超聲波塑料熔接機怎麼調模具上下

❶ 超聲波塑料焊接模具如何製作

1、模具的振幅參數振幅對於需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當於鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前後面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前後面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸製作，能保證振幅參數的穩定
2、 模具頻率參數任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transcer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們製作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小於0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰
生產一套超聲波模具，要考慮以下各項因素：
1、產品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定採用何種金屬。
2、產品的形狀： 採用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。

❷ 高周波塑膠熔接機工作原理和操作流程

高周波塑膠熔接機主要是在工業中對塑膠產品進行加工，其種類大約有五種，分別為踏腳式、推盤式、轉盤式、大功率和高周波同步熔斷機。其種類不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑膠熔接機的主要工作原理可操作方式是差不多的。小編要為大家介紹下高周波塑膠熔接機的工作原理和操作流程，讓大家可以更進一步來了解高周波塑膠熔接機。

高周波塑膠熔接機工作原理

是塑料熱合的首選設備。主要原理利額和高場便塑料極性分子反復扭轉來產生磨擦熱，進而達到熔接的目的，其熔接的溫度是表裡均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，無論其軟硬如何，均可用高頻塑料熱合機熱合封口。

高周波塑膠熔接機操作順序

1.先接通三相電源總開關，然後打上機台側控制箱上的電源開關，(如果側有高周開關者，暫時不打上)，接著打上熱模電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。

2.在下模裝上絕緣物，放工作(膠件)，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較模上模的四支柱子。

3.模具調好後，調節三個時間控制器(如果是腳踏型機，只有高周調出時間)延遲時間即上模運行到壓緊下模的時間，高周時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，並無固定值數。

4.如果第一次調模，需將同調器旋到此為止0位置。

5.如已超到了解情況10-15分鍾，且溫度也達到所需時，把高周輸出開關打上，開始操作測試

6.測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去。(一刻度，一刻度的加)，然後注視電流表長升到此為止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右時，說明產品差

不多可以了，跟著檢查產品，如果差一點，就把同調器加一點或減一點，直致達到要求，一般同調刻度在此30-60之間。7.成品的效果，由以下四方面決定：

A).溫度B).同調功率輸出C).壓力D).輸出高周時間以上四方面，請靈活調整。

高周波塑膠熔接機廠家介紹

深圳市鴻超順機電設備有限公司

深圳市鴻超順機電設備有限公司，深圳市鴻超順機電設備有限公司，專業研發、生產超聲波、超聲波焊接機、超音波、超音波熔接機、超聲波清洗機、高周波、熱熔機、熱板機、旋熔機、超聲波模具、高周波模具、超聲波非標自動化設備等，機器根據市場需求及生產實際出發，不斷地進行技術創新，並且用擁有多年的生產經驗,機器質量可靠/性能穩定/精密,焊接效果美觀。

公司專業致力於各種高精密度的超聲波、高周波設備研發，全面發展各種熔接技術及超聲波、高周波非標設備。產品質量可靠，科技含量高，主要零配件均從歐、美、日等地區和國家進口，我公司率先對超聲波技術進行改進採用數字化電路設計，在同類產品中具有強大的競爭力。

公司以強大的產品研發能力，完善的質量管理體系及售後服務體系，為國內外眾多客戶提供製作精良、性能優越的生產設備和優質服務。以「高標准、嚴要求」提供給廣大的客戶群體最優質的產品、服務、咨詢和可持續的價值，目前我們已經與國內外多家大中型企業建立了良好的長期合作夥伴關系，產品質量和服務態度均獲得廣泛認可及得到無數客戶的支持。

賀成機械

賀成機械專業生產全系列高周波設備、精製高周波模具、供應高周波配件、維修各種品牌高周波機、代客加工高周波吸塑包裝及提供高周波出租服務。致力於為廣大高周波用戶提供綜合解決方案。

擁有15年研發與生產高周波設備的經驗，有經驗豐富的專業技術團隊，具備研發與生產各種專用型與通用型高周波設備的能力，設備功率輸出范圍4-150KW，除有標准機型供選擇，還可根據客戶要求定製非標機型，充分滿足客戶不同產品的生產需要。

