模具粉塵如何清理

A. 清理粉塵時,需要用什麼來清理,不得用什麼來清理

清理粉塵時，需要用干布來清理。不可以用濕東西清理。

B. 模切起毛、灰塵怎麼辦

模切過程中，起毛、灰塵的問題都是比較容易出現的。為了避免這個問題，可以在進行模切之前一定要保持模切機周圍環境的清理，保持無塵環境。同時，應該提高模切材料的質量，有些模切對材料要求比較高，要把關好原材料的選取。對於模壓對模切起毛的影響，採用三明治鋼底模切版是解決紙毛故障的辦法，此種模切版由於成本太高，尚不能被廣泛接受，所以可在壓痕線和模切刀上想辦法。
粉塵和鬆散纖維是平壓平模切術語，在實際操作中，該術語表示鬆散顆粒和碎片的產生，以及纖維細絲的積累，這些鬆散顆粒、碎片和纖維細絲粘附在紙板的模切邊緣上。需要注意的是這些顆粒和纖維大多來自於模切紙板的表面。這樣就提出了三方面的問題：
一、怎樣進行平壓平模切工序？為了准確描述採用鋼制模切模具的平壓平模切工序，這一工序將被定義為移動工藝，由兩個漸進步驟構成。第一個步驟被稱為「爆破穿透」，第二個步驟被稱為「爆破分離」。
在同步模切工藝中，模切刀刃的完整長度與模切材料的表面接觸。在進行模切時，模切刀刃在紙板材料上施加壓力。盡管我們將模切描述成一個切割過程，更切確地說，這是一個紙板在壓力作用下斷裂的過程。當刀具鑽入紙板向砧墊靠攏時，紙板表面被擠壓、伸展和壓縮。最後，紙板表面無法承受這幾股壓力的作用，於是以「爆破穿透」的方式破裂了。
用「爆破」一詞來形容紙板表面的破裂最為准確不過，因為刀刃對紙板產生強烈的伸展力和壓縮力，於是令沿著模切刀刃的紙板表面崩潰。在紙板表面破裂之後，模切刀刃的鋒利程度不如先前步驟所起的作用那麼大，因為刀具/楔子的雙斜角將垂直方向上的壓力轉化成橫向移動力。當刀具深入紙板時，刀具的斜角面將紙板垂直推向兩邊。
在強烈的斷裂壓力下，紙板在刀具和砧墊接觸之前完全被撕裂。這一「爆破分離」過程分為表面破裂、刀具楔入和紙板斷裂。即使是在落後的生產條件下，只要配備有鋒利的鋼制刀具、平滑的襯墊板和可選的模切設置系統，紙板照樣在強烈的爆破壓力下斷裂。
二、是什麼引起了粉塵和鬆散纖維?粉塵和鬆散纖維是由損壞了的模切刀刃引起的，多餘的力量使刀刃沖擊襯墊板表面。從而使刀刃變寬，這樣施加在紙板表面的擠壓力和伸展力就大大增加了。紙板被進一步壓縮，張力慢慢增加直到紙板斷裂。這一過程用力過猛，產生出碎片和「粉塵」分子。
隨著刀具上壓力增加，進一步的壓縮力使刀刃變鈍。紙板壓縮和伸展的程度超過了正常的范圍，其表面破裂成三塊。從這一過程的描述中，我們可以得出結論：粉塵和鬆散纖維來自紙板表面，其產生原因是模切刀刃的漸進損壞。
三、怎樣避免粉塵和鬆散纖維的產生?避免這一問題的方法是保持鋼制刀刃的良好狀況。有幾種方法可供選擇，實際操作中可單獨採用其中的一種，也可同時採用多種方法。
這些方法是採用軟性或「小厚度」的模切襯墊板;校準平壓平模切機，防止用力過度;校準和平衡模切刀具上的壓力，保證刀刃精確的「Z軸控制」;對生產規劃中的重要刀具採用「浮刀」方式操作;將雙紙板和區域修補技術精確地整合入聯合修補工藝，使壓切均勻。如需要粘膠用品及其模切背膠加工，可咨詢思美達膠粘。

C. 磨床產生的粉塵如何去除

我不知道為什麼他的答案就成為最佳答案了，問題是就算選用最好的口罩也不能從根本上出去磨床產生的粉塵呀。磨床產生的粉塵到底如何去除，我的建議當然是選用「磨床吸塵器」了。

下面我介紹幾款市面上最常用的磨床吸塵器，首先是根據磨床的類型選取不同的磨床吸塵器：

1. 一般作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用400W(MC-TX-1/2HP)吸塵器，首先功率小，集塵方式簡單，經濟，更環保，也低噪音

2. 作為較大型的精密磨、或內外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用750W（MC-TX-1HP)或更高功率吸塵器，首先從集塵量及工作效率考慮，單機配置。

3. 若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用750W干濕兩用集塵器（MCGS-TX-1HP)吸塵機或更高一級功率吸塵機.

