① 請教各位大俠：在模具設計加工中，單邊5個絲或雙邊5個絲，各是什麼意思
首先所謂絲是模具行業的俗語，單位換算公式1MM=100個絲；
一般模具都有一個中心軸，所以單邊5個絲意思是說：左右兩條邊每條增加5個絲，共10個絲；而雙邊5個絲就是說，總共5個絲，單邊各2.5個絲。
② 模具塗層有哪幾種
CVD（化學氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術均被廣泛應用於模具表面處理，其中CVD塗層技術具有更卓越的抗高溫氧化性能和強大的塗層結合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應用效果良好。
TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術，是熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡稱，英文簡稱「TD Coating」。
模具表面處理--激光表面
技術亮點
（1）激光淬火層硬度達HV800～1100，具有極好的耐磨性和抗拉傷能力，一次修模後壽命較火焰淬火提高5～50倍。
（2）激光淬火層硬度、層深均勻，與基體有很強的結合力。
（3）激光淬火處理後變形量極小，無須作任何校正和加工處理。
（4）激光熔焊技術可對模具表面局部拉傷等損傷部位進行修復，修復效果明顯優於其他焊接方法。
（5）具有很高的處理速度，通常可達0.5m2/h。
（6）只需對模具磨損部位進行針對性處理，而無須全部處理模具表面。
（7）顯著提高拉延件表面質量。
脈沖高能電子束技術
模具表面處理--脈沖
1. 技術原理及特點
利用脈沖高能束可以實現多種表面處理工藝，究其本質，就是通過瞬時高能量密度作用在材料表層產生一種遠離平衡態的極端處理條件，使能量影響區內的材料發生質量分布、化學及力學狀態變化，最終獲得常規方法難以達到的表面結構和使用性能。目前，脈沖高能束流主要包括激光束、離子束、電子束和等離子體束幾種。其中，使用電子束進行表面處理具有以下優勢：以加速電子為能量載體，與材料表面相互作用時能量轉化效率比激光處理高出70%～80%，並且無元素注入問題，真空中進行處理可避免氧化和污染問題等。
③ 請問按鍵(BUTTON)與殼的間隙一般為多少
如果考慮噴漆與電鍍因某些原因會返工 殼噴普通油漆,按鍵噴普通油漆,單邊間隙0.2~0.3mm 殼噴普通油漆,按鍵電鍍,單邊間隙0.3~0.4mm 殼噴PU油漆,按鍵噴普通油漆,單邊間隙0.3~0.4mm 殼噴PU油漆,按鍵噴PU油漆,單邊間隙0.4~0.5mm 殼噴PU油漆,按鍵電鍍,單邊間隙0.4~0.5mm
④ 請教：2mm厚的201不銹鋼～五金模具沖裁時的單邊間隙是多少最合適
2mm厚度的板材的雙邊沖裁間隙應該為料厚的10%左右，即0.2mm，單邊沖裁間隙0.1mm就可以。
⑤ 壓鑄模具做塗層要多少錢
1. 氣體滲碳、碳氮共滲 2.0-15.0
2. 可控氣氛滲碳、碳氮共滲 4.0-20.0
3. 離子碳氮共滲 12.0-20.0
4. 氮化、軟氮化 6.0-18.0
5. 離子氮化 8.0-20.0
壓鑄模具一般採用氮化的方法來提高模具型腔表面的硬度，以延長模具的使用壽命。
⑥ 沖壓模具單邊餘量要怎麼放比如2mm,2.5mm,3mm的下料和成型
沖壓模具單邊餘量按料厚5%放
⑦ 模具單邊取數，取數一邊有誤差怎麼辦
單邊取數造成的誤差會集中在另一邊。而分中取數相當於誤差均分了。
沖壓模具一般是取左下角為基準。而塑膠模一般是分中。
如果是模具模板的坯料開粗，只需要長寬高符合要求即可。
⑧ 鉗工模具設計單邊間隙是什麼意思
模具閉合後，凹模與凸模之間的間隙叫單邊間隙。
譬如：一套沖孔模，凹模腔直徑是20.4毫米，沖頭直徑是20毫米，則該模具凹模與凸模的單邊間隙是0.2毫米.
⑨ 沖壓模具的沖裁間隙是放單邊還是雙邊3MM的黃銅放多少間隙合適
一般情況下都是按單面計算，然後看加工方式，粗糙度高的，可以大點，粗糙度低的，可以放小點，大致范圍在（0.15-0.25mm）。