賀成機械生產的高周波設備包括有：高周波同步熔斷機、手機皮套高周波機、自動轉盤高周波熔斷機、高周波吸塑包裝機、高周波牙刷包裝機、工業皮帶高周波焊接機、高周波浴簾機、膜結構帆布焊接機、柔軟線折盒機、全自動高周波機、轉盤式高周波機、滑台式高周波機、自動轉盤高周波吸塑包裝機、雙頭腳踏式高周波機、大功率四柱龍門型高周波機等。設備性能穩定、操作方便及價格實惠為用戶在高效生產與經濟生產方面提供了一個最佳的工作平台。

一整台高周波塑膠熔接機的價格在1萬~2萬之間，一般是工業生產上才會使用到。主要是對醫療用品、PVC類塑料製品、TPU類塑料製品和EVA類塑料製品進行封口或者是焊接的工作。在服裝面料的加工時，也可以使用高周波塑膠熔接機進行可熱合焊接處理。高周波塑膠熔接機對工業大批量生產的幫助很大，所以現在已經被大型工廠所廣泛使用。

❸ 超聲波塑料焊接機發生器怎麼調試調試

請問您用的是什麼 品牌的機器？每個品牌的設備都有音波調節的，如果調節不了就看看是不是發生器匹配問題

❹ 求問超聲波焊接機模具怎麼樣進行模具調節

超聲波焊接機
（1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數
（2）利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。
（3）接通超聲波設備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發出超聲（聲音應該是清脆，無沙啞和多餘噪音),如果聲音沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有破裂或有松動，並採取對策。
（4）松動開機架後面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定）
（5）關閉氣源。（將氣壓控制器調整氣壓值為零）
（6）將需要焊接的產品放在底模上，並保證合模。
（7）拉下整個模具發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，並保持產品與上下模具吻合。
（8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，並壓住產品。
（9）搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離.（根據需要焊接的產品加減）
（10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。
（11）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，准備生產

❺ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(5)超聲波塑料熔接機怎麼調模具上下擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

❻ 超音波塑料焊接機調試資料

SMT123的論壇
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樓主【W&M於2003-06-03 19:44:26】:尋超聲波焊接資料哪位有超聲波焊接方面的資料，可否提供。我遇到問題了。:em28

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1樓【Tallwise於2003-08-01 22:19:48】:

你需的是什麼方面的如: 什麼材料保壓時間壓力 焊接時間等?

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2樓【panda-liu於2003-08-02 22:22:33】:

那東東一般是用來焊接塑料的，也有用於晶元連線的，W-amp;M 不會用那東東焊BGA吧:em27 :em27 :em27 塑料件參考：治具調平；基準到位；壓力選定；功率選定（段數）；保壓時間、焊接時間、冷卻時間的分別設置:rolleyes:

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3樓【stactcc於2003-09-03 17:35:56】:

對,要把規格什麼的寫出來...

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4樓【W&M於2003-09-04 20:59:23】:

唉！現在有焊接塑料的超聲波塑料焊接機，有用於晶元連線的邦定機，都是頭一次接觸，都要靠自己摸索。正在瘋狂找人請教，尤其是邦定機，不知問題在哪，愁啊。

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5樓【sun-zh於2003-09-04 21:31:16】:

