如何焊模具

㈠ 如何焊壓鑄模具不裂

可以採用氬弧焊進行焊接，只要做好焊前預熱，焊後時效，應該不會開裂的。

㈡ 修模具怎麼燒電焊，模具上有氮化層焊不好，鋼鐵上我還焊的不錯，求大

重點還是燒焊沒燒好，氮化後的鋼材表面會有硬化層補焊時需要把這一層硬面用鎢鋼銑刀去除掉讓氮化前實際硬度面漏在外面，否則補焊時鋼材硬度不均勻焊火無法均勻的融化表面才會有沙孔出現，反映到產品上就有凸點，你用放大鏡或顯微鏡就可以看到！ 另外去除氮化面補焊後需要做退火處理讓焊材和模仁更好的熔接起來尤其是鏡面模具做這一步是必須的！ 還有你觀察一下沙孔的深度如果淺的就用拋光砂紙過一遍再拋鏡面就可以（運氣好的話），如不行就只有重新銑掉再補啦！ 希望可以幫到你！

㈢ 沖床模具裂了用什麼辦法焊接啊

沖模裂了，是不能採用焊接的方法來修補的。你可以採用給開裂的凹模外面加一個加固套板的方法來解決模具的修復問題。具體方法是按照開裂凹模板的外形尺寸加工一塊套板，套板的內形尺寸要比凹模板的外形尺寸小0.1~0.2mm。然後把套板加熱到500~600℃，把開裂的凹模板放入套板里，一起冷卻下來，就會使凹模與加固的套板緊緊的連接在一起。再沖壓就沒事了。

㈣ 模具激光焊怎樣焊直角

在模具上用激光焊焊直角，可以電流調小一點，多焊一些材質，要高於原來本質，以免後加工出直角來。

㈤ 模具中常用的幾種修模方法

模具在現代工業中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產品的質量。提高模具的使用壽命和精度，縮短模具的製造周期，是許多企業急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經常會出現塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。因此，對模具的修復也是必要的。修復模具的方法很多，如電火花工藝、氬弧焊修復、激光堆焊技術、電刷鍍方法。 氬弧焊修復 利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法，可適用於大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用於不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由於價格低，被廣泛用於模具修復焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。 電刷鍍修復 電刷鍍技術是採用一種專用直流電源設備，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時的陽極;電源的負極接工件，作為刷鍍時的陰極.鍍筆通常採用高純細石墨塊作為陽極材料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套.工作時，電源組件調整到合適的電壓，並使侵滿鍍液的鍍筆以一定的相對運動速度在被修復工件表面上來回運動，並保持一定的壓力，直到形成均勻理想的金屬沉積層為止.由於鍍筆與被修復工件表面接觸的部位，鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴散到工件表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子，從而這些金屬原子沉積結晶形成鍍層，也就是在被修復塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層。 激光堆焊修復 激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現精密器件的焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用於模具的修復。

㈥ 熱熔焊接模具的施工方法

熱熔焊接模具的材質是石墨（又叫石墨模具），石墨中含有大量水分。
所以模具在使用前必須烘烤，把模具里含有的水分烤乾。
若模具里含有水分，做出來的焊接點會有：氣孔、焊接點漲大把模具堵死等現象；烘烤徹底的模具做出的焊接點：無氣孔、焊點光亮。
模具使用第一次必須烘烤，在連續作業的時候烘烤第一次就可以了；如模具冷卻需要再次焊接，必須再次烘烤。
註：熱熔焊接模具烘烤時間在10分鍾左右。

㈦ 模具焊接

模具材料都是高碳鋼材料，是不適合採用焊接的方法來加工的。對於模具的焊接，一般只使用於對於模具在加工時一些缺陷的修補。主要的焊接方法有：氬弧焊、冷補焊。

㈧ 模具如何補焊用什麼焊條

模具補焊：

1. 焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構版均勻。

2. 模具要余熱到權馬氏體溫度以上，但不能太高。

3. 電流控制要小，否則焊接深度太大。

4. 焊接過程模具要保持預熱狀態。

5. 焊後進行熱處理。

模具補焊焊條分析：

一、不銹鋼焊絲

優點：價格便宜。

缺點：焊縫硬度低，焊斑明顯，品質無保證。

用途：主要應用於激光焊模培訓教學和練習。

二、模具母材拉絲或氬焊絲

優點：價格便宜，廠家多(中國，台灣，韓國、日本、美國、義大利和德國等)。

缺點：熔融性一般，容易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(原因是此類焊絲在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金相結構很難保持不一致。)

用途：用於質量要求不高的普通模具的激光修補。

三、激光焊模專用焊絲(激光焊絲)

