模具產業怎麼發展

① 闡述一下當今模具行業的發展趨勢

工業互聯網
都2022年了，還在用之前幾十年的工作方法和經驗，只會越來越落後

中國模具產業規模很大，但是問題也是不少的，主要表現為成本高、產品附加值低、競爭力低等，大量人工操作導致的數據不精準，嚴重依靠人的經驗判斷，所以中國的模具行業整體呈現出一個金字塔形狀
金字塔底端的是小規模的模具生產製造企業，數字化程度低，全人工操作，產品附加值低，產品沒啥競爭力，同質化比較多，創新太難
金字塔頂端是都是一些大的模具製造企業，不難發現，這些企業都是國家重點推進的、採用數字化智能化生產的企業，工廠沒有那麼多人工，全是機器按照後台數據製造，生產效率能不高嘛，生產出來的產品質量高，競爭力很強
所以，趨勢是啥就不用多說了吧，啥行業都得像互聯網靠攏，國家也是再推進的，畢竟數字是會說話的
推薦幾個模具產業數字化解決方案的廠家
卡奧斯海模智雲，海爾系，30多年品質保證
武漢益模，上市公司，體量比較大

② 模具製造業的發展方向

近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻產業研究院發布的《
中國
模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報
告
》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景
前瞻分析認為，我國模具行業要重回昔日「帝王之業」的地位，就必須轉型升級。要解決行業存在的諸多問題，主要需要從兩方面著手：
1、加大研發投入力度
雖然目前大多數模具生產企業沒有技術、產品研發的實力，但從長遠來看，要實現企業、行業的發展，就必須加大研發投入力度。一方面，研發能提高產品生產技術，增加產品附加值;另一方面，也能實現產品的差異化，對中低檔產品產能過剩有一定的減緩作用;同時，生產技術水平提高、產品附加值提高能提高行業的利潤率，從而也能吸引更多的人才進行到模具行業。
2、拓展產業鏈
對於生產企業來說，最理想的狀態就是產品生產原料有保障，銷售有保障。但就現階段來看，我國模具生產所需的模具鋼產品仍然高度依賴進口，這既影響了我國模具行業的發展，同時也容易形成對國外的依賴，不利於行業國際競爭力的提升。
此外，如若沒有一個良好的銷售市場，模具銷路不暢，企業就很難生存下去。因此，模具產業要聯合模具上下游產業拓展自身產業鏈，確保模具生產有來源、有去路

③ 我想知道模具未來的發展方向

第一，高精度。尺寸的精度問題。以前德國和日本多厲害，現在我們中國也有了自己的驕傲。
第二，自動化。只有自動化才能提高效率。以後工廠里只有三種人：管理人員、技術人員、機器人。
第三，模具只要越來越簡單。這是因為大量新技術的採用。
第四，產品研發和模具融合。
綜上所述，模具產業在未來的發展方向是光明的，是承擔著我們的希望的產業。
大國工匠，精益求精離不開模具人的參與和努力。

④ 模具行業未來的發展趨勢如何

振興和發展我國的模具工業，日益受到人們的重視和關注。「模具是工業生產的基礎工藝裝備」也已經取得了共識。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品製造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。 2003年模具行業實現銷售收入162.03億元，比去年同期增長了41.57%；實現利潤總額為12.85億元，比去年同期增長了90.63%。我國模具行業得到了快速發展。從模具業規模上講，我國已經躍居世界第三位，僅次於日本和美國。可以說我國已經成為模具生產大國， 然而，就整個模具行業而言，大中型企業比較少，小型企業占絕大多數；與此同時，國內模具行業的企業存在著各種各樣的問題；與國外相關企業水平相比仍有很大的差距，因此國內企業不應當盲目樂觀，而應當努力發展、強壯自我，以應對來自各方面的挑戰。同時，把握住發展的機會，使我國早日成為模具的生產強國。 我國模具行業將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發展。 目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中，６０％－８０％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的製件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工製造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。 專家認為，我國模具行業日趨大型化，而且精度將越來越高。１０年前，精密模具的精度一般為５μｍ，現在已達２－３μｍ。不久，１μｍ精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，這就要求發展超精加工。 專家認為，我國模具行業要進一步發展多功能復合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具也將有較快發展。這種模具縮短了產品的生產周期，今後在不同領域將得到發展和應用。 隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量，並能大幅度節約製件的原材料，這項技術的應用在國外發展很快，已十分普遍。國內熱流道模具也已經生產，有些企業已達３０％左右，但總的來看，比例太低，亟待發展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發展。 有關專家認為，模具標准件的應用將日漸廣泛，模具標准化及模具標准件的應用能極大地影響模具製造周期。使用模具標准件不但能縮短模具製造周期，而且能提高模具質量和降低模具製造成本。同時，快速經濟模具的前景十分廣闊。由於人們要求模具的生產周期越短越好，因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研製各種超塑性材料來製作模具；用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具。這類模具製造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料製作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴塗成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速製造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外採用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。 專家認為，模具行業中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化方向發展，對壓鑄模的數量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復雜程度也將隨著相應提高。

