模具內攻牙怎麼樣

Ⅰ 模具攻牙相關

1 攻牙採用搖臂鑽機攻的話，千萬不要鎖住，然後調到25 50 那兩檔都可以（每分鍾轉速）不要自動進刀，當正轉時對准孔他自己會攻下去的，攻2~3牙適當的反轉一下 排一下屑，再正轉…………我都用齒輪油做潤滑液 深度要事先測好別攻到底寧可攻淺一點 自己再板手板一下（做了5年模具 攻了5年，只斷過一回36的絲攻，就因為鎖住了，攻下去沒有和孔垂直，別斷了） 2 採用扳手攻的話，這個就靠經驗了，別太用力 用腰部的擺動來攻，別靠臂力，很容易斷的（適合於新手）我都這樣教我徒弟，有些硬料是不能加油的，加了油反而不會動（不過這是少數）

Ⅱ 沖壓模具的模內攻牙是什麼意思

即：安裝在連續沖模、級進沖模、精密沖模中的模內攻牙機攻牙技術。

模內攻牙機，是一種用於五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備，將傳統的「沖壓」和「攻絲」技術「整合」在一起，直接在模具內完成攻牙工序。

Ⅲ 在網上看到拓樸模內攻牙機，不知道他們家實力如何

拓樸模內攻牙機前身聯利精密五金模具。
1998年研製出國內第一台機械式單軸模內攻牙機。
2000年推出了機械式多軸模內攻牙機型。
2004年推出伺服馬達式攻牙系統。
2006年正式更名東莞市拓樸機電設備有限公司。
2008年經第三方打包出口德國、墨西哥、紐西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等國。
2009年與富士康合作開發出軟軸傳動式模內攻牙機，機械分體模內攻牙機。
2011年對伺服馬達模內攻牙機進行升級，整體技術性能超越國內外同類產品。
2014年研發出模內攻牙防再損檢測系統，取得獨家專利。
2015年喜遷廠區，研發出不受行程限制，鑲件式、免拆裝模內攻牙機。
顛覆傳統攻牙技術，徹底告別人工攻牙，10餘年模內攻牙技術經驗，技術穩定。

Ⅳ 沖壓模具的模內攻牙

模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.廣泛應用於沖壓

Ⅳ 哪裡買模內攻牙機，質量好，服務好

博耐特 Bonet TAP-PUMP 模內攻牙機，源於德國技術，來自於泰國 K.DENZA 1993 公司。是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置,由於沖壓與攻牙一體化,可免除沖壓件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生產效率,成型的螺紋精度高、強度好.適用於連續成型模或順送式引伸模。是一項頗具前景的攻牙加工技術。模內攻牙機設計堅固耐用，體積小，易安裝於不同模具內，最大程度上為您節約了開模成本。模內攻牙機以其優良的性能、成熟穩定的質量和超長的使用壽命，引領了該領域在中國新一輪的技術革命

模內攻牙機是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運動轉換成旋轉運動，在模具開合過程中完成攻牙動作。

模內攻牙機的優點：
（1）：實現沖壓攻牙全自動化生產；
（2）：節省人工、電力、搬運，防止螺紋漏攻；
（3）：採用無屑擠壓絲錐攻牙，螺紋精度高，強度好，絲錐壽命長；
（4）：更換不同規格的導程組件，在同一台機身上可成型不同的螺紋尺寸；
（5）：外形結構緊湊，體積小，在模具中留少許空間即可，最大程度上為您節約了開模成本，安裝簡便；
（6）：提高生產效率，適合精度要求高、數量大的訂單。交期可准確掌控；
（7）：實現快速互換於不同的模具，適合種類多訂單少的生產；
（8）：採用雙保險的模內攻牙彈性保護裝置，使沖壓攻牙安全快速；
（9）：絲錐更換快捷，更換破損的絲錐僅需要10分鍾；
（10）：配合絲錐冷卻自動供油系統，省油，冷卻效果好；
（11）：根據產品要求，可以攻出左旋或右旋螺紋；
（12）：多孔式模內攻牙機是根據產品螺紋之間的中心距及沖床模具相關參數進行訂制；
（13）：日常維護頻率低；

模內攻牙機的使用范圍
（1）攻牙范圍：公制標准M1.6-M22（英寸標准等於公制標准）；
（2）攻牙深度：不超過10毫米；
（3）滑塊行程：50-250毫米；
（4）螺紋等級：一般精度普通連接螺紋，通過JIS、DIN、ANSI、 ISO質量體系認證；
（5）攻牙速度：不超過80次/分鍾；
（6）絲錐類別：無屑擠壓絲錐；
（7）攻牙孔類：適合於攻通孔及盲孔；
（8）驗收標准：通過止通規測試及扭力測試；

模內攻牙機引入國內已經有多年，並且在許多廠家已得到廣泛應用，是一種成熟的技術。模內攻牙機在不影響五金連續沖壓速度的前提下完成攻螺紋，這種效率對於五金沖壓來說是一種趨勢。全機械自動化能更好的代替大部分人力攻牙。

Ⅵ 這張圖，模具攻牙，什麼意思啊，，哪位大神幫我詳細解釋一下，怎麼操作，

就是產品零件上有螺紋，螺紋需要攻絲，南方習慣把攻絲叫攻牙，北方叫攻絲，我們這里叫套扣。


模內攻牙機，是一種用於五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備，將傳統的「沖壓」和「攻絲」技術「整合」在一起，直接在模具內完成攻牙工序。

是看牙距的，比如M3，絲錐上一般會標M3*0.5的，這樣鑽2.5的底孔就可以
如果材料硬，底孔可再大一點點。以下螺牙螺距
3*0.5   4*0.7   5*0.8   6*1.0   8*1.25   10*1.5
12*1.5   16*2.0   20*2.5   24*3.0

模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.

