硅膠天子笑模具怎麼製作

① 翻模硅膠的硅膠模具的製作方法

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，並不時震盪以排除裡面的空氣。
5、60分鍾膠固化完全後四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水後注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鍾後拆除木條，模具即做完成。
注意事項：
1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時後使用。
4、硬模也可用樹脂製作。

② 乳膠模具的詳細製作過程

首先模具需要做硅膠模，第一選定你需要製作模具的產品，第二就是分模，怎麼分模，打個比方你要做一個礦泉水瓶子的模具，把礦泉水瓶畫出中心線平倒在桌子上，找個板子靠在瓶子底部，然後用油泥或普通泥巴也行沿著畫好的中心線用油泥填出一個平面，大概4公分左右就行了，邊上用油泥圍起來硅膠才不會留到桌子上。然後再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠一個，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先製作硅膠內模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制，要在一個小時左右干，調好硅膠後倒在產品高處用刷子把硅膠塗到每個地方，待干後在途一遍，等半乾的時候貼布，布分為01號玻纖布，或蚊帳布也可以，剪成大約10公分乘8公分左右，貼一遍，然後在刷一層硅膠，就可以啦硅膠內模具完成，然後在硅膠上刷一層脫模劑，脫模劑要用5號蠟。然後做玻璃鋼外模，倒一定量的玻璃鋼加一定量的固化劑和促進劑，記住不要加多啦，不然你還沒來得及塗刷就干到瓢里拉，待干後在刷一次，半干貼布需要用04號玻纖布，貼好後在刷一層，在貼一層布在刷一層。就完成了一半的模具啦，然後把產品翻過來把油泥去掉，同上製作令一半，然後把底板拆掉把邊修剪好，把模具打開母模拿出來，合上就可以生產啦。

③ 硅膠是什麼做的

硅膠模具
硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的專用模具。
硅膠模具簡單的製作流程
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了
按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60
mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑）
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；
3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；
4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定）
6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模
注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置
2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

④ 如何用石膏、硅膠、樹脂製作模具

滿意答案找不著北。。5級2010-01-31你想做什麼樣的模具？（這個模具想干什麼用?) 以上材料可以做很多種模具 追問： 要做歐式花紋模具，尺寸從10~20CM到50~260CM不等，內有純木框架，外包脫模花紋，打算用樹脂做花紋。請詳解操作事宜~謝謝 回答： 如果你的產品是樹脂三維的，那模具應該是硅膠的。一、你先把泥稿做好，然後在泥稿周圍做圍擋（最好是正方或長方體）。再在泥稿上刷上脫模劑（洗潔精就行），買硅膠的店裡也有好一點的脫模劑。注意比較細的地方，如果有脫模劑的氣泡要稍微處理一下，用模具硅膠在泥稿上均勻的塗刷3-4層，半干時附上一層紗布（注意不要太緊，紗布最好是斜紗的方向用），待干透後繼續塗刷硅膠直至成型。二、硅膠模具完全乾燥後，把泡好的石膏緩慢的注入圍擋內直到把硅膠模具完全覆蓋。等待乾燥。模具基本完成，完全乾燥大概需要24小時。（時間與你的硅膠、石膏的質量配比有關）。乾燥就可以做後期整理了。 模具製作過程中要注意的事項：1、模具的好壞取決於泥稿的精細度。2、紗布在這里起的是增加強度和抗拉性的。3、脫模好壞取決於脫模劑是否均勻，是否完全覆蓋。4、在硅膠模具外面澆築的石膏是托住硅膠模具，使其不易變形的。 補充： 如果你的產品是二維的（半面），造型不太復雜，而且只需要製作少量的產品，石膏模就可以。操作步驟：1、將泥稿放在比較平整的板面上，一般玻璃就行，四周做圍擋。2、把泡好的石膏緩慢的注入圍擋內，輕輕敲擊圍擋四周，使其內部的氣泡脫出，這樣可以增加石膏的強度和密度。3、待其完全固化以後（這里注意：是固化不是干透）把模具翻轉過來，然後把玻璃板取掉，泥稿取出，放在陰涼乾燥處，慢慢晾乾。大概需要24-48小時（與季節有關）4、模具完全乾燥以後，進行修形。就是把模具修理整齊，缺損的地方填補修好。5、以上工作全部完成以後，在石膏表面均勻的噴上一層油漆，以保持模具的強度和產品出模的順滑。注意？澆注產品之前一定要在模具裡面刷脫模劑。這種模具的使用壽命不會太久，比較適合做樣品。另外你說的產品尺寸10-20LM可以做一次成型模具，50-260LM的產品因為太大，必須分段處理。不知道說的請不清楚，希望能幫到你。☆心意依舊の 的感言： 謝謝~大致上明白了~！

⑤ 硅膠模具的製作與配方

現在有專門的模具用硅膠一般中小統188--200元，買的時候附帶硅膠固化液，買回去直接按照說明調配就可以用了，非常方便.

模具翻制過程：

模具膠在使用前請先用光滑干凈的木棒攪拌均勻以保證發揮產品發揮最佳性能。
模具硅橡膠使用前，請將母模進行表面清潔和光滑處理（塗刷一層硅油或脫模劑），以保證產品最佳脫模性能。
模具硅膠如黏度過高，在使用時請根據需要可以添加適量201硅油，添加量為5-8%，
硅橡膠在使用時防止雜質和水份混入，會影響其性能乃至不會固化。
模具膠硬化劑的添加量不能過分加大用量
模具製作完畢後請放置24小時使用。

⑥ 怎麼用硅膠做成模具 急！！

這個很簡單，我之前都是用泥塑好行然後表面刷硅膠，用鐵片將你要做的模具分割成兩半，這樣方便你開模。但這當中需要紗布，
類似的像蚊帳那樣的就行，硅膠中加點加速劑
那樣乾的比較快，在做模具的時候最好表面刷一層凡士林，然後接著比較平整的方板子或瓷磚也行，將你要做的模具包起來，記住連接處要抹上你，要不在注模的時候往外漏。接著就可以往裡面注入石膏了，一定要沒過你的模具造型，之後你就等著拆模吧，石膏涼了就可以拆了，最後你的硅膠模型就做好了，記住你這個澆築的石膏是和你的硅膠模具是一起的，拆的時候不要弄碎了，裡面的泥塑壞就壞了吧
外面的別壞了就行！~~~~~~~~~~~

硅膠都是桶裝的，再有就是加個配劑，固化劑，比例按你的需要看著加就行了
你去買硅膠的時候你可以問經銷商，我說的石膏是在你在模具上已經刷好了硅膠之後，等它幹了，才灌的，石膏和水的比例按1：1.1配比就行了，硅膠和石膏不是混在一起的，是分先後的！~·~

⑦ 硅膠模具是怎麼做成的

硅膠模具 硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的專用模具。 硅膠模具簡單的製作流程 開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。 為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。 硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。 1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑） 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用； 3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻； 4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定） 6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

⑧ 翻模硅膠的翻模硅膠的操作方法

1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3、塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。
4、外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品）。

⑨ 硅膠模具用UG怎麼做自拆

方法如下：
1、就兩塊板，拆邊即切邊，也就是硅膠生產後把多餘的料撕掉，刀口設計為45度。
2、關於硅膠模具的製作，其開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。