⑤ 現階段傳統模具行業該怎麼做，如何轉型升級煥發生機

模具行業風險不容忽視 「模具製造是製造業的根基，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊產品中，六到八成的零件都要依靠模具成型。中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。「十一五」期間，中國模具業市場份額將達1200億元。雖然目前的模具產業具有廣闊的市場空間，但是模具產業受外資壟斷擠壓產業利潤空間以及內資企業自身存在的種種問題等困擾，產業投資風險陡然上升。」
一、外資企業正加緊蠶食模具市場
外資在中國開店設廠，看中的是中國低廉的勞動成本和便宜的鋼材，而核心技術是他們牢牢掌控的秘密。先進的技術和資金實力，再加上中國的勞動力和便宜的原材料，使其在市場的競爭優勢陡升，而中資企業卻加大了提升檔次的難度。
「十五」期間，我國的模具業得到快速增長，年均增速達20%。2005年中國模具行業模具銷售額610億元，比上年增長25%，加上20多億美元的進口份額，中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。專家預測，「十一五」期間，中國模具業市場份額將達1200億元。
近年來，國際模具製造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張，正如火如荼。德國海拉吉林落戶；日本豐田模具天津設廠；芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具製造廠不久前正式投產，專為電信、保健、電子、汽車等行業提供高檔模具產品……
外資大量獨資進入，對提高我國自身的模具水平無任何幫助。外資企業擁有先進的技術和資金實力，再利用中國的勞動力和便宜的原材料，競爭優勢不言自明，其一直佔領的高端模具市場中國企業更加無法進入，也就是說中資企業沒有機會提升檔次。中資企業最怕的是自身實力尚未增強，外資企業已對中國模具市場完成壟斷。
目前，我國模具業規模僅次於日本和美國，但大多集中在中低檔領域，技術水平和附加值偏低。據中國模具工業協會提供的數據，我國製造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等，仍然大量依靠進口，模具產品的進出口逆差超過10多億美元。
二、內資企業隱憂重重
據不完全統計，全國目前共有生產模具的廠點約2萬多家，其中一半以上是自產自用的。同時，絕大部分都是小型企業，近年來，模具行業結構調整和體制改革步伐加快，但設計製造水平在總體上要比工業發達國家落後許多。主要表現在：
1、行業創新能力薄弱
模具行業是技術密集、資金密集的產業，隨著時代的進步和技術的發展，能掌握和運用新技術的人才異常短缺。高級模具鉗工及企業管理人才也非常緊缺。由於模具企業效益欠佳及對科研開發和技術攻關不夠重視，因而總體來看模具行業在科研開發和技術攻關方面投入太少。民營企業貸款困難也影響許多企業的技術改造，致使科技進步的步伐不大，進步不快。
2、行業整體效率低下
雖然國內許多企業採用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業低得多。由於體制和資金等方面原因，引進設備不配套、設備與附配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好的解決。
裝備水平低，帶來我國模具企業鉗工比例過高等問題。
3、專業化、標准化、商品化的程度低、協作差模具標准化水平低，標准件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響。特別是對模具製造周期有很大影響。
4、模具材料及模具相關技術落後
模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比有較大差距。塑料、板材、設備等性能差，也直接影響模具水平的提高。
三、外部環境分析
外資企業因為核心技術不願外流，都不選擇合資。「外資企業進入一般有兩種模式：一是與其配套的企業(即客戶)一起進入，其特點是專業為單一客戶服務，模具品種同樣單一；二是自己進入中國。外資模具公司投資中國，其目的是利用中國廉價的勞動力和便宜的鋼材，賺取更多利潤。
業內人士介紹，在國外企業中，模具車間是「秘方車間」，外人是不能隨便靠近的。在中國設廠，外資既有資金，又有自主技術，並不需要和中國企業合資。他們只是為了降低人工成本。而且，他們把設計依然放在國外，通過網路傳到他們在中國的企業。

