如何知道模具行程

A. 模具的工作行程怎麼算

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B. 沖孔分離模模具行程怎麼算的

上夾板到脫料板的距離，也就是脫料量加脫料板到下模板的距離就是行程！通俗的說就是沖模上下一次的最高點到最低點的距離！

C. 沖壓模具工作行程怎樣計算

沖壓模具的行程一般是不需要計算的，多數是看模具架設的沖床的行程大小，沖床的行程是多少，那模具此時的行程就是多少。

D. 塑膠模具圓弧抽芯怎麼計算行程

塑料模具圓弧抽芯小兒氣喘形成最好先將圓弧的抽筋的形狀設置出來，然後再把放進。CAE據計算最好預留一些。安全距離還有活動中的一個動畫模擬。

E. 能告訴我行位和斜頂是怎樣算行程的嗎 塑膠模具

通常斜導柱的角度為20°，知道滑塊移動的距離，利用三角函數就可以計算出斜導柱的長度，這個長度另外還要加上安裝在固定板里的長度尺寸。

斜頂的計算也是同斜導柱一樣，知道倒扣的尺寸，然後根據斜頂頂出的距離，確定斜頂的角度。

F. 注塑中什麼是計量行程，如何得知計量行程

計量行程是指螺桿前部儲料室內的長度，儲料室內的容積可以粗略按圓柱體積計算得知：V=L*πD²/4 式中L就是計量長度，D 為料管內徑尺寸，一般都以mm作單位。
至於如何得知計量行程，方法有以下幾種：
計演算法： 首先得知一模產品與水口的總重為多少，根據體積=質量/密度 計算出一模產品所需原料體積V1。 然後V1= V2*80% 此處V2即為儲料室內所需儲備的原料體積。 再根據V=L*πD²/4
推出 L=4V2/πD² 即可算得計量長度是多少，算出的L值僅作為試模過程的參考值，因設備螺桿頭密封情況，以及模具產品飽食度不同可以微調計量行程，將射出終點位置控制在5-10mm為宜。
短射實驗法： 首先保證模具可以進行短射實驗。避免短射造成模具損傷。
將計量行程預設一個數值，可以是20—30MM之間的數值也可以更小，試模，並注意螺桿終點位置以及產品情況，逐步增加註入量，但螺桿位置為零，但產品仍不飽滿時，增加計量行程，將終點位置控制在5-10mm繼續進行短射實驗，直至打出合格產品，此時的計量行程的設定值即為合理的計量行程數值。
在正常的試模工作中，我們一般都用後者，如果後者熟悉了效率是很高的。
說了這么多樓主應該滿意了吧？給個滿意回答吧？

G. 如何校核注塑機的開模行程

注塑機的開模行程應滿足分開模具取出塑件的需要。開模行程的校核分為下面幾種情況。
1.注塑機最大開模行程與模厚無關
主要指鎖模機構為液壓-機械聯合作用的注塑機，如XS-Z-30、 XS-Z-60、 XS-ZY-125、 XS-ZY-350、 XS-ZY-500、 XS-ZY-1000和G54-S200/400型注塑機等，其最大開模行程由連桿機構（或移模缸)的最大沖程決定，與模具厚度無關。
對於單分型面注射模：
Smax ≥ H1+H2 + (5〜10)mm
對於雙分型面注射模：
Smax≥H1 +H2 +a + (5～10)mm
式中：Smax一注塑機最大開模行程(mm)；
H1一塑件推出距離(mm)，H1——般等於模具型芯高度，但對於內表面為階梯形的塑件，有時不必推出到型芯的全部高度就可取出塑件，這時H1可根據具體情況而定，以能順利取出塑件為宜；
H2一塑件高度，包括與塑件相連的澆注系統凝料的高度(mm)。
a一取出澆注系統凝料所需的定模座板與流道板間分離的距離(mm)。

H. 模具中頂出行程如何確認

模腳的厚度-兩塊頂板的厚度=頂出行程。

拓展介紹：
模具(mú jù)，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

I. 模具滑塊的行程怎麼算，比如滑塊高40，度數是23度怎麼算行程

如果滑塊高40,度數是23度,按三角函數來算,23的三角函數是0.401 那麼就表示高40的滑塊行程是16.04。

直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。

直線導軌：

主要有滑塊和導軌組成，滑塊主要應用於滑動摩擦導軌。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用於直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，台灣一般稱線性導軌，線性滑軌。

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

J. 沖壓模具頂桿行程怎麼確定 一般沖壓模具工藝卡上需要體現些什麼參數(模具閉合高度\成型壓力\=

壓邊圈行程是根據零件形狀來確定的（大致原則：壓邊圈頂起後，板料放在壓邊圈上而不與凸模接觸）。
工藝卡一般需要體現的：頂桿布置圖，模具編號、名稱，模具重量（上、下、總），裝模高度，上模夾緊器數量、位置，下模壓板槽位置，快速定位孔位置及大小，氣墊壓力，成型力，板料牌號及尺寸等，這是工藝卡一般需包含的，還有其他的是各廠家按照自己的習慣來填寫：比如氣源相關參數，預加速，清洗機等信息。