邦定的問題可以去問y-jiang。我認識他，他做邦定很久了。

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6樓【panda-liu於2003-09-05 00:33:22】:一般般的超聲波焊 超聲波焊是利用超聲波頻率（超過15kHz）的機械振動能量，連接同種或異種金屬、半導體、塑料及金屬陶瓷等的特殊焊接方法。 金屬超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件引入高溫熱源，只是在靜壓力下將彈性振動能量轉變為工件間的摩擦功、形變能及隨後不限的溫升。接頭間的冶金結合是在母材不發生熔化的情況下實現的。因而是一種固態焊接。 一、超聲波焊的種類 常見的金屬超聲波焊可分為點焊、環焊、縫焊及線焊。 1．點焊 點焊機的振動系統可根據上聲極振動狀況分為縱向振動（輕型結構）系統、彎曲振動（重型結構）系統以及介於二者的輕型彎曲振動系統等幾種。輕型結構用於功率小於500W的小型點焊機。重型結構適用於千瓦級大功率焊機。輕型彎曲振動系統則適用於中小功率焊機，它兼不兩振動系統的諸多優點。 2．環焊 用環焊方法可以一次形成封閉形焊縫，採用的是扭轉振動系統。焊接時焊盤扭轉，振動的振幅相對於聲極軸線呈對稱線性分布，軸心區振幅為零，焊盤邊緣振幅最大。顯然環焊最適用於微電子器件的封裝工藝。有時環焊也用於對氣密要求特別高的直線焊縫場合，這時候可以採用部分重疊環焊方法，形同縫焊以獲得連續地直線焊縫。由於環焊的面積較大，需要較大的功率輸入，因此常常採用多換能器驅動方式。 3．縫焊 縫焊機的振動系統按其焊盤的振動狀態可分為；a）縱向振動系統；b）彎曲振動系統；c）扭轉振動系統等幾類。 其中a）及b）兩種較為常用。其焊盤的振動方向與焊接方向垂直。而c）的振動方向則與焊接方向平行。 縫焊可以獲得密封的連續焊縫。通常工件被夾持在上、下焊盤之間。在特殊情況下可採用平板式下聲極。 4．線焊 線焊可以看成是點焊方法的一種延伸。現在已經可以通過線狀上聲極上次獲得150mm長的線狀焊縫。這種方法最適用於箔片的線狀封口。 二、優缺點及其應用范圍 1）可適用於多種組合材料的焊接，很少有其它焊接方法具有如此廣泛的可焊的材料組合范圍。 2）由於是一種固相焊接方法，因而不會對半導體等材料引起高溫污染及損傷。微電子器件中，半導體矽片金屬細絲（Au、Ag、Al、Pt、Ta）的精密焊接是超聲波焊接方法最重要，最成功的一個應用領域。 3）容易焊接高熱導率及高電導率的材料。金、銀、銅、鋁等材料在電阻點焊中是比較難焊的，但是在使用超聲波焊接時，這些金屬成為最容易焊接的幾種材料。 4）與電阻點焊相比較，耗用功率僅為電阻點焊的5%左右。焊件變形小於3-5%。焊點強度及強度穩定性平均提高約15－20％。 5）對工件表面的清潔度要求不高，允許少量的氧化膜及油污等存在。甚至可以焊接帶漆及聚合物薄膜的金屬。根據這一特點，近年來發展了先膠後點焊的超聲波膠點焊方法。 金屬超聲波焊的一個主要缺點是焊接需用功率隨工件厚度及硬度的提高呈指數劇增，因而只限用於絲，箔，片等薄件。此外，雖然近年來已發明了超聲波對焊方法，但絕大多數情況下超聲波焊只適用於搭接接頭。

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7樓【panda-liu於2003-09-05 00:42:22】:

我想，W-amp;M是在東東的參數調整上還不適應吧 :rolleyes: 不是有說明書嗎:rolleyes: 除了冷卻時間可設置長一些，其他的統統保守一些（取小一些），這樣東東才可能不被壓扁了:) 僅供參考！

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8樓【jean於2003-12-02 09:12:11】:

在這個論壇里搞邦定的並不是很多，本人是搞邦定的，搞了五年多。很想與搞邦定的同行交朋友、互相切磋、謝謝！ E-mail: [email protected]

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9樓【panda-liu於2003-12-02 10:58:08】:

jean 您好，盼望有系統、有特點的資料和經驗分享（目前是四大金剛啦） :em02

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10樓【tomyao於2003-12-02 18:07:37】:

附件是某製造超音波公司的技術數據,僅供參考.:)

❼ jc-3080超聲波怎麼調

調試方法如下：
第一步：先空磨測驗：按下超聲波焊接機機箱的查看按鈕發出超聲波，查看電流正常，聲音明晰沒有問題後，裝置新的模具。
第二步：上磨具測驗：模具裝置好後，再次按下機箱的查看按鈕，查看超聲波電流是否正常、聲音是否明晰。 完成了這兩個過程，超聲波發出聲波沒有問題，接著進行模具調整。
第三步：調整機器焊頭高度：調整框架的高度。當焊頭降低到最低方位時，模具焊接面比塑膠件表面低大約5毫米。
第四步：模具調整調整模具平衡，固定底模。調整時，將四個定位螺釘送出，將氣源設置為零，將模具自然壓在產品上，然後按下紅色按鈕。
第五步：調整設備參數。
第六步 :進行試驗焊接。