⑥ 你了解當下中國模具行業市場現狀及發展方向嗎

模具行業概況

簡單而言，就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位，成為製造業絕對的核心。

⑦ 中國模具今後如何發展呢

隨著外資布局中國，模具行業加快結構調整，國內中低端模具企業品牌經營與可持續發展，2010年中國模具業仍將保持強勁的發展勢頭。
1、模具行業：掀起電子商務熱潮
近幾年，由於國外市場的不景氣，大量國外模具單子湧入發展中國家，這給一部分中高檔模具企業提供了不少機遇，這批先嘗甜頭的模具企業率先搭上了電子商務的快車，並越做越大。模具業的電子商務發展自此現燎原之勢。如今，初具規模的的中型模具企業都擁有自己的網站，一套基本的電子商務流程。模具業開始搭上信息化的快車。信息化特別是信息化管理，已被許多模具企業提到議事日程，而且得到了深化實施。在實施過程中，國內外有關軟體同台競技，二次開發富有成果，資料庫日漸豐富。通過信息化管理，模具生產周期大為縮短，生產效率提高，企業效益增加。
2、模具產業：品牌經營與可持續發展
由於模具的從屬性和對特殊用戶的依賴性，品牌在模具產業長期不被重視。但是隨著市場經濟的發展，品牌效應已愈加重要，「經營品牌」已成為模具企業一項很重要的工作。據羅百輝了解，全國已有10個左右的省、市級馳名(著名)模具商標和品牌，個別企業已在申報全國著名商標。隨著質量工作的不斷深入和對環保的重視，2009年又有一大批模具企業通過了ISO9000的國際質量體系認證及ISO14000環境管理認證。同時，2009年行業內又增加了一大批高新技術企業，包括國家級和省、市級，還有不少企業在2009年建立了模具技術中心或研發中心。
3、模具市場：聯合重組資本運作
產需兩旺的市場環境及良好的發展前景，使得許多企業家和投資者踴躍投資於我國的模具行業，其中外資和民營資本仍是主流，投資熱情普遍高漲，較大的技改項目和新建項目在2006年不斷涌現。由於集群生產具有方便協作、降低成本、擴大市場、利於交流及可享受較為優惠的政策特點，2009年這一生產方式得到進一步發展。現在全國已有十來個具有相當規模的模具城、模具園區、積聚生產基地等，正在建設、籌建或規劃的還有十多個。除集群生產之外，有些地方還在發展模具聯合體及虛擬製造。
4、模具企業：加速發展高檔模具
隨著汽車工業近年以超過20%的增幅發展，進入汽車領域的模具企業和模具產品比上年有大幅增加。汽車企業也對模具產品的質量提出了更高要求，促使模具企業加緊改進，不斷提高水平。同時，由於模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動了模具水平的提升。2009年模具水平提高的主要表現有：大型級進模長度已超過3米，精密級進模已可與2000次/分高速沖床匹配;熱流道模具和氣輔模具有的已達國際水平;在CAD/CAM技術得到普及的同時，CAE技術應用越來越廣，CAD/CAE/CAM一體化技術得到發展，並取得較好成果;模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創新成果不斷涌現，專利數量增多。
5、模具人才：加緊遠程培訓工作
鑒於模具行業人才特別是中高級人才短缺嚴重，近年來各地辦學和培訓工作備受關注。

希望對樓主有幫助！謝謝採納

⑧ 模具行業發展現狀

模具行業產值與市場規模整體保持增長

模具製造，指金屬鑄造用模具、礦物材料用模具、橡膠或塑料用模具及其他用途的模具的製造。模具行業被俗稱為「工業之母」，從以單個車間生產為主到如今品牌林立，我國模具的質量和數量都有了非常大的飛躍。

近年來，隨著我國國民經濟的迅速發展及人民收入水平的提高，消費市場對汽車、通信、電子、家電等消費品的需求快速提升，使得這些行業進入高速發展階段，這也成為我國模具行業迅速發展的重要推動力。

根據統計數據顯示，2010-2019年我國模具行業總產值總體呈上漲趨勢，2019年我國模具行業總產值約為2900億元，同比增長4.92%，預計到2020年，我國模具行業總產值能到達3043億元。

——更多數據請參考前瞻產業研究院發布的《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

⑨ 關於模具行業的發展前景

前瞻分析認為，我國模具行業要重回昔日「帝王之業」的地位，就必須轉型升級。要解決行業存在的諸多問題，主要需要從兩方面著手：
1、加大研發投入力度
雖然目前大多數模具生產企業沒有技術、產品研發的實力，但從長遠來看，要實現企業、行業的發展，就必須加大研發投入力度。一方面，研發能提高產品生產技術，增加產品附加值;另一方面，也能實現產品的差異化，對中低檔產品產能過剩有一定的減緩作用;同時，生產技術水平提高、產品附加值提高能提高行業的利潤率，從而也能吸引更多的人才進行到模具行業。
2、拓展產業鏈
對於生產企業來說，最理想的狀態就是產品生產原料有保障，銷售有保障。但就現階段來看，我國模具生產所需的模具鋼產品仍然高度依賴進口，這既影響了我國模具行業的發展，同時也容易形成對國外的依賴，不利於行業國際競爭力的提升。
此外，如若沒有一個良好的銷售市場，模具銷路不暢，企業就很難生存下去。因此，模具產業要聯合模具上下游產業拓展自身產業鏈，確保模具生產有來源、有去路
近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻產業研究院發布的《
中國模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告
》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景