Ⅶ 模內攻牙機的發展前景

我國的模具行業正處在一個飛速發展的階段，模具產業的發展水平已經逐漸成為衡量製造水平的重要標志。究其主要原因在於現代工業用品中使用模具成型的多達60%-90%，尤其在汽車、電子、電器領域。並且模具成型的製作具有高精度、高復雜性、高統一性以及高效率等其它加工方式無法比擬的優點。雖然我國的模具工業一直保持良好的增長態勢，但我國模具的高端市場還須依賴進口，特別對於一些大型的汽車覆蓋件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的復合模具。而模內攻絲技術就是多功能復合模具的一種，由於模內攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝，這些科技含量較高的模具也就成為國內模具產業主要的發展方向了。

Ⅷ 模具攻牙的問題

給你一份學習資料參考:

螺紋 規格 牙距 轉頭直孔
M2 標准 0.40 1.60
細牙 0.25 1.75
M2.5 標准 0.45 2.10
細牙 0.35 2.20
M2.6 標准 0.45 2.20
細牙 0.35 2.25
M3 標准 0.50 2.60
細牙 0.35 2.70
M3.5 標准 0.60 3.00
細牙 0.35 3.20
M4 標准 0.70 3.40
細牙 0.50 3.60
M5 標准 0.80 4.20
細牙 0.50 4.60
M6 標准 1.00 5.10
細牙 0.75 5.30
M8 標准 1.25 6.80
細牙1 1.00 7.10
細牙2 0.75 7.30
M10 標准 1.50 8.60
細牙1 1.25 8.90
細牙2 1.00 9.10
細牙3 0.75 9.30
M12 標准 1.75 10.40
細牙1 1.50 10.60
細牙2 1.25 10.90
細牙3 1.00 11.10
M14 標准 2.00 12.20
細牙1 1.50 12.60
細牙2 1.00 13.10
M16 標准 2.00 14.20
細牙1 1.50 14.60
細牙2 1.00 15.10
M18 標准 2.50 15.70
細牙1 2.00 16.20
細牙2 1.50 16.60
細牙3 1.00 17.10

沉孔標准
規格 沉孔直徑 沉孔深度
M3 5.6 3.2
M4 7 4.5
M5 8.4 5.5
M6 10 7
M8 12.8 9
M10 16 11.5
M12 18.2 12.5
M14 21 16
M16 24 18

Ⅸ 沖壓中模內攻牙是什麼意思

模內攻牙機是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置由於沖壓與攻牙一體化可免除沖壓件的二次攻牙加工工序降低成本提高生產效率成型的螺紋精度高、強度好.適用於連續成型模或順送式引伸模.是一項頗具前景的攻牙加工技術.模內攻牙機的優點：實現沖壓攻牙全自動化加工生產；節省人工，電力，搬運，防止漏攻；採用無屑擠壓絲錐攻牙，螺紋精度高，強度好，絲錐壽命長；更換不同規格的導程組件，在同一台機身上可以成型不同的螺紋尺寸；人性化的機身設計，體積小，易安裝固定在模具內使用；提高生產效率，適合精密要求高，數量大的訂單。交期可准確掌控；實現快速互換於不同的模具，適合種類多訂單少的生產；採用雙保險的模內攻牙保護裝置，使沖壓攻牙安全快速；六點同心的筒夾技術，保證了螺紋成型的高精度，絲錐更換快捷（3分鍾）。

Ⅹ 模內攻牙機能為沖壓廠帶來哪些具體好處，那個公司模內攻牙做的好！

沖壓攻牙一次成型，簡化了工廠生產工序，減少了製造車間搬運，節約了人力成本，促進了公司模具製造水平的提升等等。
但模內攻牙也並非是沖壓產品攻牙的最合適選擇，對於有些產品生產速度高於每分鍾120次的用模內攻牙就要降低生產速度。並且模內攻牙機使用不當維護也很麻煩，對模具的穩定性要求比較高，裝模內攻牙機的模具一定要做精密模具。
解決沖壓產品攻牙的方式還有很多種，也未必比模內攻牙的效率和穩定性要差，甚至能做到更好。比如利用振動盤式自動絲攻機，以前使用過的小五金件一個班次8小時單頭的可以攻2萬多。對於一些生產每分鍾高於120次的產品攻牙可以通過連帶式布線進行絲攻，第一台沖床把產品的翻邊孔沖出來，產品連帶從模具中出來事進入絲攻機，可以跟據沖壓速度來設計絲攻機的頭數，如兩頭，三頭，四頭等，絲攻完後，料帶進入另一台沖床的模具沖產品的其它特徵，通過實踐都比模內攻牙要好很多。
十年前在廣東一家台資廠就有比較成熟的模內攻牙機。當時連沖床是從台灣運到大陸的，後來模內攻牙機內的一塊板磨損壞了，當時維修一塊板的費用都1萬多，隨著這些年模內攻牙的技術擴散，市面上有很多參差不齊的廠家，從一萬多到六七萬一台的都有，所以要選擇比較早進入這個領域的廠家，十年前接觸過的東莞的那家好像是森川機械，他們的攻牙機牌子是科爾諾森。
以上僅供參考。鄭州沖壓模具，鄭州巨微精密沖壓模具