什麼樣的鋼材需要發黑

㈠ 熱軋螺紋鋼為什麼會發黑

由於鋼材成分不同及熱軋工藝的差異，熱軋螺紋鋼表面不可避免接觸空氣生成氧化皮，熱軋螺紋鋼就會發黑， 這些完全不影響螺紋鋼的使用，現北京天翔成 三級熱軋螺紋鋼價格在2370元，四級熱軋螺紋鋼價格在2670元。

㈡ 有什麼鋼材是黑色的，且防銹效果好

防銹效果好的黑色鋼材一般是通過發黑工藝獲得的，發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需的溫度大概在135到155℃之間。鋼材都可以通過該工藝取得良好的防銹效果。

㈢ 不銹鋼可以做發黑處理嗎求解求解

不銹鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。

1、 不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。

2、 不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好。廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。

3、 不銹鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。

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主要特性：

1、焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

2、耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。

3、拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

㈣ 黑鋼是一種什麼材料

黑鋼，顧名思義，即普通的鋼。

然而，它並不普通。為了提高鋼鐵的防腐蝕性能，人們採用了特殊的工藝——在鋼鐵表面進行發黑處理。這種處理方式利用葯劑使鋼鐵表面產生一層黑色的保護膜，從而增強材料的耐腐蝕性。至於價格，它主要取決於發黑前採用的鋼材質量。總體來說，黑鋼的價格相對親民，比鎢鋼和鈦鋼要便宜許多。

在日常生活中，鋼鐵通常被加工成各種實用的工具和緊固件。這些工具和緊固件經過熱處理後，往往需要進一步進行鍍鋅或發黑處理，以進一步提升其防腐蝕性能。傳統的發黑工藝是鹼性高溫發黑，但這種工藝存在工作效率低、能耗高等問題。因此，許多廠家開始嘗試常溫發黑工藝。

然而，常溫發黑工藝也存在一些不足。例如，其形成的發黑膜層較為疏鬆，附著力較低，色澤不夠均勻。此外，該工藝的前處理和後處理過程相對復雜，溶液穩定性不佳，且金屬硒具有劇毒。盡管這些缺點在一定程度上限制了常溫發黑工藝的發展和應用，但其具有操作簡單、成本較低的優勢。

為了克服這些缺點，人們開始研究並推廣余溫發黑工藝。這種工藝利用工件回火的余熱進行發黑處理，既解決了常溫發黑膜結合力不好的問題，又通過回火余熱實現了高溫發黑的效果，從而降低了能耗。此外，余溫發黑工藝的發黑液為中性，前處理和後處理過程十分簡單，易於操作。

綜上所述，余溫發黑工藝是一種值得開發和推廣的新型發黑技術。

㈤ 工業發黑與發藍的區別

發藍和發黑的工藝是完全相同的，只是處理結果不同而已，發藍在鋼材表面上最終形成的的氧化膜是深藍色的，發黑形成的是黑色的氧化膜，成分都是磁性氧化鐵。
至於工藝，則是在腐蝕性不強的工作環境中，將鋼製品浸入熱的（溫度高至130攝氏度或更高）、加有亞硝酸鈉的濃鹼（氫氧化鈉）溶液中處理，鋼材表面就能生成深藍色或黑色的磁性氧化鐵（四氧化三鐵）膜。這種處理就叫「發藍」或「發黑」。
處理中發生的反應如下：
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3（氣體符號）
6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3（氣體符號）+7NaOH
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH

㈥ 發黑處理對材質的要求

發黑處理是鋼表面氧化處理的一種，它主適用的鋼種為碳鋼和低合金鋼。

將鋼材或鋼件在空氣－水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍bluing」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。

發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5至1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊等。