1. 請問北京哪有做高速沖床模具的廠家我們廠想做高速沖的硅鋼片；
無錫的有，無錫萬眾精密模具有限公司做的模具很好，價格還便宜
2. 有誰在做硅鋼片模具的
上海立欣模具製造有限公司 硅鋼片模具
變壓器UU24自動疊鉚
十工位一出二件
零件材質：硅鋼片
使用日本ISIS 60T自動沖床
沖壓速度500次/分鍾
設計使用壽命1億次
3. 沖壓硅鋼片模具的凸、凹模用什麼材料才好
最常用的是材料是Cr12MoV，此外還有W18Cr4V、GCr15等。建議採用Cr12Mo1V1這種材料，比常用的Cr12MoV要好。
4. 尋找硅鋼片的替代品
如在工頻上使用的,只能用硅鋼片.沒有替代品
補充:將硅鋼片疊好壓緊後,可用線切割方法割出線槽和直徑等尺寸.
5. 沖壓模具由哪幾部分構成
一般模具的組成：
1.工作零件：2.定位零件：3.壓料、卸料、頂料零件：4.導向零件：5.安裝、固定零件：；。
6.緩沖零件
7.安全零件及其它輔助零件：
8存放限制器：
6. 矽鋼片是怎麼沖壓出來的
你說的矽鋼片，已經是已經加工好了的定轉子了吧
定轉子是高速沖沖出來的
你在視頻里可以看到。
至於矽鋼片的生產和普通的冷軋鍍鋅區別不是太大 我指的無取向的硅鋼片。
7. 硅鋼片DG4，厚度0.2，有取向硅鋼片，型號哪裡有可買到
艾荔艾無取向硅鋼：35WW250, 35WW300, 35WW270。 35WW400, 35WW440, 50WW290, 50WW310, 50WW350, 50WW400, 50WW440, 50WW470, 50WW600, 50WW800,50WW1000, 50WW1300 取向硅鋼：27QG100、27QG110、27Q120、27Q130、27Q140、30Q105、30QG110、30QG120、30QG130、30Q130、30Q140、30Q150、35QG125、35QG135、35Q145、35Q155、35Q165、B35A440 、B35A550 B50A470 B50A540 B50A600 B50A700 B50A800 35W230 35W250 35W270 35Q145 35Q155 35Q165 M530-50A M600-50A M700-50A M800-50A M940-50A 65W600 65W700 65W800 65W1000 65W1300 65W1600 65A800 65A1000
艾荔艾取向硅鋼 : 23QG085 、23QG090 、23QG095、 23QG100 、27QG090 、27QG100 、27QG120 、30Q100、30Q105、30Q120 、23Q110、23Q120、27Q120、27Q130、27Q140、30Q120、30Q130 30Q140、35Q135、35Q145 、35Q155 、20Q1000 、20Q900 、20Q820 、20Q760、23RK080、23RK085、23RK090、23RK100、27RK085 、27RK090、27RK095、27RK100、30RK095、30RK100、30RK105、30RK120、23QR110、27QR120、30QR120、15Q1800、15Q1700 、15Q1650、15Q1600 23RK090 27RK090 30RK100 30RK105 30RK120
8. 常見的模具設備有哪些
模具是工業上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需的各種模子和工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形。金屬模具按所採用的工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；下面簡單介紹下常見的模具有哪些：
一、沖壓模具
沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具，成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。沖壓模的特點是：精度高，尺寸准確，沖壓速度快，每分鍾可沖壓數十次至上千次；模具壽命長，有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。
（1）最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但效率低。
（2）為提高效率，可將多道沖壓工序，如落料、拉深、沖孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道沖壓工序，這種模具稱為復合模。
（3）另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形，至最後工位成為製件，這種模具稱為級進模，又稱連續模。
二、鍛造模具
煅模是用於熱態金屬模鍛成形的模具。鍛模的技術特點是：有多個形式復雜的型腔；模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下；在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。因此模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度，並經過強韌化熱處理。
（1）模鍛時坯料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。
（2）金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔製成鍛件。
（3）在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時的型腔體積相等，為了避免廢品，常選用稍大一些的坯料。
（4）在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。
三、擠壓模具
擠壓模是用於將金屬擠壓成形的模具。由於金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，因此擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，故常採用多層預應力組合結構。
（1）正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒，以及對坯料施加壓力的沖頭。
（2）反擠壓模的擠壓筒為凹模，沖頭為凸模。
（3）沖頭和凸模的長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。
四、壓鑄模具
壓鑄模是安裝在壓鑄機上的，能夠將液態金屬在高壓下注入型腔，並保壓至金屬凝固、成形的模具。壓鑄件一般壁薄中空，有眾多台、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確表面較光潔。由於金屬在熔融的高溫下成形，因此壓鑄模需要採用耐高溫的材料製造。
（1）它主要用於鋁、鋅、銅件，也可用於鋼件。
（2）壓鑄模的結構與塑料注射模類似，它由動模與定模構成型腔，用型芯做鑄件的孔腔。
（3）金屬在型腔內冷卻、凝固後抽出型芯，分開模具。
以上就是常見的金工模具，不同用途的模具製造方法也不相同，較為常見的製造方法有切削、鑄造等。