1. 沖壓模具合模350㎜用多少噸沖床
使用多少噸的沖床，不但要考慮閉合高度，也要看模具的寬度（模柄安裝孔到床身的距離）。否則，沖床的床身也可能會影響模具的使用。如果不考慮寬度尺寸，最小沖床也要60噸的才行。有可能要拆卸工作檯面。
2. 小型沖壓機械手，30噸沖床用的，拉伸模具。想問下 機械手大概多少錢，一般的質量的就行，不用太奢侈的
樓主，你好，您可以3月28-31日 去深圳會展中心 的 深圳機械展 看看
該展會有四個主題：金屬加工，機械自動化，刀具及工具，模具及產品
機械自動化展區有幾百家企業參展，展會現場有機械手展示
3. 數控沖床模具架大概需要多少錢
每個地區和廠家的價格是不一樣的，你要加工什麼東西，你要找性價比高的加工廠家你就到對鉤網上去上面的廠家沖床模具加工的便宜
4. 沖床模具頂死了怎麼辦
沖床模具頂死的解決方法
沖床完成沖壓工藝自然少不了模具的輔助，但是在實際使用過程中，若操作不妥經常會造成模具卡死的現象，這給沖壓生產帶來不少費事，那麼遇到沖床模具頂死咱們怎樣處理呢？下面一起來來看看吧！
1、一般老式的飛輪型式大部分是能夠倒車的，只要把跳契頂緊就能夠倒車了！新式的液壓式的穩妥的沖床就直接把壓力放掉就行了，之後鎖上就行，看看說明書！按規則一般100噸以上都選用兩個鋼性離合器帶動曲軸，所以說是能夠回轉啦，但你要選用點動的方式不要一下轉過了把離合器打壞了。另外，回轉能夠先用手加個鐵棍刺進小飛輪那兒慢慢盤下看能否盤動。一般不是卡得太死是能夠退出來的。真實不行就用調整模具的扳手用加力桿滾動調整螺桿上升。
2、 沖床頂上勁了，俗稱卡模，就是沖壓時滑塊正好停鄙人死點鄰近，因材料未沖斷正好卡在上下模之間無法將滑塊開上去。呈現這種狀況，硬開飛輪和離合器是無法將滑塊開上去的。可用下列方法試試，一人在開機床，另一人用一根較粗圓棒沖曲軸下方的曲拐處，兩人同時合力可將滑塊開上去。如真實無能為力的話，那隻有用氣割***穩妥塊或球頭螺桿或模具了，主要看師傅的水平怎樣，如能夠割穩妥塊，丟失較少。
5. 數控沖床一個D工位模具多少錢
這個不好一概而論
看廠家、材料、質量、精度等因素
通常情況 5000元左右
6. 數控沖床A, B工位的模具一套要多少錢
數控沖床
模具AB工位要區分圓形和異形，A工位圓形模具399-570元，異形模具580-830元之間，關鍵看你買那家公司的，用什麼樣的模具結構，以上價格是A85結構的價格。
7. 模具沖床頂桿孔位孔距是多少
正規的都是150，從中心開始分，有些特殊定製的沖床不一樣，200的也有，少見，還有就是更特殊的，中間300後，就是150了，具體看沖床參數
8. 沖床模具
我是生產銷售沖床的,你說的模具的花紋可以通過蝕紋(爛花),我們這邊的叫法!不過厚度一般在0.5MM左右的才行,太厚了可能就要精雕了!
9. 數控沖床A, B工位的模具一套要多少錢
數控轉塔沖床的發展
數控轉塔沖床，作為金屬板材沖壓加工的關鍵設備，至今已有近五十年的應用和發展。其中，作為沖壓動力源的主傳動部件，也經歷了幾個階段的變化和發展。
最初的機械式主傳動部件由電機、飛輪、離合器與制動器、曲軸、連桿和滑塊等組成。滑塊垂直上下運動，將模具的沖頭壓入金屬板料中。連桿連接曲軸和滑塊，將曲軸的旋轉運動轉變為滑塊的直線運動。飛輪通過皮帶與一直轉動的電機相連，並儲存一定的能量。沖壓時，離合器閉合，飛輪能量通過曲軸連桿機構傳遞到沖頭上。沖壓結束時，離合器在沖頭向上運動時脫開，從而解除飛輪對曲軸的扭矩傳遞，同時制動器開始制動，使曲軸轉動至上死點時停止。機械式主傳動部件中，離合器與制動器的性能很重要，直接影響到主傳動部件的工作效率和使用壽命。
在上世紀六十年代，當數控技術被引入數控轉塔沖床的控制時，使用一種氣動離合器與制動器，雖然其結構較為簡單，但缺點是摩擦片損耗快，污染性強，性能穩定性差，需要經常調整與維修，而且其工作頻率較低，噪音大。直到八十年代，推出了液壓離合器與制動器，它具有性能穩定，噪音低、污染小等優點，而且使用壽命比氣動離合器與制動器長得多，大大減少了停機時間，降低了維修費用。
上世紀九十年代以來，液壓式主傳動部件被越來越多地採用，至今已成為數控轉塔沖床的主流配置。與機械式主傳動相比，油缸取代了曲軸連桿等機械結構，液壓站提供動力，兩者由主液壓閥塊連接，通過專門的電子卡程序化控制整個系統的動作，並由連接於油缸活塞桿上的電子感測器適時測量和反饋，最終實現對沖頭位置、行程及速度的精確控制。