模具沖頭多少合適

❶ 同一套模具，其沖頭的硬度與模套的硬度大概約為多少度，沖頭與模套的硬度存在著什麼樣的關系

具體的硬度為多少，得看你們的產品是什麼材料，需要多少的模具硬度合適，還有就是你的模具鋼能淬火到多少， 我們做汽車鈑金沖壓 一般凸凹模也就是CR12鋼 凸模跟凹模 硬度要求是一樣的 HRC 55-58

❷ 沖壓件沖頭的長短怎麼確定

沖孔一般以凸模的直徑為基準，凹模單邊放大百分之二至五間隙。
沖孔把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔製件的沖壓方法。
具體可以查模具設計手冊、拉伸。
用1毫米的鐵板沖直徑為50的半圓球，一般要採用落料、整形修邊三道工序完成，材料厚的凸凹模的間隙相對大一些，沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的一般來說，材料薄的凸凹模的間隙相對小一些。
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一般來說，沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的，材料厚的凸凹模的間隙相對大一些，材料薄的凸凹模的間隙相對小一些，具體可以查模具設計手冊，之後要採用落料、拉伸、整形修邊三道工序完成。
沖孔是把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔製件的沖壓方法。
沖頭沖孔時一般以凸模的直徑為基準，凹模單邊放大百分之二至五間隙。
下模座的漏料孔，單邊只要比凹模的下邊的孔尺寸大上1mm就可以了。

❸ 壓鑄模具沖頭直徑大小如何選擇選大了有什麼影響選小了又有什麼影響

不好意思，貌似壓鑄模具沒有沖頭，如果是芯子的尺寸的話，縮水按0.005

❹ 沖塑料孔模具孔和沖頭的公差多少最好

模具孔與沖頭的公差是根據圖紙的要求來確定的，不是你認為多少為好就行的。至於在塑料上沖孔的凸凹模的沖裁間隙，一般來說，間隙小一些為好，否則毛刺會很大。

❺ 模具沖頭高度計算方法...限位柱的高度怎麼確定

冷沖模具沖頭的高度尺寸＝凸模固定板的厚度(一般在20mm左右，視模具的大小而定）＋卸料橡皮的厚度（一般厚度在20mm左右）＋卸料板的厚度（一般厚度在8mm～12mm左右，視模具大小而定)
限位柱的高度＝卸料橡皮的厚度－要沖壓的材料的厚度－模具沖頭進入凹模的深度（一般視沖壓材料的厚度的不同而進入凹模的深度也不同，一般在0.2mm～1mm之間）。

❻ 五金模具零件沖頭硬度多少合適

這個不好說，選擇多少硬度的五金模具零件沖頭是看您的模具需要什麼樣得沖頭，是根據您的模具使用情況而選擇，恆通興也溫馨提示您：五金模具零件沖頭的硬度是有材質和熱處理決定的，每一種材質的所達到的硬度都不一樣。

❼ 壓鑄模具沖頭的大小一般怎麼計算那位兄弟能說說~~謝謝~

壓鑄模具沖頭的大小計算方法:
1、先按投影面積確定所需要生產的幾台（噸位）
2、確定壓鑄機後，按照充滿度35~65%來確定沖頭的尺寸范圍。
3、然後根據鑄件的復雜程度、壁厚及質量要求等確定沖頭的尺寸。
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

❽ 請問模具上沖孔沖頭與板料厚度的比例關系多大，沖孔可以實現

沖鋼板材料時，沖頭的直徑應是板材厚度的1:1~1.5。沖有色金屬材料時，沖頭的直徑可以是板材厚度的0.8~0.9倍。

❾ 沖孔模具沖頭與凹模之間的間隙配合是多少合適呢

這個不一定的，看材料，要求和模具結構。恆通興之前有一位客戶是沖不銹鋼的，他的單面是0.03的間隙，採用大的壓機沖後無齒，聽他說還不錯，你也可以試試，供你參考

❿ 五金沖壓模具，如何選擇沖頭和凹模的間隙尺寸，比如3mm料件需要沖直徑為8的孔，則沖頭尺寸是多少，凹

線性尺寸的極限偏差數值

公差等級尺寸分段

0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000

f(精密級)±.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-

m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

c(粗糙級)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

v(最粗級)±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

你給的尺寸沒有標注公差，不知道應該按照何種精度等級來計算尺寸。如果按照最粗級來計算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模與凹模的沖裁間隙按照3.0mm料厚的13%來設置。雙邊沖裁間隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。

2.0mm厚度沖10.0mm的孔，凸模的尺寸為10.5mm，沖裁間隙為料厚的10%，為0.2mm，凹模的尺寸為10.7mm，因此，沖下來的廢料的尺寸為10.7mm。