   目前我還知道已經深圳風遠達全新推出2017新款磨床吸塵器（MCXS）系列，其特點有遙控開關控制系統、變頻控制系統、脈沖噴吹清灰系統等，目前使用與華為、富士康等廠家。

   如果以上還不能解決粉塵去除的問題，還有更徹底的方法方案，但是前提是老闆願意做磨床中央集塵系統。因為第一個是成本高，第二個是搬廠拆除不方便。
   

D. 車間里粉塵很多怎麼處理

車間里粉塵多一定要做處理。不然粉塵濃度到一定量會產生爆炸。

車間粉塵可以使用中央除塵設備去處理。中央除塵器也叫布袋除塵器。它是從根源開始解決粉塵的問題。通過集風罩吧帶有粉塵的空氣吸入風管內。然後進入中央除塵器去處理。

中央除塵器中的布袋就吧粉塵過濾掉。干凈空氣就排到大氣中。脈沖每隔一段時間會把布袋上的粉塵直接打掉落入灰斗中。完成一個清灰流程。這也是當下最實用的一種清理模式。

E. 機械加工中的粉塵如何治理

你指的是什麼粉塵
一般會產生粉塵的，那就是磨削，那個可以用吸塵的原理吸入過濾。這樣的工作環境可以達到改善，你可以參考干濕兩用的小磨床，他就配有可以吸塵的裝置，吸收磨削出來的灰塵、顆粒等。

還是不清楚的話郵件我

F. 如何治理粉塵

治理粉塵就離不開除塵系統，下面介紹一下除塵系統是如何處理粉塵的。
第一種：就地式除塵系統
即除塵器直接坐落在除塵設備上或附近，就地捕集粉塵，凈化含塵空氣。它可專門解決一台設備或一兩個揚塵點的防塵問題。就地除塵系統的特點是：
①單點除塵，系統簡單，布置緊湊，操作簡便，維護管理方便;
②外形尺寸小，功率小，運行可靠且費用低。
但由於此系統中粉塵被直接卸放在工藝設備上，使物料含粉率提高，增加了下道工序的揚塵量。
第二種：分散式除塵系統
分散式除塵系統是把一些產塵點用集氣罩和管道連接到同一個除塵器里，共同使用同一台風機，構成一個除塵系統。它適合於同一工藝設備或同一生產流程中相距較近的除塵排風點。分散式除塵系統的特點是：
①合理利用廠房空間布置設備，能夠較好的適應場地條件;
②管路較短，分支管較少，布置簡單，平衡阻力調節簡單;
③系統操作簡便，運行效果比較可靠，可由生產操作人員兼管運行。
分散式除塵系統，建議採用負壓風機來達到通風除塵的效果，投入低，運行費用低，另外可以採用氣體輸送方式解決粉塵回收問題。
第三種：集中式除塵系統
集中式除塵系統是把許多產塵點甚至全車間或全廠的產塵點集中到一個除塵系統處理。它適合於產塵點多、相對集中、各點排風量大，且有條件設置大型除塵設施的情況。集中式除塵系統的特點是：
①處理風量大、連接的除塵排風點多;
②高等凈化設備如袋式除塵器、電除塵器等的配用，有利於降低大氣污染;
③除塵設備集中布置，排塵量大，有利於粉塵的統一處理和回收利用，減少了二次揚塵。
但是佔地面積較大，投資和運行費用均較高;管網長，阻力大，不易平衡，管路設備易磨損和堵塞，操作復雜、運行調節困難。

G. 怎樣快速去除粉塵

1.醋：容器中裝滿冷水，然後在通風的室內加入適量的醋，打開傢具門。這不僅可以蒸發水分來保護頂部塗層表面，還可以吸收牆面漆做完有粉層味。

2.菠蘿：將菠蘿對半的房間，因為菠蘿是水果纖維原料，把一個破碎的家庭菠蘿，菠蘿，因為它是大(一般大如西瓜)，味道很強大的幾天，氣味可以被吸收，能吸收油漆的氣味，實現菠蘿的香味清晰，加快異味的消除，並有兩方面的效果。

3.檸檬味：每個人都知道檸檬具有消除異味的功能。在超市，檸檬消除了海鮮的味道，也可以吧檸檬放冰箱，使冰箱有新鮮的味道。但不要忘記，檸檬還可以去除殘留油漆的氣味，用檸檬酸浸泡棉球，將其掛在木製傢具內。

4.除臭清潔劑：除了油漆味外，收斂性清潔劑是一種方便有效的方法。據相關人士透露，這些收斂劑洗滌劑通常是進口產品，其使用帶有有害物質氨化合物的化學反應，發揮清潔作用。在新裝修的房間中，可以將收斂性洗滌劑倒入托盤中，並將托盤放置在每個房間中，並且與擦洗方法相結合，幾天後可以有效地去除令人不快的氣味。

5.鹽水：牆面漆做完有粉層味可以放入兩碗鹽水，快速去除油漆的氣味。如果是木製傢具上的油漆味，你可以用茶揉幾次，油漆的味道會更快地去除。

6.活性炭：一些碳可以放在家中，而吸附是一種固體表面現象。它使用多孔固體吸附劑處理氣態污染物，使其中的一種或幾種組分在分子吸引力或化學鍵合力的作用下吸附在固體吸附劑的表面上，從而實現分離。用途常用的固體稀釋劑有活性炭成分，其中活性炭是最常用的，幾天後牆面漆做完有粉層味就會消失。

H. 車間粉塵怎麼處理

一般生產企業會採用工業除塵設備來處理粉塵過濾問題，像脈沖布袋除塵器，靜電除塵器，單機除塵器，濕式除塵器等，但常用的是布袋除塵器和濕式除塵器。

工作原理：當含塵氣體由集塵罩風管經過風機的引力下進入脈沖布袋除塵器，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由於慣性作用被分離出來落灰灰斗。

細微的含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化後的氣體經濾袋口進入上體箱後高空排放，粉塵由經布袋除塵器的排灰閥排出，從而達到除塵效果。

其它措施

1、在工藝允許的條件下，粉塵作業區宜採取地面灑水措施，在粉塵飛揚的工段可採用噴霧降塵。

2、接塵工人應佩戴符合國家標準的合格個人防護用品。

3、應建立測塵制度，加強監督。對除塵裝置應定期檢查測塵工況，使其正常運行。