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模具燒焊多少次換鑲塊

發布時間:2022-07-26 14:35:38

A. 五金模具「快換」是什麼意思

快換結構在冷沖模上主要是以下幾點:
1、正常生產的時候,在沖床上開模以後可以拆卸上下模的任何沖頭、凹模鑲塊等
2、主要是為了生產時候修模的方便性,模具要做成鑲塊形式,備用備件(主要是易損備件),那個鑲件或者沖頭壞了以後,可以快速的不妨礙生產的情況下做到快速修復模具
快換的模具結構來源與歐美,汽車行業用的最為普遍,越來越多的沖壓廠家喜歡快換式的模具結構

B. 模具燒焊是什麼意思

模具做失誤了比如銑多了,被撞塌角了或磨損了,或改模等等就需要把有缺陷的地方燒焊堆起來,再打磨或用機床把它做成你需要的樣子就好了。一般燒激光焊和氬弧焊,我就是焊模具的。

C. 模具鋼燒焊

模具鋼燒焊出現裂痕是模具鋼應力聚集並且過大造成開裂。原因和解決辦法是:
1)模版具鋼熱處理時應權力沒有完全消除干凈,燒焊時造成模具鋼開裂。解決辦法是:先去應力熱處理處理,再燒焊。
2)堆焊過多。解決辦法是:一次少焊一點,慢慢加焊,盡量採用氬弧焊,最好是激光焊接。
3)焊絲與模具鋼材質不對應。解決辦法是選擇材質對應的焊絲,如:NAK80模具鋼就用NAK80焊絲。

D. 模具中燒焊的位置,需要注意什麼

(1)焊接前必須徹底清除,否則在焊接過程中會產生氣孔;

(2)堆焊開始後必須連續進行,中途不能停止;

(3)焊縫搭接寬度不得少於5mm,否則在使用時會出現條形磨損在角焊時,要注意焊縫的位置焊接時,焊絲導前距離要合適;

(4)堆焊時,堆焊材料都應保持在一定溫度,且層間溫度保持在150℃左右;

(5)堆焊預留機加工餘量時,應考慮溫度的因素;

(6)為了減少由於表面和內部冷速不一造成體積應力而引起裂紋,要控製冷速。為了消除焊接殘余應力,必須進行回火處理,回火溫度視熱鍛模使用條件,一般控制在450-600℃之間。回火溫度高,內應力消除徹底,但硬度降低。

因而回火溫度的選擇,既要保證熱鍛模表面一定的硬度,又要盡量消除內應力。回火保溫時間通常取3~10小時。

(4)模具燒焊多少次換鑲塊擴展閱讀

模具補焊幾個要點:

1。焊條要預熱,焊條成分要與模具鋼成分相同或接近,以保證焊後結構均勻

2。模具要預熱到馬氏體溫度以上,但不能太高。

3。電流要控制小,否則焊接深度太大。

4。焊接過程模具要保持預熱狀態。

5。有必要時,焊後進行熱處理。

E. 注塑模具修改有那些方法措施,如燒焊什麼的具體每種方法是怎麼操作的並針對那些方法具體是怎麼改的

你問的太籠統復雜,工藝太多了。
說幾個常用的。
1、線割,割個洞裝個鑲件
2、燒焊,把要改地方用焊絲補上
3、打火花。精確按照數模來加工形狀
4、補紋
5、拋光

F. 模具中什麼是鑲塊

在塑料模或壓鑄模具中,有些型芯,凹模是不能一次加工出來的,需要用幾塊組件組合鑲嵌起來的,那幾塊相互拼接的組件就是鑲塊。鑲塊是形成模具整體結構的一部分。

G. 請問一下,改塑料模具的時候,什麼情況下需要燒焊和換料啊,什麼情況下只需要簡單的銅攻跟大或者車小鑲針

全部情況列出來三天三夜也說不完啊,幫你掃下盲~
一般情況下燒焊成本比換料低,所以優先選擇燒焊。燒焊還是換料由產品的要求和改模的情況決定,如高鏡面和蝕紋面一般要換料,客戶要求不能燒焊的也只能換料。
銅工加大適用於產品加膠也就是模具減鐵的情況,加鑲件適用於產品減膠即模具加鐵。

H. 成形模具鑲塊td處理後,還能燒焊嗎

應該先燒焊,然後再TD處理。否則焊縫的表面硬化層就沒有了。

I. 哪個老大能介紹一下模具燒焊的問題

確實, 對用戶而言沒有人願意同意制模廠對自己的新模因加工或設計失誤而採用燒焊的方式去補救!可是在模具廠, 特別是小的模具廠(設計,管理不正規), 幾乎沒有不用到焊接方法的. 比如一套價值幾萬甚至幾十萬的模具, 做到最後一步電火花加工一個小銅公時, 打過頭了, 分型面為曲面, 已與後模配好, 沒有降面的可能了. 如果不燒焊, 就得重做, 前面幾十天,多少前工序人員的勞動都盡白費, 有多少老闆或主管會讓這塊價值不菲的前模報廢呀?! 況且重做的交貨期能否達到, 絕大多數人都會偷偷的瞞著客戶去燒焊, 之後再把焊痕處理得無影無蹤.被制模廠偷偷燒焊的情況很常見, 可是被主管(或制模師傅)瞞著老闆(或主管)和品管人員去燒焊的情況就更多. 因主管也不想曝露其手下人太多的錯誤, 下屬犯錯, 主管有督管不力之責呀!即便制模廠都規規矩矩按客戶要求, 做錯了就換掉重做.可還有因客人自己產品設計變更或設計失誤需要改模的時候, 制模廠當然希望重做, 他可以明正言順的收費以及獲得更長的制模期限呀!可客人不願出重做這么多的錢和等那麼長的時間呀, 不得不同意燒焊還得承諾承擔燒焊可能存在的風險.其實, 燒焊也沒什麼大不了, 只要燒焊技術好, 在拋光透明件的前模燒焊也不會留下痕跡. 就更別說對前模紋面的影響了.影響焊疤處與別處紋面不同的根本原因在於焊條的材質與模仁有差異和退火狀態不同.解決好這兩個問題就基本能解決燒焊所遇到的所有問題.為保證材質的一致性, 最好就在這塊模仁背面用線割方法割取焊條(這絕對保證了材質的一致性)為保證退火狀態的一致性, 燒焊前將待燒焊模仁加溫, 燒完後保溫, 讓其非常緩慢的冷卻, 大致需要10-20小時才能冷卻到室溫這樣的保溫效果.當然, 燒焊總是有風險的, 但總比讓價值幾萬甚至幾十萬的東西直接報廢合算.

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