㈠ 420鋼材與420S鋼材有什麼區別
420鋼材，因碳含量低而耐銹極強,，故亦是生產潛水刀具之理想鋼材，著名的瑞士回軍刀就是答用的這種鋼料。
420SS亦馬氏體不銹鋼，這種模具材料用於製造PVC等腐蝕性較強的塑料模具，透明塑膠及拋光性要求較高的塑料膜；其性能為高純度，高鏡面度，拋光性能好、抗銹防酸能力極佳，熱處理變形少。420SS是美國的模具鋼牌號，相當於瑞典的S-136。
㈡ 420鋼材做刀怎麼樣
420鋼材適合做刀，具有一定的優點。
一、良好的強度和耐磨性
420鋼材是一種中碳鋼，具有優良的強度和硬度，適合製作刀具。其耐磨性較好，能夠在日常使用中保持較長的使用壽命。
二、良好的切削性能
420鋼材的切削性能良好，能夠輕松地切割各種材料，包括硬物。這使得它成為製作刀具的理想材料，特別是需要較高切割性能的刀具。
三、良好的防腐蝕性能
420鋼材具有一定的防腐蝕性能，能夠在潮濕環境下保持良好的性能。這對於戶外刀具或經常接觸水的刀具來說是一個重要的優點。
四、良好的可加工性
420鋼材具有較好的可加工性，可以通過熱處理、淬火和回火等工藝進行改進。這使得製造商可以根據需求調整刀具的性能，滿足不同的使用場景。此外，這種鋼材還易於打磨和維護，能夠保證刀具的長期使用。
雖然420鋼材具有以上優點，適合製作刀具，但也有一些缺點需要注意。例如，它的耐腐蝕性和耐磨性可能不如某些高級鋼材，且在長期使用過程中可能需要更多的維護和保養。不過，考慮到其相對較低的成本和良好的性能，420鋼材仍然是一種非常實用的刀具製作材料。
㈢ 420鋼材優點
420鋼材擁有許多顯著優點，使其在眾多應用領域中表現出色。首先，其優良的耐腐蝕性確保了在各種環境中都能保持穩定性能，不易受到外界條件影響。無論是濕熱環境還是其他腐蝕性較強的場合，420鋼材都能展現出色的耐用性，延長使用壽命。
其次，420鋼材具有卓越的拋旋光性，這意味著在進行表面處理時，能夠輕松達到高光亮效果，滿足高端產品對外觀品質的嚴苛要求。同時，其優良的耐磨性確保了在長期使用過程中，依然保持高效性能，減少磨損帶來的影響。
在機械加工方面，420鋼材展現出色的可加工性，使得在製造過程中能夠實現高精度的切割、鑽孔和成型，提高了生產效率。此外，淬火時的穩定性進一步增強了其耐久性和可靠性，即使經過多次熱處理，性能依舊穩定如初。
420鋼材的另一個顯著優勢在於較低的維修費用。由於其在長期使用過程中的優異表現，相較於其他材料，420鋼材在使用壽命期內的維護成本相對較低，為企業節省了大量維修和更換成本。
模具製造中，420鋼材的使用更是凸顯其獨特優勢。經過長期使用後，模穴表面依然保持光滑狀態，無需頻繁的表面處理，降低了維護成本。在潮濕環境下的操作或存儲中，420鋼材無需額外保護，其自身的耐腐蝕性足以應對各種挑戰。
在生產成本方面，420鋼材以其獨特的性質，如穩定的熱傳導特性、持續的冷卻效率，確保了模具在成形時間上的恆定，降低了生產成本。同時，由於其冷卻水道不受腐蝕影響，延長了模具的整體使用壽命，進一步降低了長期生產過程中的綜合成本。
綜上所述，420鋼材憑借其多項卓越性能，如耐腐蝕性、拋旋光性、耐磨性、機械加工性、淬火穩定性、低維修費用以及在模具製造中的出色表現，成為眾多行業中的理想選擇。特別是在需要長期穩定性能和高效加工的場合，420鋼材的價值得到了充分的體現。
420鋼材淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。 特寶金屬提供圖案淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間（按30分/25mm計算），然後淬入油中冷卻至50-100℃並立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火（至少4小 時）硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
㈣ SUS420或SUS430是什麼材質不銹鋼還是不銹鐵
樓下的不懂不要亂說。誰說420容易生銹？
sus代表的是日本的不銹鋼牌號，這兩種不銹鋼都是無鎳的。沉澱硬化型不銹鋼。一般用於耐磨的場合。430可用於消聲器上。
價格方面真的不知道。
㈤ 420鋼材和425鋼材那個好
420j2:420系鋼材之碳含量低於0.35，經熱處理後所得之硬度只得hrc52-55，而耐損性等各方面之性能並不太出版眾。因較權容易切割及打磨，故適宜於用作大量生產之廠製刀具，420鋼亦因碳含量低而耐銹極強,故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。 425m:420系鋼材之改良(modified)品種，定名為425m，將含碳量提高至約0.55%，並加進1%之鉬，經熱處理後可違較理想之硬度(hrc58)，卻保留了420系鋼材之優良加工性，故極宜應用於廠製刀具。美國著明之buck及gerber兩大刀廠已於90年代選用425m作為其刀身材料。