❶ 常用塑膠模具鋼材有哪幾種性能是什麼樣
X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。
❷ 常用塑膠模具鋼材有哪幾種性能是什麼樣
塑膠模具常用鋼材介紹(一)C45W中炭鋼 美國標准編號:AISI1050~;日本標准編號:S50C~S55C德國標准編號:1.1730。中炭鋼或45#鋼香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為:HB170~HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱,及一些不重要的零件上,市場上一般標准模架是採用此種鋼材。
(二)40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼 美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號:AISIP20,德國及有些歐洲國家編號:DIN:1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼,一般不適宜熱處理,但是可以氮化處理,此鋼種的硬度差距也很大,由280HRC~400視乎那間鋼廠的標准,由於已作預硬處理,機械切削也不太困難,所以很合適做一些中下價模具的鑲件,有些生產大批量的模具模架也採用此鋼材(有些客戶指定要用此鋼作模架),好處是硬度比中炭鋼高,變形也比中炭鋼穩定,P20此種鋼由於在塑膠模具被廣泛採用,所以品牌也很多,其中在華南地區較為普遍的品牌有:ASSAB一勝百牌,瑞典產的有兩種不同硬度,718SHB290~HB330(330~340HRC)、718HHB330~HB370(340~380HRC)。大同鋼廠,日本產:NAK80(硬度400HRC+20)及NAK55(硬度400HRC+20)兩種,一般情況下,NAK80做定模鑲件,NAK55做動模鑲件,要留意NAK55不能直接做EDM皮紋,據鋼材代理解釋是含硫的關系,所以EDM後留有條紋的;德勝鋼廠THYSSEN,德國產,有好幾種編號:GS-711(硬度340~360HRC)、 GS738(硬度320~350HRC)、GS808VAR(硬度380~420HRC)、GS318(硬度290~330HRC)、GS312(硬度290~330HRC),GS312含硫不能做EDM紋,在歐洲做模架較為普遍,GS312的Code為40CrMNMoS8,百祿(BOHLER)奧國產,編號有:M261(380~420HRC)、M238(360~420HRC)、M202(290~330HRC), M202不能做EDM紋,也是含硫,尚有其他品牌,不能盡錄。
(三)X40CrMoV51熱作鋼 美國、中國、香港、新加坡、標准編號:AISIH13,DIN:(歐洲)1.2344;日本SKD61,此種鋼材出廠硬度是:HB185~HB230須熱處理。
❸ 橡膠類的產品是要用什麼材質的模具
就橡膠行業來說 一般來說 為了降低成本 全部用的是碳素結構鋼 Q275、45鋼或50鋼 這類版鋼材的切削加工性能良好 45號鋼權和50鋼能進行調質處理,強度和耐磨性能都比較高 別的材料都屬於為了特殊要求的而採用的 綜合性能還是這幾種材料比較好 我們公司生產的硅膠製品 所用的模具全部為鋼模 在學校車間實訓和在其他公司參觀時 用的全部是鋼模!
❹ 橡膠用什麼模具鋼
可以選用通用模具鋼P20、718等,產品大的可以選用718類,小的可以選P20類,能便宜點。
❺ 生產橡膠密封件模具用什麼材料好
橡膠材料基本是壓鑄模生產。我之前在一家密封件公司上班,開過很多油封,水封、o型圈、油缸密封圈的模具。聚四氟乙烯材料或者聚氨酯材料密封件基本是成型後機加工的。
❻ 做硅膠模具最好用什麼型號的鋼材
咨詢記錄 · 回答於2021-12-13
❼ 做橡膠模具用什麼材料的鋼材脫模性好,現在用珞12號鋼粘模嚴重
橡膠模具粘模與使用的鋼材沒任何關系,主要還是要調整混煉膠的配方。建議在內配方中添加「容橡膠粉體脫模劑」,0.6-0.9%的配比量,價格只有幾千元一噸。可以有效解決橡膠製品脫模難的問題。希望我的回答可以解決你的問題。請採納我的回答。
❽ 橡膠模具會用到哪些模具材料
模具材料比較多,一般45#、P20、718、H13. S136等這些是比較常用的,具體要看是做什麼類型的模具,科隆塑模會根據不同的要求選擇不同的鋼料來加工
❾ 硅膠模具的相關鋼材
(s50c)也就是我們行業里大家常說的50#鋼,因為各國的標准不同其編號也不同(美國標准編號: AISI 1050~1055;日本標准編號: S50C ~ S55C;德國標准編號:1.1730。國內也有人稱中炭鋼或45#鋼,香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為:HB170~HB220,價格便宜,加工容易,冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差,但無回火脆性,切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用,用於製造耐磨性要求不高。是一般普通常見的硅橡膠模具都採用此鋼材。
(P20)這個也就是我們常說的p20鋼,因為各國的標准不同其編號也不同(美國、日本、新加坡、中國大陸及香港地區標准編號:AISI P20。德國等部分歐洲國家編號:DIN:1.2311、1.2378、1.2312) P20鋼材是一種模具焊材的型號,預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),可直接用於制模加工,並具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次 . 。如經過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織緻密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
(S718)718模具鋼材是繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號,718隻在P20鋼材上增加了5HRC的硬度其品質上有較大改進,使之填補P20模具鋼材的不足,滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。鋼材特長: 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態: 經硬化及回火至HB290-330 。真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。 預硬狀態供貨,無需在熱處理可直接用於模具加工,縮短工期。 經鍛軋制加工,組織緻密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使用(硬度48-54HRC),為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理後硬度可達到48HRC以上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。 目前是應用最廣泛的通用型塑料,硅橡膠模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作「高級」熱壓成型模具鋼材。
(S136) 隨著熱成型模具市場對品質的不斷提升,更多的需要模具鋼材的韌性,抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求。其出廠硬度可達HB250, 就經過200度價位後其表硬度仍然可達HB220。有著優良的拋旋光性 ,優良的耐磨性 ,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使用後模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作後存放時,不需要特別的保護。大大的降低了生產成本 ,由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恆久不變的成形時間,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、銹蝕性,更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。耐磨性強,在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。
❿ 做模具常用的材料是什麼
做模具常用的材料:T7,T8,T12,6CrW2Si,5CrMnMo,Cr12,Cr12MoV。模具的用途不同,選用的模具材料就不同。
1、模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。
2、模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出製件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。