㈠ 製作滴膠沒有模具可以用什麼東西代替,不會被ab膠粘住
咨詢記錄 · 回答於2021-10-09
㈡ ab膠一般多長時間干、
ab膠混合之後,25度時5分鍾即干透,溫度越高幹透時間越短。
溫度對它固化影響較大,溫度升高則固化時間加快,隨著溫度降低則固化時間延長,溫度過高則不能使用,會損壞膠水性質,無法恢復原樣,固化後的產品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤,一般不能高於110度,抗老化測試實驗的,放在65度左右條件下烤幾個小時,觀察即可。
ab膠使用注意事項
1、在使用的過程當中不能夠使用大量的混合膠液,不然很有可能會影響到ab膠的使用效果,日後造成脫落的可能性比較大。
2、另外在操作的過程當中,要保持通風良好,不能夠處於一個密閉的環境當中操作。
3、盡量不要讓兒童接觸這種膠水,將膠水使用好了之後,需要將蓋子蓋上,並且不能夠將蓋子蓋錯了。
4、使用膠水之前需要將塗抹表面清理干凈,不能夠處於一個潮濕或者是有水分的狀態,需要處於一個乾燥的狀態才能夠進行塗抹,不然會影響到塗抹的效果。
㈢ AB膠是干什麼用的啊
AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到噢! AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝(1公斤/2公斤組套裝)環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱)。 通常使用的是指丙烯酸改性環氧膠或環氧膠。A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有催化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間,其他助劑可以控制性能(如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等)。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定,一般改變不大,要有較大的改變,需要向生產廠家提出定做。(摘自阿里巴巴 老魏 先生 工程師 筆名:二合一 ) 改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性,A\B混合後,25度時5分鍾即干透,溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬,粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果極好,幾乎等同ABS的強度,廣泛用於手板製作改進。
㈣ AB膠有什麼用途
1、洗手被粘材料表面的水份,灰塵,污物等,維持整潔。
2、大面積粘接,可雙面塗AB膠,在一粘接面填充物A劑,另一面填充物B劑即可契合。
3、小面積粘接,可把AB劑混合後填充物在同一粘接面,再契合兩粘接面,或以自動混 緊貼膠的設備填充物,契合的3-5分鍾左右,即可取得初期強度。
4、AB膠用於時要留意通風較好。
5、用於前或作業完後,防止AB兩劑混合,以免導致硬化。
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掃晴娘18-11-02
ab膠用於時注意事項:1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴苛按重量比用料,精確秤,沿容器內壁順時針充份加熱均勻分布後靜置3-5分鍾後用於。2.根據可操作者時間及用量調配膠量,避免浪費.當氣溫高於15℃時,請先將A膠加壓至30℃後再展開調膠,更容易操作者(氣溫低時A膠會變稠);用於後必須密封桶蓋,防止因吸潮而導致產品出廠。3.當相對濕度大於85%時,燒結物表面更容易吸取空氣中水份,構成一層白霧狀,因此當相對濕度 大於85%時,不合適做常溫燒結,建議用於降溫燒結。起到:ab膠特點粘度高,自然消泡,透明度高,常溫或降溫燒結柔軟性好,表面好,主要用作LED燈條燈帶灌封、貼、平面水晶滴膠、水晶飾品滴膠、標牌、銘板、證章的表面PCB或電子零部件的半透明灌入
㈤ 用環氧樹脂ab膠鑄東西,用什麼做模具
用環氧樹脂ab膠鑄東西,用樹脂做模具。
環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。 環氧樹脂AB膠主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。
㈥ 請問AB膠是做什麼用的
AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到。一般用於工業。
AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝(1公斤/2公斤組套裝)環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱)。
1、工作室和使用器具必須保持潔凈,否則會影響膠水質量和粘接效果,特別是油污,灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內濕度不宜太大,盡量保持通風或者有排氣扇,人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套,室內空氣太渾濁時,可在地面灑少量水滴。 2、滴膠車間盡量保持常溫25度,溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響,另外,開空調中,注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面,與B劑成分發生化學反應,起白霧,油污,顆粒狀等現象。 3、滴膠工作檯面盡量平穩,以免出現流膠,露膠,滴不到位,滴不平整狀況,可以用平衡儀器,平衡尺去先調試。 4、溫度對本產品固化影響較大,溫度升高則固化時間加快,隨著溫度降低則固化時間延長,溫度過高則不能使用,會損壞膠水性質,無法恢復原樣。固化後的產品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤,一般不能高於110度,抗老化測試實驗的,放在65度左右條件下烤幾個小時,觀察即可。