結合，構成共價分子。由於每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬於導電體，可用來導電。而銅則是一種紫紅色光澤過渡金屬，它是人類發現最早的金屬之一，更是最好的純金屬之一，它具有稍硬、耐磨損、極堅韌等特點。它的優點是有著很好的延展性，並且可導熱，它和石墨一樣，有著導電性能，並且導電性能比較好。它們都可用作火花機的加工材料。石墨比銅更優越原因如下：一、首先是加工速度的不同，用石墨的話電火花加工速度為銅的1.5-3倍，而粗打的時候速度會更快。二、兩材料可粘結性的不同，對於石墨來說，它可使用導電性粘結劑將電極損壞部位修復。三、石墨的機械加工性能更好，而加工效率為銅的2倍;它的切削阻力為銅的1/4。四、石墨的熱膨脹系數為銅的1/4，主要是因為它耐高溫，升華溫度為3650度，在高溫條件下也不會軟化。五、用石墨在表面處理上也比較容易，電極的拋光我們在火花機加工中用砂紙就可以簡單的處理加工紋。六、第六點是石墨的質量非常的輕，跟銅比起來，只有它的1/5，在大型電極的使用上非常方便。七、根據火花機電器條件的不同，石墨電極消耗僅為銅的1/3-1/5，可以說非常的小。