『壹』 殲七飛機的剎車盤採用什麼材料
合金材料
早期是效仿蘇聯,使用合金鋼,好處就是便宜,而且緊急情況下可知直接用水槍沖刷降溫
後來發現這樣磨損太厲害,而且受熱太厲害。容易失效
80年代開始效仿法國,走陶瓷基的路線
『貳』 飛機有種類似於剎車的東西叫什麼
飛機的剎車力是飛機在干潔跑道上著陸滑跑的主要減速力.飛機剎車系統主要有這么幾塊:控制系統,防滯系統和動作裝置.控制系統有人工的也有自動的,人工剎車是依靠飛行員腳踩方向舵踏板頂部實施剎車.一般對飛行員的動作要求較高,要柔和均勻適時以得到較高的剎車效率.自動剎車是由飛行員在自動剎車選擇器上選擇需要的剎車力,飛機主輪接地後飛機自動啟動剎車系統,一般自動剎車六個檔位,RTO、OFF、1、2、3、MAX。其中RTO用於中斷起飛。放滯系統類似於汽車的ABS,防止飛機剎車時機輪抱死拖胎,有防滯系統的飛機剎車可以一腳踩到底。動作裝置就是剎車片和剎車盤以及動作筒。
停留剎車在飛機地面停放或小功率試車時使用的.飛行員踩下方向舵踏板,拉起停留剎車開關,剎車管內的滑油被封在管內使剎車片和剎車盤緊貼在一起,使機輪不能順利轉動.
『叄』 飛機剎車片是什麼很厲害是嗎
剎車片的材質有兩種:金屬類剎車皮和碳陶剎車皮。剎車片也叫剎車皮,在汽車的剎車系統中,剎車片是關鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用。剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構成。剎車的工作原理主要是來自摩擦,利用剎車片與剎車碟及輪胎與地面的摩擦,將車輛行進的動能轉換成摩擦的熱能,將車子停下來。一套良好有效率的剎車系統必須能提供穩定、足夠、可控制的剎車力,並且具有良好的液壓傳遞及散熱能力,以確保駕駛人從剎車踏板所施的力能充分有效的傳到總泵及各分泵,避免高熱所導致的液壓失效及剎車衰退。
『肆』 碳剎車有什麼性質
碳剎車是指飛機上利用碳/碳復合材料作為飛機剎車盤的剎車方法。碳剎車相比粉末冶金摩擦材料等金屬作為飛機剎車盤的剎車方法性能更好,其性能優異,材料耐磨性優異,剎車盤使用壽命長。
中文名
碳剎車
外文名
Carbon brake
作用部件
碳剎車盤
性質
飛機上一種剎車技術方法
一級學科
航空科技
二級學科
航空器
目錄
1研究現狀
2性能對比
研究現狀
編輯播報
從1972年起,中航工業制動就開始在國內進行國內首家碳剎車材料研究,在非常困難的情況下,進行各項技術攻堅。5年後,國內第一套扇形片結構碳/碳剎車盤大樣慣性台模擬剎車試驗取得成功。這在中國碳/碳剎車材料研究的進程中具有重要意義。
1983年,國內第一代碳/碳復合材料剎車盤研製成功,成功打破了國外對碳剎車技術的壟斷,填補了國內空白,實現了我國機輪剎車材料的換代升級。雖然碳/碳復合材料剎車盤的工程研製起步比較早,但是在相當長的一段時間,我國在碳/碳復合材料剎車盤工程化應用領域仍落後發達國家20年以上時間。
經過多年的不斷探索研究,國內相關廠家也已經掌握碳剎車性能與碳盤制備工藝參數間的調整規律,根據不同使用條件要求及受力狀態,可通過調整碳盤預制體鋪設夾角、碳纖維積含量及CVD工藝參數、熱處理規范來適當改變碳/碳剎車盤制動性能及承載能力。並以科技創新為主導,用天然氣替代丙烯氣進行碳/碳剎車盤沉積。成本低、速度快、密度高、濕態剎車能力強,為碳/碳剎車盤的制備打開了綠色通道。
