注塑模具冷卻水泄漏怎麼辦

『壹』 注塑機模具水管不通怎麼辦

要查看是水管不通，還是模具本身的冷卻水道不通，查清原因才好做處理。如果是水管不通，更換新的水管就行了；如果是模具本身的冷卻水道不通，則要把模具拆卸下來，用鐵絲通，用壓縮空氣吹，總之，要把造成水道不通的原因搞清楚了，問題就好解決了。

『貳』 塑膠模具如何預冷凝水防

下模時模具不管用冰水和模溫，都要將模具加熱(接模溫)或冷卻到室溫，並吹乾水管里的冷卻水，模具表面噴上防銹劑才能下模，不然很可能會生銹。

『叄』 注塑機模具有冷凝水怎麼解決

注塑模具在剛開始工作時，模具是冷的，有可能會出現冷凝水。不過在打上多模後，模具發熱後，就不會再出現冷凝水了。

『肆』 注塑機如何接冷卻水

注塑機接冷卻水的方法：

1、注塑機冷卻水分兩路，一路是模具冷卻，一路是油冷卻。

2、進水管用三通分兩路，進油冷器的加裝一個閥，調節進水量。

3、回水可分開或匯集到一起，管子盡量大一些，有利排水。

(4)注塑模具冷卻水泄漏怎麼辦擴展閱讀：

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。

分為立式、卧式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工作原理：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。

分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

生產過程中工藝的調節是提高製品質量和產量的必要途徑，由於注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。

在調整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

調整工藝的措施、手段是多方面的，例如：解決製品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題症結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。

參考資料

網路-注塑機

『伍』 注塑廠模具漏水漏油怎麼根治

模具漏水就是水路的密封性出現了問題（隔水片，膠圈，水堵，水嘴）。
解決辦法，完全拆解模具，依次檢查密封元件，更換老化或壞掉的部分。只有這一種辦法。

『陸』 注塑模具前模被水弄上去留下水漬怎麼才能擦掉

噴點模具清洗劑，你這個表面好像是噴砂的，不能拋光

『柒』 注塑模具總是漏水怎麼辦

注塑模具漏水的解決方案

第一肯定要先找到漏水的位置

第二如果希諾模具是堵頭漏水重新更換堵頭或者加大

第三如果水路打穿了那就把整條水路取消

第四如果密封圈漏水更換密封圈

『捌』 注塑模具冷卻不良或者水道漏水怎麼辦

模具的冷卻效果會直接影響製品的質量和生產效率，如冷卻不良，製品收縮大，或收縮不均勻導致翹面變形等缺陷。另一方面模具整體或者是局部過熱，導致模具不能正常成型而停產，嚴重者使頂桿等活動件熱脹卡死而導致損壞。冷卻系統的設計,加工由產品形狀而定，西諾不會因為模具結構復雜或加工困難而省去這個系統，特別是在大中型模具中會充分考慮冷卻問題。

『玖』 注塑模具冷卻水泄漏是因為什麼

注塑模具冷卻水泄漏是
1)堵頭沒堵好，漏水。
2)密封園掉了，或者密封園太細，壓不到，
3)模仁裂縫，這種可能有，但不大
可以用高壓水壓機一組組水路試，那組泄壓太快，那這組就有漏水。