『壹』 模具鋼材料有哪些
常用的模具鋼材料有以下這些:
1、沖裁模具鋼
沖裁模具鋼主要用於各種板料的沖切成型,其刃口在工作過程中受到強烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼
擠壓模具鋼主要用於變形成型,工作時沖頭承受巨大的壓力,凹模則承受巨大的張力;由於金屬在型腔中劇烈流動,使沖頭和凹模工作面受到強烈地摩擦,並使模具表面溫度上升200——300℃,這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應具有高的回火穩定性。
3、拉伸模具鋼
拉伸模具鋼主要用於具有一定塑性板料的拉深成型,工作應力不大,但凹模入口處承受強烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼
彎曲模具鋼主要用於具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用於模具的負荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模:
熱固性塑料壓模主要用於具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用於模具的負荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴重,部分塑料製品含有氯及氟,在壓制時放出腐蝕性氣體,侵蝕型腔表面,具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強韌性。
『貳』 麵包鐵模具是什麼材質
一般模具有兩種材料,鋁合金和鍍鋁:鋁合金的材料比較輕,導熱快;鍍鋁的相對重一些,導熱也沒有鋁合金的效果好。至於塗層,一般有陽極、不粘和硬膜,陽極的比較耐化學腐蝕,不氧化,衛生;不粘的塗層一般用於烤盤、土司盒、小蛋糕模具,特點是容易脫模,導熱性能比陽極好等等;硬膜的塗層一般用於蛋糕模具,硬膜的特點是比一般的刀具還硬,不易有刮傷。希望能幫到您,望您採納。
『叄』 在模具中,A3、45#、50#鋼是什麼材料性質是什麼。
A3現在叫Q235,在沖壓模來具里做源模板用。
45#應用較廣,做模架、沖壓模具做卸料板、墊板
也可用作要求不重要的塑料模具模仁。
A3現在叫Q235,一般碳素結構用鋼,
45#是優質碳素鋼,
50#就是通常說的王牌料.45與50性能基本一樣。
『肆』 五金沖壓模具用的是什麼材料
五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板 SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,沖壓的產品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。
五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列攜帶型表面洛氏硬度計十分適用於測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。
(4)韭黃模具是什麼材質擴展閱讀
沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用於沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應採用巴氏硬度計。
在沖壓件行業里,沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。
設計原則:
⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,並能便於組裝及修配。
⑵設計的沖壓件必須有利於提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利於簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,並有利於沖壓操作,便於組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。
『伍』 模具鋼有哪些材質
模具鋼材質:
一、冷作模具鋼:主要用於製造在冷狀態(室溫)條件下進行壓製成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。
二、熱作模具鋼材:主要用於製造對高溫狀態的金屬進行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。
三、塑料模具鋼材:又稱為塑膠模具鋼材,主要用於塑料成形模具。塑料模具在模具製造中居首位。塑料模具鋼分類比較多,主要有:預硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。
質量提高
1、利用Ca、稀土等微量元素對夾雜物的變質作用,改變鋼中的夾雜物的結構形貌和物性,使鋼中夾雜物球化、細化,從而提高鋼材的力學性能。
2、對鋼錠進行高溫擴散熱處理,可以改善鋼錠的成分不均勻性,從而提高鋼材的橫向性能。
3、在熱加工方面,對鋼錠進行反復的鐓拔和多向軋制,增大變形量,可降低鋼中的碳化物偏析的級別,也有利於改善鋼材的各向異性。
『陸』 注塑模具 用什麼材料做的
ABS,PC ,AS,PS等以下是合理選擇注塑模具的要求:(希望對你有幫助)。
1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。
3。良好的尺寸穩定性在注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成注塑模具尺寸的變化。
(6)韭黃模具是什麼材質擴展閱讀:
模具保養:
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。
2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,並將最後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
『柒』 1.2343模具鋼是什麼材料
德國牌號的熱作鋼,對應中國的牌號是4Cr5MoSiV,是大型的壓鑄模常用的鋼種。
金華洲模具鋼
『捌』 擠壓模具的常用材質是什麼
擠壓模具常用材質是合金鋼材,主要成分是鎢,鎢是一種具有硬度高,熔點高專,常溫下屬不受空氣侵蝕的金屬,擠壓模具常在高溫高壓的環境下作業,也必須具有這樣的屬性。
模具鋼
現在國內普遍使有的模具鋼是H13,也有些高成本的使用日產的模具進口鋼,但價格不菲,除非有特殊需要。