模具中反口是什麼意思

Ⅰ 模具溢口是什麼意思澆道也就是膠道嗎膠流去的道路嗎

鋁合金壓力鑄造模具，其結構分為澆道、冒口、工件成型部幾個部分。澆道也就是鋁合金熔液流入工件成型部位的通道。冒口也叫溢口，是鋁合金熔液流進工件成型部位後，會有一部分多餘的熔液，它們需要一個出口，這個出口就是冒口。冒口流出的這部分鋁合金冷卻後成型的部分，是鑄造產品的邊角料，需要去除後返回熔爐待下一次鑄造時使用。

Ⅱ 模具中所說的倒扣什麼意思

倒扣就是從俯視圖看定西時，最高點為基準點，下面的面看不見，那看不見的面就是倒扣，如果有實物的話用直角尺就很容易看出來了

Ⅲ 模具中倒扣是什麼意思

倒扣就是模具出模困難，要使用一種倒扣機構回拉住產品，以免模具粘模的一種設計，方案。

Ⅳ 模具中省模指的是什麼

一 般 省 模 認 識

1. 當一件新模件開始加工時,應先用火水(煤油)抹洗清潔它,後用酒精將所有油漬及不應有的什物抹清,令模具打油石時,油石面不會粘上污物以至失去切削功能。

2. 省模時應先省模件底角邊,骨坑及死角位地方,後省凸出位和大平面。

3. 部分模件是三至四件夾埋而組成一件模件,個別模口沿邊只打去粗紋或火花紋,後將所有模件夾齊省至平滑,塑料件啤出時夾口位會稍為順滑。

4. 大平面或高凸出位的模件,一定要打去粗紋後要用平的鋼片與紅丹檢查模件有否高低不平或反口的不良情況出現.如有不平成品會粘模或拖花。

5. 模件是一塊平面可能在某地方是封膠位的話,我們可用雙面膠紙貼上砂紙貼在不想省模的邊沿上,這樣可保證不省到不應省的地方。

6. 用銅片或竹片壓著砂紙省模要謹記砂紙不應大過工具面積以至不應打到的地方被多出的砂紙打至圓口或變了不平現狀。

7. 用銅片或竹片加工,工具形狀應跟模具近似，以免將模件省到變形.例如：平面要用平的竹片,小或圓面用小或圓的竹片加工。

8. 當省模平面到凸出位旁邊的時候,砂紙或油石應向斜打15至30度省模,以免造成一條深坑在凸出位旁邊。

9. 如當粗省模油石在150#,180#,220#等油石不應加火水,打光320#以上除外.手動用銅片或竹片視乎當時環境而定。

10. 模件如不允許有火花紋的, 省模者要看清楚或用不同方法找出火花紋而將至除掉.因每次試模後發現有紋.模件要裝拆又再試模,這樣會費去很多工時和浪費物料。

11. 檢查模件火花紋方法，可先將模件洗干凈後,用掃均勻地塗上銅酸於其表面,約3~5分鍾後,用水洗凈模件,用風槍吹乾.測試後,表面上無火花紋的模件上將變暗,表面有火花紋的將顯現閃亮的斑點.重復用油石或砂紙處理至無火花紋,達到經銅酸測試後完全變暗為止.(銅酸份量是水3份半,銅酸1份)。

12. 省粗銅公不用比幼銅公認真,只要將銅公面或凸位突出的東西省去,凹下的不一定要省順,最好找出問題才省模,幼公我們要省至光滑,所有角位凸出位要省至清楚順服,凹下的一樣找出原因,也不一定要打順。

13. 銅公如收在火花機青銅夾具上,下面四粒基準釘,一定要用軟物件放在底部(如布仔,紙皮),以免造成工件移動時有不必要的損壞,放在台或架上也同一做法。

14. 用手或機打至400#砂紙以上注意模件周圍環境清潔,砂紙應在剪開前將砂紙卷上互相磨擦,將砂紙上稍粗砂粒去除,這樣會減低打光時突然打出粗紋。

15. 省模者如發現有異常或已省模件翻省時,發現有被不明對象撞花平面時應報給主管知.另省模完成應通知主管,不應未完成而交出,日後試模後才發現而廢時失事。

Ⅳ 模具中清角，逃角，避位是什麼意思

1、清角指的是清楚零件上的R角，C角。以便需要光面之類的處理。

2、逃角正好相反就是不允許零件上存在尖邊，包括螺絲沉孔的邊都不許倒R角或者C角。

3、避位：模有一凸台。同它相鄰或相連的鐵板就要做空。

模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

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模具的設計需要注意以下的幾個注意事項

1、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

2、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。

3 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。

4、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

參考資料來源：網路-模具

Ⅵ 模具設計中產品的擦破和靠破是什麼意思

這個是比較專業的術語，在模具中也叫碰穿跟擦穿。擦破就是兩工件的側面相擦而形成的孔。（這個要加斜度）；靠破就是兩工件正面相碰而形成的孔。這兩種在產品中是很常見的！

Ⅶ 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什麼意思,請用圖例說明

「靠破」就是鑲件靠在一起，產品破了

「碰穿」就是鑲件碰在一起，產品穿了

「擦穿」就是鑲件擦在一起，產品穿了

「插穿」就是鑲件插在一起，產品穿了

注意：

1，碰穿=靠破，

2，如果產品有個孔，那麼模具上這個孔就是有個柱子，這樣注塑時柱子擋住塑料，就成孔了。那麼模具是開合的，那麼柱子肯定是上下或左右分開的，否則你產品拿不來或模具打不開

3，那麼柱子分開的兩個部分是要靠在一起的，那就是「穿」了

4，柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式垂直的情況下，就是「碰穿=靠破」，類似兩個手掌平靠在一起。

5，如果柱子兩個部分靠在一起的面是跟柱子運動方式不垂直是成角度的情況下，就是「擦穿」，

6，還有種是一個是柱子，一邊是孔，柱子插到孔里，那麼柱子留在外面的部分起檔膠作用就是「插穿」

模具的損耗原因：

1、模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

2、模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

3、制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。

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模具的維護保養：

1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳。

2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

3、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

Ⅷ 拉絲模具定勁在反口是什麼原因

定經針長，不怎麼挫定經針，就出現這種情況。

Ⅸ 模具中的倒扣是什麼

倒扣就是從俯視圖看定西時，最高點為基準點，下面的面看不見，那看不見的面就是倒扣，如果有實物的話用直角尺就很容易看出來了

一般通過軟體對3D模型的拔模檢測可清楚的發現這些區域。
如果產品中出現倒扣 通常做模具的時候都會有相應的倒扣處理系統 如滑塊 斜頂等

Ⅹ 沖壓模具反代毛刺，接刀口有毛刺

傳張照片看看，反代？還是反帶？「接刀口點」毛刺是什麼意思？
一般，解決毛刺的方法是：
1、減小沖頭與凹模之間的間隙，2 沖頭不要太鋒利（這個許多人不知道）