注塑模具利潤如何

❶ 一台注塑機年生產70萬圓毛利,能賺多少

10-20萬左右。

注塑廠能不能賺錢，實際上看的就是生產過程的控制和管理，管理到位了，注塑機就是印鈔機，如果管理不到位，注塑機就成了燒錢機，通過管理出效益在注塑廠效果非常明顯。現代注塑生產企業正由勞動密集型轉向技術密集型，由手工作坊式邁向自動化生產模式。

注塑周期時間在保證產品質量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產數量越多，單位產品的製造成本就越低。注塑周期時間包括射膠時間，保壓時間，冷卻時間（熔膠時間），開模時間，頂出時間（含停留時間），開門時間，取貨時間，關門時間及鎖模時間等（特殊情況還包括射台前進/後退時間和噴脫模劑時間）。

(1)注塑模具利潤如何擴展閱讀：

注塑機使用注意事項：

建議用戶檢查電器控制箱內是否有水，油進入，若電器受潮，切勿開機，應有維修人員將電器零件吹乾後再開機。

建議用戶檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6％。

檢查急停開關, 前後安全門開關是否正常，驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

檢查各冷卻管道是否長途暢通，並對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

檢查各活動部位是否有潤滑油，並加足潤滑油。

打開電熱對機筒各段進行加熱，當各段溫度達到要求時再保溫一段時間，以使機器溫度趨於穩定，保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

❷ 請問 各位前輩，注塑模具的純利潤有多少

因數很多啊

❸ 注塑加工行業的一般利潤比例

從一家注塑機廠上的資料上看：他們廠的機器能比一般模型機節約約20%的原料，和3--4
小時的加工時間！加工一電動摩托車的模型原料一般需100元（其他需120元），賣價是145元，所以估計這利潤有40%--50%！不過我聽朋友說是50%！

❹ 模具行業利潤一般是多少

30%-50%
模具行業利潤一般是多少 - …… 根據模具的復雜程度不同,加工費與利潤占模具整個費用的:30%-50%. 開個小型的手板模型廠一年能賺多少錢 …… 20萬左右

❺ 塑膠模具前景如何利潤有多少

近年來我國經濟發展迅速，建築、汽車、電子裝配、科技等產業的迅猛發展帶動了模具行業的產銷兩旺勢頭，模具產業進出口規模不斷增大，模具行業的前景不容忽視。

❻ 開注塑廠一年交稅8萬有多少利潤呢

40萬左右。
全年經營所得交8萬元個稅，全年應納稅所得額在30到50萬元之間，最高稅率30%，對應下表，級數為4。應納稅額=應納稅所得額×稅率-速算扣除數，所以，80000=應納稅所得額×30%-40500，應納稅所得額=80000+40500÷30%=401666.67元，利潤可能會與應納稅所得額有差距，大概會在40萬元左右。

❼ 注塑模具業一般利潤率

一般給外資企業做模具如果一次試模成功的話利潤在50%左右,多次修改會降低利潤.給其他單位或個人做模具利潤在30%左右,也不穩定.現在模具業結款是個問題,利潤是有的,但是如果回款周期太長也是個問題.

❽ 注塑塑料製品利潤一般控制在多少謝謝

吸塑:一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑包裝：採用吸塑工藝生產出塑料製品，並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝製品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件：用於熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在於：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2.將製品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然後控制壓力和速度將熔體注入模具。目前採用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恆定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁製品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融並注射。吹塑:也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。吹塑薄膜的製造工藝在原理上和中空製品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用於生產低密度聚乙烯小瓶。50年代後期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已採用了計算機控制。適用於吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 根據型坯製作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。