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冷作模具鋼怎麼區分

發布時間:2022-07-23 16:24:35

A. 模具鋼有哪些材質

模具鋼材質:

一、冷作模具鋼

冷作模具是應用范圍最廣的模具。冷作模具的產值一直以來都是模具製造業中最高的,近年來由於塑料模具的迅速發展,在不少工業發達國家已退居模具工業產值的第二位。目前比較常見的冷作模具鋼根據強度可分為三大類:

(1)低合金冷作模具鋼

以CrWMn和9Mn2V為主,耐磨性和熱硬性相對較差,節省成本的情況下,一般可採用油淬火,廣泛用於生產批量不大的冷作模具。

(2)中合金冷作模具鋼

以Cr5Mo1V為代表,具有中等的耐磨性和熱硬性,韌性也較高,淬透性好,可以空淬,綜合性能好,廣泛用於生產中等批量產品的冷作模具。

(3)高碳、高鉻型冷作模具鋼

以Cr12Mo1V1和Cr12鋼為代表,耐磨性和熱硬性較高,之所以韌性較差,那是因為由於含有大量的共晶碳化物,廣泛用於生產批量較大,要求耐磨性很高但沖擊載荷較小的冷作模具。

二、熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用於製造金屬材料熱加工用的模具鋼。

(1)低合金熱作模具鋼

代表性鋼號為5CrMnMo和5CrNiMo等。這類鋼有較好的淬透性和沖擊韌性,但熱硬性不夠,「般用於工作溫度不高而沖擊載荷較大的模具,如錘鍛模等。

(2)中合金熱作模具鋼

這類鋼為鉻系熱作模具鋼,代表性鋼號有4Cr5MoSiV1(H13)等。這類鋼有良好的綜合力學性能、高的熱硬性、抗冷熱疲勞性能及抗液態金屬沖蝕性,已經廣泛用於鍛壓模具、鋁合金壓鑄模具和熱擠壓用模具,成為當前應用最廣的一類熱作模具鋼。

(3)高合金熱作模具鋼

應用最廣的是傳統的鎢系熱作模具鋼,如3Cr2W8V等。用於工作溫度較高的模具,近年來大部分已被中合金熱作模具鋼取代。為了適應一些熱作模具的特殊要求,開發了一些新型高性能熱作模具鋼,主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)鋼等。

B. 熱作模具和冷作模具的區別是啥 它們分別有什麼特點

1、分類不同:冷作模具鋼包括製造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。

2、工作條件不同:冷作模具鋼在工作時,需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行;熱作模具工作時需要熱作模具鋼的基本使用性能具是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力以及很好熱疲勞抗力。

性能特點:

受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具;尺寸大、形狀復雜重負荷錘鍛模用鋼,具有很高的力學性能,特別是塑變抗力及韌性高。

而熱擠壓模用鋼,具有很高的回火穩定性和高的耐熱疲勞性能。

(2)冷作模具鋼怎麼區分擴展閱讀

選用方法:

1、冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態、成形加工對象的材料性質、生產數量、板材厚度等,此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。

2、負荷較小或小批量生產時使用低合金工具鋼(SKS),負荷較大或大批量生產時使用冷作模具鋼(SKD),負荷更大時選用高速工具鋼及粉末高速工具鋼。

3、適用於耐磨場合的有冷作模具鋼、高速工具鋼及高合金高速工具鋼,適用於耐沖擊場合的有8Cr-2Mo系模具鋼和基體型高速工具鋼。

參考資料

網路-冷作模具鋼

網路-熱作模具鋼

C. 模具鋼的分類有哪些

按用途可以分為三大類:
1、冷作模具鋼,指常溫下工作的模具鋼,作業過程中也會產生200-300攝氏度的高溫。
2、熱作模具鋼,指在非常溫下工作的模具鋼,例如被加工件處於高溫狀態。
3、塑膠模具鋼,指被加工材料為塑膠產品,一般要求使用硬度不高,但需具備一定的耐蝕性。

沈陽中金模具鋼

D. 怎麼區分冷作模具鋼和熱作模具鋼

熱作模具鋼:H13、H14、H19、H21、SKD61、SKD62、W302、8407、DAC、2344
冷作模具鋼:XW41、SKD11、SLD、2379、D2、Cr12mov、DC53、K110、2510
高速鋼:SKH-9、W18Cr4V2、W9Mo3Cr4V、SKH-55、YHM4、YHM1不銹鋼:410、420J2、S136、S136H、2083、3Cr13、4Cr13 碳素鋼:A3、45#、S50C、T8、T10等
合金鋼:20Cr、30Cr、40Cr、20Mn2、20SiMn2、20SiMn

E. 熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區別是什麼

熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。冷作模具鋼側重硬度、耐磨性,含碳量較高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括製造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具鋼的工作特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。

F. 怎樣區分SKD-11與SKH-51材料

通過合金成分,使用硬度,耐磨性3方面區分SKD11和SKH-51。
1)SKD11和SKH-51的合金成分不同。
SKD11是冷作模具鋼,合金成分是Cr12Mo0.5V0.5,碳含量1.5%,不含鎢。
SKH-51是高速鋼,合金成分是W6Mo5Cr4V2,碳含量1.0%,含鎢6.0%。
2)使用硬度也不通,SKD11硬度HRC58-61;SKH-51硬度HRC62-62;硬度上有明顯區別。兩件材料對碰,通過碰撞痕跡的深淺,可以區別。
3)耐磨性不同,SKH-51的耐磨性高於SKD11,大約高1.5倍。

G. D2和D3冷作模具鋼的區別

H. 冷作模具鋼和熱作模具鋼的區別,那裡不一樣

1、性能要求不一樣

熱作模具鋼:較高的高溫強度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優良的耐熱疲勞性、高淬透性等。

冷作模具鋼:較高的耐磨性、較高的強度和韌性、較強的抗咬合性、受熱軟化能力等。

2、分類不一樣

熱作模具鋼的分類方法很多,可以根據合金元素含量及熱處理後的性能分類,可以按用途分,也可以按合金元素分類。按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼(鎢系、鉻系和鉬系)、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼(鎢鉬系和鉻鉬系)

鋼材類別考慮,冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼,一般屬於工具鋼范疇。

(8)冷作模具鋼怎麼區分擴展閱讀:

1、含碳量

一般為中碳,碳的質量分數為0.3%~0.6%。保證材料具有較高的強度和硬度,較高的淬透性以及較好的塑性、韌性。

2、合金元素

加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強化鐵素體和提高淬透性。W、Mo合金元素是為了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度,使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發生相變而發生較大的容積變化,從而提高其抗熱疲勞的能力。

另外,W、Mo、V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬化,使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度,這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一,Cr、Si能提高鋼的抗氧化性。

I. 什麼是冷作模具鋼 什麼是熱做模具鋼 有沒有人知道怎麼分辨呢

簡單的說冷作模具鋼就是在不加熱,常溫情況下加工所使用的模具鋼,而熱作模具鋼顧名思義就是在加熱後,一般黑色金屬加熱到1000多度,有色金屬400-600度左右,根據材質不同而不同。

J. 模具鋼的分類

模具鋼大致可分為(塑料模具鋼)、(熱作模具鋼)和(冷作模具鋼)3類,用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。

由於各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所製造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。

塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼,還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋,以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼,碳質量分數在0.30%~0.60%,屬於亞共析鋼,也有一部分鋼由於加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所製造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高,淬火後變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,並且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

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