國內研製的高性能碳/碳剎車盤,能使飛機剎車裝置減輕30%左右的質量,這對航空製造業來說是一福音。2003年中南大學研製成功波音757碳/碳復合材料剎車盤,隨後北京航空材料研究院研製成功麥道90型飛機碳/碳剎車盤,2003年,一航制動研製生產的「新舟」60碳剎車機輪也通過了適航項目批准。航天43所、中南大學、北京航空材料研究院等單位又都完成了Airbus 320飛機碳/碳剎車盤的研製、試車和裝機試飛,取得了令人矚目的成就。[1]
性能對比
編輯播報
圖4
由於碳/碳復合材料的耐熱溫度高達2700℃以上(碳在石墨狀態下,只有加熱到4000℃才能熔化,只有加熱到2500 ℃以上才能測出其塑性變形,在常壓下加熱到3000℃時碳才開始升華),且高溫力學性能優良,所以炭/炭剎車盤的使用工作溫度高達2000℃以上。
基於以上高溫下良好而穩定的摩擦磨損等性能特點,碳/碳復合材料剎車盤在軍用飛機和民航飛機上得到了廣泛應用,部分或者全部取代了金屬基剎車片。
圖4展示了民航飛機的碳/碳剎車盤使用量。在世界大型客機中,如波音系列:Boeing747-400、Boeing757、Boeing767-300、Boeing777等;空中客車系列的A300、A310、A320、A330、A340、A380等;麥道系列的MD90、MD11等;福克系列:F100、Bael46、運7-200A等。還有大量的軍用飛機採用炭/炭剎車盤,如美國的F14、F15B、F16、F18等,英國的鷂式戰斗機、法國的幻影系列戰斗機等。[1]
『伍』 飛機剎車片什麼材質,廢舊飛機剎車片有什麼用價格是多少
看來行內人比較注意保密,飛機剎車盤主要是碳碳剎車系統,即剎車片與剎車盤都是碳的,可能是碳纖維和其他材料經特殊工藝成型後,加工製成的,成本應該不低,碳纖維比較貴,工藝附加值更高,所以很貴。當然剎車效果很好,質量輕,壽命長,一般用在飛機上,超級跑車也有採用,選裝價格不菲。
『陸』 飛機炭剎車系統簡單介紹
飛機的剎車系統採用盤式結構,通常有動盤、靜盤、壓緊盤、承壓盤等7~11片組套。動盤隨機輪轉動,其餘炭盤與機輪軸連接,當剎車時,通過液壓系統施加的壓力將炭盤壓緊,其間產生摩擦力矩,使飛機減速,同時炭剎車盤吸收的動能轉換為熱能。炭剎車盤的摩擦功能作為飛機剎車材料的結構、摩擦、吸熱三大功能中最為關鍵的功能,用於飛機的滑行、著陸、停機和中止起飛等各種條件下的停機剎車、差動剎車、自動剎車、正常剎車、應急剎車、起落架收上時主輪的止轉剎車等。
『柒』 碳材料飛機剎車片是國內哪個公司研製的
9月18日中航工業西安航空制動科技有限公司(簡稱中航工業制動)自主研發的高性能碳剎車盤獲得中國民用航空局頒發的適航證,並將進入批量化、規模化生產階段。
『捌』 fnc氮碳共滲剎車盤是什麼原理
FNC技術是把剎車盤先進行預氧化處理,隨後放入氣體氮化專用爐。
爐溫為540度至580度之間,通入氮氣,氨氣,二氧化碳,保溫1至6小時,取出並快速冷卻,零件表面的耐磨性有所提高,同時在表面形成疏鬆層,提升制動時的抖動和嘯叫聲。
碳氮共滲+氧化,是一種化學表面處理工藝,在碳氮共滲的過程中,會有氰根出現,氧化可以將工件上面粘住的氰根清除同時在工件的表面形成一層四氧化三鐵薄膜,增加防腐能力,提高耐磨性。
(8)飛機碳剎車盤是什麼模具擴展閱讀:
碳氮共滲是以滲碳為主同時滲入氮的化學熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺,而滲碳層雖硬化深度大,但表面硬度較低的缺點。
應用較廣泛的只有氣體法和鹽浴法。氣體碳氮共滲介質是滲碳劑和滲氮劑的混合氣,例如滴煤油(或乙醇、丙酮)、通氨;吸熱或放熱型氣體中酌加高碳勢富化氣並通氨;三乙醇胺或溶入尿素的醇連續滴注。