優點：熔融性好，不易出現焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品質。

(此類焊絲含多種合金成份，在經過激光高能量熔融，再自然冷卻固化後，焊接位的金相結構跟模具母材的金結構保持一致，以達到模具母材的使用性能。)

缺點：價格貴，品牌少。(目前只有德國幾家生產，而且只有三到五家生產商)

用途：用於焊接質量要求高的精密模具的修補。

㈨ 如何焊接Cr12模具鋼

Cr12型模具包括Cr12,Cr12MoV,Cr12MoV1等等,它們都屬於高碳高鉻鋼,裂紋敏感性很強,有一定的焊接難度,常用於製作冷沖壓模具.但是Cr12型模具在使用中常發生崩刃或斷裂，我們普遍採取做焊前預熱600多度，然後焊接後回火1-2個小時，但是因為其強烈的淬硬性，在焊接的過程中很難控制裂紋的產生，要不就是裂紋越焊越大，由此很多搞焊接的師傅，也不例外有高手判斷Cr12不可修，即使修復也只是勉強應付經不主再次工作測試。
但是經過我們公司的焊接專家現場實踐總結我們認為Cr12的模具鋼不是不可修，而是一定可以修復，只要不是疲勞受損造成的掉肉或者裂紋。但是如何焊接Cr12模具開裂的情況呢？這次我們是利用高強度配合設計的特種合金鋼材料萬能303來徹底解決Cr12模具開裂修復的問題。

• Cr12模具開裂焊接工藝
  1）首先去除裂紋,清潔工件表面,打好適當的破口, 2）做裂紋的探傷處理，找出裂紋的源頭，在探傷之前也可用火燒模具裂紋處，直到裂紋不再延伸，如果模具無止境地延伸的話，那這套模具就可以宣告報廢了。
  3）對Cr12型模具的母材進行200度預熱處理,選用萬能303特種合金鋼材料,焊接過程中採取小規范,跳躍斷續焊.焊接過程中第一層和最後一層不敲擊,其他層做適當地敲擊消除應力，焊接後緩慢冷卻至常溫,只要待焊渣冷卻後將其清除即可.
  4）由於重新開一套Cr12模具的費用很高，因此維修開裂的Cr12模具還是有一定的經濟性的。
  5）Cr12型模具也經常磨損，大多數的企業往往不選擇堆焊而是直接往下磨削，等尺寸超差後將模具報廢。因為很多企業曾經嘗試過堆焊，但效果不佳而放棄。選用萬能480焊接材料,優點在於焊接後無須熱處理就能獲得無裂紋,HRC55-60的自然硬度,如果需要較低一些的硬度,可通過改變電流大小,焊接角度來調節.
  

• Cr12模具磨損焊接工藝
  1）為防止基金屬與焊接時出現裂紋，把工具鋼及模具鋼預熱250-300℃。
  2） 如上述工件不能預熱，建議每道萬能480焊縫焊後立即用小錘錘擊焊接處。

  3） 最多建議堆焊三層。

  4） 一般情況下，無須熱處理萬能480熔敷層，如需獲得較均勻的硬度，可將焊縫在550℃回火一小時，緩慢冷卻。堆焊後不能進行切削加工，只能磨加工。
  5）易用小電流做短弧焊接，否則會增加母材的熔深及稀釋率，降低堆焊合金的性能。

㈩ 模具中燒焊的位置，需要注意什麼

（1）焊接前必須徹底清除，否則在焊接過程中會產生氣孔；

（2）堆焊開始後必須連續進行，中途不能停止；

（3）焊縫搭接寬度不得少於5mm，否則在使用時會出現條形磨損在角焊時，要注意焊縫的位置焊接時，焊絲導前距離要合適；

（4）堆焊時，堆焊材料都應保持在一定溫度，且層間溫度保持在150℃左右；

（5）堆焊預留機加工餘量時，應考慮溫度的因素；

（6）為了減少由於表面和內部冷速不一造成體積應力而引起裂紋，要控製冷速。為了消除焊接殘余應力，必須進行回火處理，回火溫度視熱鍛模使用條件，一般控制在450-600℃之間。回火溫度高，內應力消除徹底，但硬度降低。

因而回火溫度的選擇，既要保證熱鍛模表面一定的硬度，又要盡量消除內應力。回火保溫時間通常取3~10小時。

(10)如何焊模具擴展閱讀

模具補焊幾個要點：

1。焊條要預熱，焊條成分要與模具鋼成分相同或接近，以保證焊後結構均勻

2。模具要預熱到馬氏體溫度以上，但不能太高。

3。電流要控制小，否則焊接深度太大。

4。焊接過程模具要保持預熱狀態。

5。有必要時，焊後進行熱處理。